一种外桶盖及洗衣机的制作方法

1.本实用新型属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种外桶盖，特别涉及一种包括该外桶盖的洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机是一种通过搅拌和旋转水、洗涤剂和衣物所产生的水流的摩擦力和施加在洗涤物上的冲击来去除附着在衣物上的各种污染物的衣物处理设备，已经成为每家每户的必需品。
3.洗衣机包括外壳，外壳内设有外桶和内桶，内桶和外桶上方设有控制盘座。其中，控制盘座上设有投放腔，投放腔与投放装置相连通，使得投放装装置可将内待投放的洗衣粉、洗衣液、消毒液、柔顺剂等等添加剂注入投放腔中，然后进水水流流经投放腔、将添加剂一并冲至投放腔的出液口处，投放腔的出液口经外桶盖上的导流口与内外桶之间相连通，使得随进水水流流出的添加剂穿过外桶盖后，直接流到内外桶之间，然后经内桶上的过水孔等进入内桶中。
4.如中国专利公开了一种洗衣机的控制盘座及洗衣机，所述控制盘座上设有衣物投放口，控制盘座在衣物投放口的前端设有至少一个投放腔，所述洗衣机包括外壳以及设于外壳内的盛水桶，盛水桶上设有与盛水桶连通的桶盖，控制盘座设于外壳的顶部，桶盖的顶部设有与桶盖连通的缓冲盒，控制盘座的投放口与缓冲盒连通，缓冲盒引导添加剂流入经外桶盖流入外桶，避免添加剂直接自外桶盖和内桶桶口之间间隙流入内桶中，但是缓冲盒设于控制盘座和外桶盖之间，增加了洗衣机的整体高度，影响洗衣机美观性，提高洗衣机生产成本。
5.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种外桶盖，以实现防止进水水流飞溅的目的。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种外桶盖，包括外桶盖本体，外桶盖本体上设有上端敞口的、自上向下逐渐收窄的导流腔，导流腔的底壁上设有导流口。
9.在上述方案中，自上向下逐渐收窄的导流腔，使进水水流对导流腔内的添加剂进行冲刷，令添加剂与进水水流充分接触，实现添加剂预混，避免添加剂粘附在导流腔的内壁上，提升衣物洗护效果，同时，使洗涤水经导流口均匀地流入外桶内，防止洗涤水飞溅。
10.进一步，外桶盖本体为水平设置的环形结构，导流腔的底壁自内周圈向外周圈的方向向下倾斜，导流腔的底壁的最低处设有导流口。
11.在上述方案中，导流腔的底壁自内周圈向外周圈的方向向下倾斜，使洗涤水朝远离内桶的方向流动，避免洗涤水飞溅至内桶中，而导流口设置在导流腔的底壁的最低处，洗
涤水在导流口处形成旋涡，令洗涤水在导流腔内停留时间延长，充分冲刷导流腔内壁上附着的添加剂，避免添加剂残留。
12.进一步，导流口处设有间隔排布的多个连接筋，各连接筋的一端与导流腔靠近外周圈一侧的侧壁相连，各连接筋的另一端与导流腔的底壁相连。
13.在上述方案中，导流口处形成漏水间隙，漏水间隙处间隔排布多个连接筋，能够调整洗涤水的流速，防止洗涤水的流速过急而导致导流腔内溢出的泡沫、水等自导流腔的敞口端溢出，提高用户使用体验。
14.进一步，连接筋沿外桶盖本体的周向间隔排布，导流口靠近外周圈一侧的边缘向下弯折形成连接翻边，各连接筋的另一端与连接翻边相连。
15.在上述方案中，连接筋沿外桶盖本体的周向间隔排布，令洗涤水自导流腔顺畅地流入外桶，而连接筋的一端与导流腔靠近外周圈一侧的侧壁相连，另一端与连接翻边相连，增强连接筋的强度和抗形变能力，延长外桶盖的使用寿命。
16.进一步，导流腔的下部腔室为自上向下逐渐收窄径向尺寸的倒置锥形或倒置锥台形，倒置锥形或倒置锥台形的最低处设有导流口。
17.在上述方案中，导流腔的下部腔室为倒置锥形或倒置锥台形，使进水水流沿着导流腔的侧壁向下流动，避免进水水流飞溅，而导流口设置在倒置锥形或倒置锥台形的最低处，使进水水流依靠自身重力快速流入外桶中。
18.进一步，导流腔具有靠近内周圈一侧的第一侧壁和靠近外周圈一侧的第二侧壁，第一侧壁自上至下逐渐向导流腔的中心倾斜，导流腔的底壁靠近第二侧壁一侧设有导流口。
19.在上述方案中，第一侧壁自上至下逐渐向导流腔的中心倾斜，使进水水流流入导流腔后朝向外周圈流动，令洗涤水更好地流入外桶中，防止添加剂、水等飞溅至内桶中而影响衣物洗护效果。
20.进一步，外桶盖本体为水平设置的环形结构，第一侧壁和第二侧壁的顶端凸出于外桶盖本体，至少部分第一侧壁径向凸出于内周圈。
21.在上述方案中，外桶盖本体为水平设置的环形结构，导流腔靠近内周圈一侧的第一侧壁径向凸出于内周圈，能够有效扩充导流腔的容积，避免导流腔的容积限制而导致导流腔内的洗涤水自导流腔的敞口端溢出。
22.进一步，外桶盖本体的外周圈边缘向上弯折延伸形成一圈支撑翻边，第一侧壁的两端与支撑翻边一体连接，缓冲腔的底壁向下凸出于外桶盖本体。
23.在上述方案中，导流腔的第一侧壁和第二侧壁的上端凸出于外桶盖本体，而导流腔的底壁下端凸出于外桶盖本体，进一步扩充导流腔的容积，提高导流腔的储液能力，防止液体飞溅。
24.本实用新型还提供一种洗衣机，以实现提高洗衣机美观性的目的；本实用新型的再一目的在于提供一种外桶盖，以实现降低洗衣机生产成本的目的。
25.一种洗衣机，包括外桶，还包括如上述任一所述的外桶盖，外桶盖本体的外周与外桶的桶口内壁相密封连接，外桶盖本体经导流口与外桶相连通。
26.在上述方案中，导流腔经导流口与外桶相连通，令洗涤水自导流腔流入外桶中，进而经内桶上的过水孔等进入内桶中，无需在外桶盖上设置缓冲盒，不仅减少了零部件的使
用数量，降低了洗衣机的生产成本，还能有效控制洗衣机的整体高度，提高了洗衣机的整体美观性。
27.进一步，还包括安装在外桶盖本体上方的控制盘座，控制盘座上设有用于投放添加剂的投放腔，投放腔上设有与导流口连通的出液口。
28.在上述方案中，外桶盖设置在控制盘座和外桶之间，外桶盖本体上的导流腔分别与控制盘座上的投放腔和外桶连通，令投放腔内的添加剂经导流腔流入外桶中，进而作用于内桶中的衣物，同时，导流腔一体成型于外桶盖本体上，令控制盘座、外桶盖和外桶的整体高度在合理范围内。
29.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
30.1、本实用新型中，导流腔自上向下逐渐收窄形成适于添加剂投放的腔室，使进水水流对导流腔内的添加剂进行冲刷，令添加剂与进水水流充分接触，实现添加剂预混，避免添加剂粘附在导流腔的内壁上，提升衣物洗护效果，同时，使洗涤水经导流口均匀地流入外桶内，防止洗涤水飞溅。
31.2、本实用新型中，导流口处形成漏水间隙，漏水间隙处间隔排布多个连接筋，能够调整洗涤水的流速，防止洗涤水的流速过急而导致导流腔内溢出的泡沫、水等自导流腔的敞口端溢出，提高用户使用体验。
32.3、本实用新型中，导流腔的下部腔室为倒置锥形或倒置锥台形，使进水水流沿着导流腔的侧壁向下流动，避免进水水流飞溅，而导流口设置在倒置锥形或倒置锥台形的最低处，使进水水流依靠自身重力快速流入外桶中。
33.4、本实用新型中，外桶盖设置在控制盘座和外桶之间，外桶盖本体上的导流腔分别与控制盘座上的投放腔和外桶连通，令投放腔内的添加剂经导流腔流入外桶中，进而作用于内桶中的衣物，相对于外桶盖上设置缓冲盒，减少了零部件数量，提高了装配效率，降低了洗衣机的高度，增强了洗衣机的美观性。
34.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
35.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其他附图。在附图中：
36.图1是本实用新型实施例中的一种外桶盖的结构示意图；
37.图2是本实用新型实施例中的一种外桶盖的俯视图；
38.图3是图2中a处的局部放大图；
39.图4是本实用新型实施例中的外桶盖的仰视图。
40.图中：
41.1、外桶盖；11、外桶盖本体；111、内周圈；112、外周圈；12、导流腔；121、第一侧壁；122、第二侧壁；123、底壁；124、导流口；125、连接筋；126、连接翻边；13、支撑翻边。
42.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
43.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.实施例一
47.如图1至图4所示，本实用新型中提供了一种外桶盖1，包括外桶盖本体11，外桶盖本体11上设有上端敞口的、自上向下逐渐收窄的导流腔12，导流腔12的底壁123上设有导流口124。
48.本实施例中，自上向下逐渐收窄的导流腔12，使进水水流对导流腔12内的添加剂进行冲刷，令添加剂与进水水流充分混合，避免添加剂粘附在导流腔12的内壁上，使洗涤水经导流口124均匀地流入外桶内，防止洗涤水飞溅。
49.本实施例中，导流腔12可以采用冲压成型的方式形成在外桶盖本体11上，相对于外桶盖1的顶部设有与外桶盖1连通的缓冲盒，减少了零部件的使用数量，提高了装配效率，降低了洗衣机的整体高度，增强了洗衣机的整体美观性。
50.如图1至图4所示，本实施例中，外桶盖本体11为水平设置的环形结构，导流腔12的底壁123自内周圈111向外周圈112的方向向下倾斜，导流腔12的底壁123的最低处设有导流口124。
51.本实施例中，导流腔12的底壁123自内周圈111向外周圈112的方向向下倾斜，使洗涤水朝远离内桶的方向流动，避免洗涤水飞溅至内桶中，而导流口124设置在导流腔12的底壁123的最低处，洗涤水在导流口124处形成旋涡，令洗涤水在导流腔12内停留时间延长，充分冲刷导流腔12内壁上附着的添加剂，避免添加剂残留。
52.如图1至图4所示，本实施例中，导流口124处设有间隔排布的多个连接筋125，各连接筋125的一端与导流腔12靠近外周圈112一侧的侧壁相连，各连接筋125的另一端与导流腔12的底壁123相连。
53.本实施例中，导流口124处形成漏水间隙，漏水间隙处间隔排布多个连接筋125，能够调整洗涤水的流速，防止洗涤水的流速过急而导致导流腔12内溢出的泡沫、水等自导流腔12的敞口端溢出，提高用户使用体验。
54.如图1至图4所示，本实施例中，连接筋125沿外桶盖本体11的周向间隔排布，导流口124靠近外周圈112一侧的边缘向下弯折形成连接翻边126，各连接筋125的另一端与连接翻边126相连。
55.本实施例中，连接筋125沿外桶盖本体11的周向间隔排布，令洗涤水自导流腔12顺畅地流入外桶，而连接筋125的一端与导流腔12靠近外周圈112一侧的侧壁相连，另一端与连接翻边126相连，增强连接筋125的强度和抗形变能力，延长外桶盖1的使用寿命。
56.如图1至图4所示，本实施例中，外桶盖1上方的控制盘座，控制盘座上设有用于投放添加剂的投放腔，投放腔上设有与导流口124连通的出液口。
57.如图1至图4所示，本实施例中，控制盘座上至少设有用于投放洗涤剂或洗衣粉的第一投放腔和用于投放柔顺剂的第二投放腔，外桶盖本体11上至少设有与第一投放腔匹配的第一导流腔12和与第二投放腔匹配的第二导流腔12，实现向内桶分别投放洗涤剂或洗衣粉和柔顺剂。
58.通过上述的外桶盖1，导流腔12自上向下逐渐收窄形成适于添加剂投放的腔室，使进水水流对导流腔12内的添加剂进行冲刷，令添加剂与进水水流充分接触，实现添加剂预混，避免添加剂粘附在导流腔12的内壁上，提升衣物洗护效果，同时，使洗涤水经导流口124均匀地流入外桶内，防止洗涤水飞溅。
59.实施例二
60.如图1至图4所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述导流腔12的下部腔室为自上向下逐渐收窄径向尺寸的倒置锥形或倒置锥台形，倒置锥形或倒置锥台形的最低处设有导流口124。
61.本实施例中，导流腔12的下部腔室为倒置锥形或倒置锥台形，使进水水流沿着导流腔12的侧壁向下流动，避免进水水流飞溅，而导流口124设置在倒置锥形或倒置锥台形的最低处，使进水水流依靠自身重力快速流入外桶中。
62.如图1至图4所示，本实施例中，导流腔12具有靠近内周圈111一侧的第一侧壁121和靠近外周圈112一侧的第二侧壁122，第一侧壁121自上至下逐渐向导流腔12的中心倾斜，导流腔12的底壁123靠近第二侧壁122一侧设有导流口124。
63.本实施例中，第一侧壁121自上至下逐渐向导流腔12的中心倾斜，使进水水流流入导流腔12后朝向外周圈112流动，令洗涤水更好地流入外桶中，防止添加剂、水等飞溅至内桶中而影响衣物洗护效果。
64.如图1至图4所示，本实施例中，外桶盖本体11为水平设置的环形结构，第一侧壁121和第二侧壁122的顶端凸出于外桶盖本体11，至少部分第一侧壁121径向凸出于内周圈111。
65.本实施例中，外桶盖本体11为水平设置的环形结构，导流腔12靠近内周圈111一侧的第一侧壁121径向凸出于内周圈111，能够有效扩充导流腔12的容积，避免导流腔12的容积限制而导致导流腔12内的洗涤水自导流腔12的敞口端溢出。
66.如图1至图4所示，本实施例中，外桶盖本体11的外周圈112边缘向上弯折延伸形成一圈支撑翻边13，第一侧壁121的两端与支撑翻边13一体连接，缓冲腔的底壁123向下凸出于外桶盖本体11。
67.本实施例中，导流腔12的第一侧壁121和第二侧壁122的上端凸出于外桶盖本体11，而导流腔12的底壁123下端凸出于外桶盖本体11，进一步扩充导流腔12的容积，提高导流腔12的储液能力，防止液体飞溅。
68.通过上述的外桶盖1，导流腔12靠近内周圈111一侧的第一侧壁121自上至下逐渐
向导流腔12的中心倾斜、并径向凸出于内周圈111，令洗涤水更好地流入外桶中，防止添加剂、水等飞溅至内桶中而影响衣物洗护效果，扩充导流腔12的容积，防止导流腔12的容积限制而导致导流腔12内的洗涤水自导流腔12的敞口端溢出。
69.实施例三
70.本实用新型实施例中还提供了一种洗衣机，包括外桶，还包括如实施例一和实施例二任一所述的外桶盖1，外桶盖本体11的外周与外桶的桶口内壁相密封连接，外桶盖本体11经导流口124与外桶相连通。
71.本实施例中，导流腔12经导流口124与外桶相连通，令洗涤水自导流腔12流入外桶中，进而经内桶上的过水孔等进入内桶中，无需在外桶盖1上设置缓冲盒，不仅减少了零部件的使用数量，降低了洗衣机的生产成本，还能有效控制洗衣机的整体高度，提高了洗衣机的整体美观性。
72.本实施例中，还包括安装在外桶盖本体11上方的控制盘座，控制盘座上设有用于投放添加剂的投放腔，投放腔上设有与导流口124连通的出液口。
73.本实施例中，外桶盖1设置在控制盘座和外桶之间，外桶盖本体11上的导流腔12分别与控制盘座上的投放腔和外桶连通，令投放腔内的添加剂经导流腔12流入外桶中，进而作用于内桶中的衣物，同时，导流腔12一体成型于外桶盖本体11上，令控制盘座、外桶盖1和外桶的整体高度在合理范围内。
74.如图1至图4所示，本实施例中，控制盘座上至少设有用于投放洗涤剂或洗衣粉的第一投放腔和用于投放柔顺剂的第二投放腔，外桶盖本体11上至少设有与第一投放腔匹配的第一导流腔12和与第二投放腔匹配的第二导流腔12，实现向内桶分别投放洗涤剂或洗衣粉和柔顺剂。
75.本实施例中，控制盘座的中部设衣物投放口，衣物投放口的外周设有投放腔，投放腔的拐角处设进水口，投放腔内与进水口相对的位置处设对进水口的进水进行阻挡的挡水件。
76.本实施例中，通过在投放腔内设挡水件，挡水件设于投放腔内与进水口相对的位置处，导水件在水压过大时能够对进水口进水进行阻挡，防止冲洗水对投放口形成冲击而导致溅水。
77.通过上述的洗衣机，外桶盖1设置在控制盘座和外桶之间，外桶盖本体11上的导流腔12分别与控制盘座上的投放腔和外桶连通，令投放腔内的添加剂经导流腔12流入外桶中，进而作用于内桶中的衣物，相对于外桶盖1上设置缓冲盒，减少了零部件数量，提高了装配效率，降低了洗衣机的高度，增强了洗衣机的美观性。
78.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。