一种用于棉纶线生产的染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织线染色装置技术领域，具体为一种用于棉纶线生产的染色装置。


背景技术：

2.棉纶线是指以棉纤维为原料并经过炼漂、上浆、打蜡等环节制成的缝纫线，棉纶线具有强度较高,耐热性好的优势,主要适于高速缝纫与耐久压烫的纺织材料，相对于其他纺织线，棉纶线的缺点是弹性与耐磨性较差，染色装置是指通过将不同颜色的染料着色各类材料，从而改变原材料的颜色，使得材料具有一定的多样性，对于提升产品的美观度有显著作用。
3.染色装置在对棉线进行着色处理的过程中，会使得棉线受到一定的拉力，目前市场上采用的染色装置主要是通过对棉线进行浸染，现有技术多类似于一种用于纺织品生产的纱线染色装置，专利号为cn111764070a的构造包括染箱、染色剂存储箱、驱动齿轮和透水槽，使得本装置可以对装置内部传动的纱线进行预处理加工，且该装置中设置有纱线弹性拉伸结构，纱线染色加工的效果较好，但是该装置对于棉线的受力没有进行适当优化。
4.1、现有装置普遍直接通过收线辊和放线辊对棉纶线进行送料着色，但是随着线棍的转动会使得棉线收到的拉力逐步增加，导致部分棉线发生断裂等故障，从而使得装置处于怠机状态。
5.2、同时现有装置通过将棉线浸泡在染料池内从而实现棉线着色，但是部分染料需要保持一定的温度从而达到高效的着色效率，从而使得装置消耗大量热能，降低装置的着色效率和实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于棉纶线生产的染色装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置普遍直接通过收线辊和放线辊对棉纶线进行送料着色，但是随着线棍的转动会使得棉线收到的拉力逐步增加，导致部分棉线发生断裂等故障，从而使得装置处于怠机状态，同时现有装置通过将棉线浸泡在染料池内从而实现棉线着色，但是部分染料需要保持一定的温度从而达到高效的着色效率，从而使得装置消耗大量热能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉纶线生产的染色装置，包括：
8.机体,所述机体的表面活动连接有双开门，所述机体的左侧固定连接有放线辊，所述机体的右侧固定连接有收线辊；
9.缓冲机构，所述缓冲机构包括转向轮，所述转向轮固定连接在机体内部左右两侧，所述机体内部下方固定连接有固定杆，所述固定杆的底端均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接有定滑轮，所述机体内部顶端左右两侧固定连接有限位杆，所述限位杆的底部活动连接有调节杆，所述调节杆的底端两侧位于限位杆之间均匀固定连接有推拉
杆，所述推拉杆的水平位置位于两根支撑杆水平位置之间，所述推拉杆的底部设有染色轮，所述调节杆底端位于限位杆的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在限位杆的内部；
10.沾染机构，所述沾染机构包括染料箱，所述染料箱的外壁固定连接在机体的顶板中部。
11.优选的，所述机体左右两侧开设有与棉纶线对应的输料口。
12.优选的，所述限位杆开设有与调节杆对应的活动滑道。
13.优选的，所述限位杆的内部位于活动滑道的下方开设有与滑动杆对应的活动槽，所述弹簧的顶端固定连接在活动槽的内部底端。
14.优选的，所述染料箱的底端固定连接有分流管，所述分流管的底端固定连接有输料管，所述输料管的外壁固定连接在推拉杆的底部。
15.优选的，所述输料管的外壁位于推拉杆的左侧活动连接有染色轮，所述输料管的左端固定连接有螺套，所述染色轮的内部中部固定连接有着色环，所述输料管的外壁位于染色轮的内壁处开设有多个流通口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该用于棉纶线生产的染色装置设置有缓冲机构，通过棉纶线依次绕过转向轮，定滑轮和染色轮，收线辊收线使得染色轮受到拉力并向下滑动，染色轮带动推拉杆和调节杆同步滑动，调节杆带动滑动杆同步滑动，滑动杆压缩弹簧，通过上述设计，实现对棉纶线的受力缓冲，避免部分装置在运行过程中棉纶线受到的拉力不断增加，从而避免部分棉纶线受力发生断裂，使得染色效率得到提高，提高了装置的适应性和实用性。
18.2、该用于棉纶线生产的染色装置设置有沾染机构，通过染料箱内的染料通过分流管放料进入输料管，输料管内的染料通过流通口浸染着色环，通过棉纶线活动带动着色环转动，通过着色环带动染色环转动，通过上述设计，实现对棉纶线的沾染，避免棉纶线需要浸染在染料池内进行染色，从而避免需要使得大量染料保持一定的温度，使得节能效率得到提高，提高了装置的节能性和实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构正视示意图；
20.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
21.图3为本实用新型机体和缓冲机构的局部结构正视剖面示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型机体和沾染机构的局部结构侧视剖面示意图。
24.图中：11、机体；12、双开门；15、放线辊；16、收线辊；2、缓冲机构；21、转向轮；22、固定杆；26、支撑杆；28、定滑轮；31、限位杆；32、调节杆；33、推拉杆；35、染色轮；36、滑动杆；38、弹簧；51、输料口；56、活动滑道；58、活动槽；6、沾染机构；61、染料箱；62、分流管；63、输料管；65、螺套；66、着色环；68、流通口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
27.一种用于棉纶线生产的染色装置，包括：
28.机体11,机体11左右两侧开设有与棉纶线对应的输料口51，通过该设计，实现了棉纶线的运输，机体11的表面活动连接有双开门12，机体11的左侧固定连接有放线辊15，机体11的右侧固定连接有收线辊16；
29.缓冲机构2，缓冲机构2包括转向轮21，转向轮21固定连接在机体11内部左右两侧，机体11内部下方固定连接有固定杆22，固定杆22的底端均匀固定连接有支撑杆26，支撑杆26的底端活动连接有定滑轮28，机体11内部顶端左右两侧固定连接有限位杆31，限位杆31的底部活动连接有调节杆32，限位杆31开设有与调节杆32对应的活动滑道56，通过该设计，实现了调节杆32的限位滑动，调节杆32的底端两侧位于限位杆31之间均匀固定连接有推拉杆33，推拉杆33的水平位置位于两根支撑杆26水平位置之间，推拉杆33的底部设有染色轮35，调节杆32底端位于限位杆31的内部固定连接有滑动杆36，限位杆31的内部位于活动滑道56的下方开设有与滑动杆36对应的活动槽58，弹簧38的顶端固定连接在活动槽58的内部底端，通过该设计，实现了滑动杆36的限位滑动，滑动杆36的底端固定连接有弹簧38，弹簧38的底端固定连接在限位杆31的内部；
30.沾染机构6，沾染机构6包括染料箱61，染料箱61的外壁固定连接在机体11的顶板中部，染料箱61的底端固定连接有分流管62，分流管62的底端固定连接有输料管63，输料管63的外壁固定连接在推拉杆33的底部，通过该设计，实现了对染料的输送，输料管63的外壁位于推拉杆33的左侧活动连接有染色轮35，输料管63的左端固定连接有螺套65，染色轮35的内部中部固定连接有着色环66，输料管63的外壁位于染色轮35的内壁处开设有多个流通口68，通过该设计，实现了对棉线的沾染。
31.工作原理：当需要对棉线弹力进行缓冲时，首选通过棉线拉动染色轮35向下滑动，染色轮35带动输料管63同步滑动，输料管63带动推拉杆33同步滑动，推拉杆33带动调节杆32同步滑动，从而缩短棉线在机体11内部的距离，然后通过推拉杆33带动滑动杆36在活动槽58内限位滑动，同时滑动杆36压缩弹簧38，从而将棉线受到的部分拉力转化为弹性势能，实现对棉线弹力的缓冲操作。
32.当需要对棉线进行沾染时，首先通过放线辊15和收线辊16放线，棉线通过转向轮21和定滑轮28使得棉线绕过着色环66，棉线带动着色环66和染色轮35转动，同时通过染料箱61将染料排进分流管62，染料通过分流管62排进输料管63，输料管63内部的染料通过流通口68浸染着色环66，实现对棉线的沾染操作，操作到此结束。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。