一种用于洗衣机的电机离合器的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种用于洗衣机的电机离合器。


背景技术：

2.洗衣机传动系统(减速离合器)是洗衣机的重要部件，具有传动、减速、离合、刹车四大功能。洗涤工况时，通过传动机构和减速机构将电机动力减速增矩后传递给波轮；洗脱转换时通过驱动机构驱动离合机构动作，使波轮和内桶通过传动机构和离合机构固定连接，减速机构不起作用，将电机动力直接传给波轮和内桶；脱水完成后，刹车机构使内桶减速至停止，离合机构复位，洗衣机回到洗涤状态；与传统的采用抱簧离合的离合器相比，齿啮合式离合器在大容量高可靠性洗衣机中得到广泛应用，杠杆式拨叉离合机构是齿啮合式离合器的一种常见离合形式，一般由固定在安装支架上的上齿盘、固定在驱动源上的下齿盘，通过花键滑动连接在输入轴套上的离合齿圈、与安装支架旋转连接的拨叉装置及拨叉装置的驱动机构所组成，离合时通过驱动机构带动拨叉装置在离合器竖直平面内旋转，从而驱动离合齿圈上下移动，完成与上或下齿盘离合齿的啮合或分离来实现洗脱转换；然而现有的洗衣机用于洗衣机的电机离合器结构较为复杂，零件繁多，对离合器的整体占用空间较大，导致了整体的造价提高，且洗衣机在洗涤时，脱水桶在水流或负载作用下会进行跟转，衣物洗净率低。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种洗净率更高、占用空间小、能够适配不同容量大小洗衣机使用、整体的结构简单和全自动化洗脱切换的用于洗衣机的电机离合器。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于洗衣机的电机离合器，包括：电机固定架和设置在所述电机固定架上的驱动电机，所述电机固定架的上还设置有传动轴以及脱水轴，所述传动轴与所述驱动电机的一端同步转动连接；所述驱动电机的一端设置有摩擦齿套，所述传动轴的上端啮合设置有与所述摩擦齿套对应的离合齿套，且所述离合齿套与所述电机固定架之间设置有用于推动所述离合齿套活动的弹性件，所述电机固定架的一侧设置有与所述离合齿套配合的压杆组件，在所述压杆组件的作用下所述离合齿套与所述摩擦齿套离合配合实现洗衣机的脱水、洗衣切换，通过所述摩擦齿套和所述离合齿套的设置以及啮合，能够实现所述传动轴的洗衣作用以及所述脱水轴的脱水作用，能够减少整体的空间占用，使电机离合器的整体结构更加简单，同时弹性件的设置以及所述压杆组件的设置能够保证所述离合齿套与所述摩擦齿套的离合配合，能够实现洗衣脱水的自动化且换，内部结构设置更加合理。
7.进一步的，所述电机固定架上还固定设置有固定盘，所述离合齿套置于所述固定
盘的上方，所述固定盘的设置能够对所述离合齿套起到一定的限位以及支撑作用，同时能够保证所述弹性件对所述离合齿套的上推作用，保证内部结构的正常使用。
8.进一步的，所述固定盘的上端形成有齿槽，所述离合齿套的下端形成有与所述齿槽啮合的限位齿；在所述离合齿套置于所述固定盘上时，所述离合齿套、所述固定盘和所述脱水轴同步限位固定，所述驱动电机驱动所述传动轴进行洗衣，通过所述限位齿和所述齿槽的配合，能够在所述传动轴进行洗衣工作时候保证所述脱水轴的停止限位，能够有效避免脱水桶在水流或负载作用下进行跟转，提高洗衣机的洗净率。
9.进一步的，所述固定盘和所述脱水轴之间形成有容置腔，所述弹性件置于所述容置腔内且所述弹性件的上端与所述离合齿套的下端面抵接配合，用于推动所述离合齿套与所述摩擦齿套啮合，所述容置腔的开设能够有效减少内部空间占用，保证所述弹性件与所述离合齿套的配合，使得内部的结构设置更加合理。
10.进一步的，所述脱水轴的上端部形成有环形设置的齿条，所述离合齿套的内侧形成有与所述齿条啮合的内齿，所述离合齿套在上升或下降时始终保持所述内齿与所述齿条啮合，所述齿条和所述内齿的设置能够保证所述离合齿套与所述脱水轴始终保持啮合状态，能够保证外部连接的脱水桶的正常使用，内部的结构简单。
11.进一步的，所述脱水轴内侧下端和所述传动轴之间设置有第一轴承，所述脱水轴与所述电机固定架之间设置有第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承的设置能够保证所述传动轴工作时避免所述脱水轴的转动，能够保证洗衣机工作时洗衣的洗净率。
12.进一步的，所述压杆组件包括：压杆、旋转电机和连接支座，所述旋转电机设置在所述电机固定架的外侧端部，所述压杆的一端与所述旋转电机配合，其中部铰接设置在所述连接支座上，其另一端与所述离合齿套配合，通过所述压杆和所述连接支座的设置能够形成杠杆结构，保证所述压杆对所述离合齿套的下压作用以及上抬与所述摩擦齿套配合，内部的结构设置合理。
13.进一步的，所述连接支座设置在所述电机固定架的固定盘上，所述压杆的一端与所述固定盘之间设置有压杆弹性件，所述压杆弹性件置于所述压杆远离所述离合齿套的一端，所述压杆弹性件的设置能够实现对所述压杆的复位作用，保证所述压杆与所述离合齿套之间的配合，内部的结构设置更加合理。
14.进一步的，所述旋转电机的一端设置有旋转凸块，所述旋转凸块与所述压杆配合用于限位所述离合齿套的上下活动，所述旋转凸块的设置能够与所述压杆配合实现对所述压杆一端的下压，使内部的结构能够正常使用，通过外部电子控制能够实现自动脱水洗衣切换。
15.(三)有益效果
16.本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器相对于现有技术的优点在于：能够有效提高洗衣机的洗净率，整体的结构更加简单，通过设置的离合齿套以及摩擦齿套的配合能够保证驱动电机对脱水轴的驱动作用，保证洗衣机的正常脱水与洗衣切换，且内部的空间占用更少，另外通过离合齿套与固定盘的啮合设置能够保证洗衣工作时脱水轴的停止限位，能够避免脱水桶在水流或负载作用下进行跟转，能够有效提高洗衣机的洗净率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例一的立体图；
18.图2为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例一底部向上的立体图；
19.图3为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例一的剖视图；
20.图4为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例一除去电机固定架的结构示意图；
21.图5为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例一除去电机的机构示意图；
22.图6为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例一脱水轴和固定盘的结构示意图；
23.图7为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例二的立体图；
24.图8为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例二的剖视图；
25.图9为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例二固定盘的结构示意图；
26.图10为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例二离合齿套的立体图；
27.图11为本实用新型一种用于洗衣机的电机离合器实施例二离合齿套的结构示意图；
28.其中：1为电机固定架、2为驱动电机、3为传动轴、4为脱水轴、401为齿条、5为摩擦齿套、6为离合齿套、601为限位齿、602为内齿、7为弹性件、8为压杆组件、801为压杆、802为旋转电机、803为连接支座、804为压杆弹性件、9为固定盘、901为齿槽、10为容置腔、1101为第一轴承、1102为第二轴承、12为旋转凸块。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.实施例一
31.参阅图1～图6，一种用于洗衣机的电机离合器，包括：电机固定架1和设置在电机固定架1上的驱动电机2，电机固定架1的上还设置有传动轴3以及脱水轴4，传动轴3与驱动电机2的一端同步转动连接；驱动电机2的一端设置有摩擦齿套5，传动轴3的上端啮合设置有与摩擦齿套5对应的离合齿套6，且离合齿套6与电机固定架1之间设置有用于推动离合齿套6活动的弹性件7，电机固定架1的一侧设置有与离合齿套6配合的压杆组件8，在压杆组件8的作用下离合齿套6与摩擦齿套5离合配合实现洗衣机的脱水、洗衣切换，在本实施例中，弹性件7为弹簧，通过摩擦齿套5和离合齿套6的设置以及啮合，能够实现传动轴3的洗衣作用以及脱水轴4的脱水作用，能够减少整体的空间占用，使电机离合器的整体结构更加简单，同时弹性件7的设置以及压杆组件8的设置能够保证离合齿套6与摩擦齿套5的离合配合，能够实现洗衣脱水的自动化且换，内部结构设置更加合理。
32.参阅图1、图2和图3，电机固定架1上还固定设置有固定盘9，离合齿套6置于固定盘9的上方，固定盘9的设置能够对离合齿套6起到一定的限位以及支撑作用，同时能够保证弹性件7对离合齿套6的上推作用，保证内部结构的正常使用。
33.参阅图3，固定盘9和脱水轴4之间形成有容置腔10，弹性件7置于容置腔10内且弹
性件7的上端与离合齿套6的下端面抵接配合，用于推动离合齿套6与摩擦齿套5啮合，容置腔10的开设能够有效减少内部空间占用，保证弹性件7与离合齿套6的配合，使得内部的结构设置更加合理。
34.参阅图3、图4、图5和图6，脱水轴4的上端部形成有环形设置的齿条401，离合齿套6的内侧形成有与齿条401啮合的内齿602，离合齿套6在上升或下降时始终保持内齿602与齿条401啮合，齿条401和内齿602的设置能够保证离合齿套6与脱水轴4始终保持啮合状态，能够保证外部连接的脱水桶的正常使用，内部的结构简单。
35.参阅图3，脱水轴4内侧下端和传动轴3之间设置有第一轴承1101，脱水轴4与电机固定架1之间设置有第二轴承1102，第一轴承1101和第二轴承1102的设置能够保证传动轴3工作时避免脱水轴4的转动，能够保证洗衣机工作时洗衣的洗净率。
36.参阅图3和图4，压杆组件8包括：压杆801、旋转电机802和连接支座803，旋转电机802设置在电机固定架1的外侧端部，压杆801的一端与旋转电机802配合，其中部铰接设置在连接支座803上，其另一端与离合齿套6配合，通过压杆801和连接支座803的设置能够形成杠杆结构，保证压杆801对离合齿套6的下压作用以及上抬与摩擦齿套5配合，内部的结构设置合理。
37.参阅图3和图5，连接支座803设置在电机固定架1的固定盘9上，压杆801的一端与固定盘9之间设置有压杆弹性件804，压杆弹性件804置于压杆801远离离合齿套6的一端，压杆弹性件804的设置能够实现对压杆801的复位作用，保证压杆801与离合齿套6之间的配合，内部的结构设置更加合理。
38.参阅图4和图5，旋转电机802的一端设置有旋转凸块12，旋转凸块12与压杆801配合用于限位离合齿套6的上下活动，旋转凸块12的设置能够与压杆801配合实现对压杆801一端的下压，使内部的结构能够正常使用，通过外部电子控制能够实现自动脱水洗衣切换。
39.本实施例用于洗衣机的电机离合器通过设置的离合齿套以及摩擦齿套的配合能够保证驱动电机对脱水轴的驱动作用，能够保证洗衣机的洗净率，整体的结构更加简单，保证洗衣机的正常脱水与洗衣切换，且内部的空间占用更少。
40.实施例二
41.参阅图7～图11，本实施例与实施例一的区别在于：固定盘9的上端形成有齿槽901，离合齿套6的下端形成有与齿槽901啮合的限位齿601；在离合齿套6置于固定盘9上时，离合齿套6、固定盘9和脱水轴4同步限位固定，驱动电机2驱动传动轴3进行洗衣，通过限位齿601和齿槽901的配合，能够在传动轴3进行洗衣工作时候保证脱水轴4的停止限位，能够有效避免脱水桶在水流或负载作用下进行跟转，提高洗衣机的洗净率。
42.本实施例用于洗衣机的电机离合器通过离合齿套与固定盘的啮合设置能够保证洗衣工作时脱水轴的停止限位，能够避免脱水桶在水流或负载作用下进行跟转，能够有效提高洗衣机的洗净率。
43.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。