一种洗衣机减速离合器盖板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种洗衣机减速离合器盖板结构，包括上盖板A和下盖板B，所述的上盖板A有上盖板底板和上盖板连接板，在上盖板底板与上盖板连接板之间设置有上盖板第一侧壁、上盖板第二侧壁、上盖板第三侧壁，所述的容纳凹槽内设置轴承装配部，所述轴承装配部包括设置在上盖板底板上的沉降槽，在沉降槽靠近上盖板第三侧壁一侧设置电机装配部；所述的下盖板B包括连接部和轴承容纳部，上盖板与下盖板固定连接。本实用新型结构合理，通过在上盖板与下盖板之间设置电机装配部和轴承装配部，保证洗衣机洗涤容量，节约了成本，有效提高了离合器盖板结构的抗变形能力，连接安装部的设置增强了上盖板与下盖板之间的连接强度和连接稳定性。
【专利说明】
一种洗衣机减速离合器盖板结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及洗衣机的重要部件，具体涉及一种洗衣机减速离合器盖板结构。
【背景技术】
[0002]洗衣机是人们日常生活中常用的家用电器，安装洗衣方式不同，分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机。目前洗衣机大多是在洗涤工况时，要求输出轴低速双向反复旋转，当脱水工况，要求脱水轴单向高速旋转，而输出轴不进行相对转动。市场上通常采用的解决办法是在减速器的离合机构上采用拨叉或者棘轮的传动方式实现。
[0003]但是一般的减速离合装置和减速装置位于同一轴向方向，一般电机、离合装置、减速装置沿轴向依次设置，这样，减速离合器占用的空间会很大，而如果减速离合器占用的空间大，相同体积的外壳内，洗涤筒的空间就会变小，如果要求洗涤筒不能变小，就需要增大洗衣机的体积，现如今相同体积的洗衣机如何做到最大的洗涤容量是一个很需要研究的课题。
[0004]如申请号为201020268091.4，申请名称为一种波轮式洗衣机减速离合器板的专利申请文件公开了一种洗衣机减速离合器的安装板，通过设置加强部件和折边增强安装板的强度，该安装板虽然在一定程度上解改善了洗衣机洗涤容量的问题，但是在使用过程中，安装板结构复杂，在洗涤过程中，电机与离合器的作用会导致安装板变形或者链接松落，导致洗衣机减速离合器在使用过程中发生故障。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的为克服现有技术的不足，提出一种洗衣机减速离合器盖板结构。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种洗衣机减速离合器盖板结构，包括上盖板和下盖板，所述的上盖板有上盖板底板和上盖板连接板，在上盖板底板与上盖板连接板之间设置有上盖板第一侧壁、上盖板第二侧壁、上盖板第三侧壁，所述的上盖板底板与上盖板第一侧壁、上盖板第二侧壁、上盖板第三侧壁之间形成一侧开口的容纳凹槽，所述的容纳凹槽内设置轴承装配部，所述轴承装配部包括设置在上盖板底板上的沉降槽，在沉降槽靠近上盖板第三侧壁一侧设置电机装配部;所述的下盖板包括连接部和轴承容纳部，上盖板与下盖板固定连接。
[0008]所述的上盖板第一侧壁、上盖板第二侧壁沿上盖板底板长度方向的中心线对称布置，上盖板底板设置有上盖板加强槽。
[0009]在靠近上盖板加强槽一侧的上盖板第一侧壁为上盖板第一侧壁第一平行部，所述上盖板第一侧壁第一平行部一端为固定端，上盖板第一侧壁第一平行部另一端与上盖板第一侧壁颈缩部连接，所述上盖板第一侧壁颈缩部的另一端与上盖板第一侧壁弧形收纳部连接，上盖板第一侧壁弧形收纳部的另一端连接有上盖板第一侧壁第二颈缩部，上盖板第一侧壁第二颈缩部的另一端连接有上盖板第一侧壁第二平行部，所述的上盖板第一侧壁第二平行部的另一端与上盖板第三侧壁固定连接。
[0010]所述的上盖板沉降槽内部设有上盖板凸台，所述的上盖板凸台的中间部位设有通轴孔。
[0011]所述的上盖板连接板上设有上盖板连接孔，两块上盖板连接板上的上盖板连接孔沿上盖板底板的第一中心线对称布置。
[0012]所述的上盖板连接板上设有上盖板连接安装部。
[0013]所述的上盖板与下盖板的连接采用螺栓连接，所述的上盖板底板每侧的连接孔不少于两个。
[0014]所述的上盖板采用一体成型制作而成。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0016]通过在上盖板与下盖板之间设置电机装配部和轴承装配部，使得电机和输入轴承不在沿轴向方向设置，从而节省部分轴向空间高度，使得洗涤容量不便的情况下减小洗衣机的体积，或者在洗衣机体积不变的情况下增大洗涤容量，在上盖板上设置的容纳凹槽有效提高了电机与离合器之间的装配精度和控制灵活度，节约了成本，沉降槽与上盖板凸台的设置加强了离合器盖板结构的许可应力强度，有效提高了离合器盖板结构的抗变形能力，连接安装部的设置增强了上盖板与下盖板之间的连接强度和连接稳定性。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型所述的一种洗衣机减速离合器盖板结构的侧视结构示意图；
[0019]图2为本实用新型所述的一种洗衣机减速离合器盖板结构的仰视结构示意图；
[0020]图3为本实用新型一种洗衣机减速离合器盖板结构所述的上盖板的仰视结构图；[0021 ]图4为本实用新型一种洗衣机减速离合器盖板结构所述的上盖板的侧视结构图；
[0022]图5为本实用新型一种洗衣机减速离合器盖板结构所述的下盖板的第一种侧视结构图；
[0023]图6为本实用新型一种洗衣机减速离合器盖板结构所述的下盖板的第二种侧视结构图；
[0024]图7本实用新型一种洗衣机减速离合器盖板结构所述的下盖板的仰视结构图；
[0025]图8本实用新型一种洗衣机减速离合器盖板结构所述的下盖板的俯视结构图；
[0026]其中，A.上盖板，Al.上盖板底板;A2.上盖板第一侧壁;A201.上盖板第一侧壁第一平行部;A202.上盖板第一侧壁颈缩部;A203.上盖板第一侧壁弧形收纳部;A204.上盖板第一侧壁第二颈缩部;A205.上盖板第一侧壁第二平行部;A3.上盖板连接板;A4.上盖板连接安装部;A5.上盖板连接孔;A6.上盖板凸台;A7.上盖板沉降槽;A8.容纳凹槽；A9.通轴孔;A10.上盖板加强槽;All.上盖板第二侧壁;A12.上盖板第二侧壁;B.下盖板，B1.下盖板底板;B2.下盖板凸台;B3.轴承容纳腔;B4.下盖板第一凸沿;B5.下盖板第二凸沿;B6.下盖板连接孔;B7.轴承套;B8.下盖板通轴孔;B9.下盖板连接安装部；ΒΙΟ.轴承容纳腔槽孔;Bll.下盖板第二槽孔;B12.应变槽;B1201.第一应变槽;B1202.第二应变槽。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]实施例1，如图1?8所示，本实用新型公开了一种洗衣机减速离合器盖板结构，包括上盖板A和下盖板B，所述的上盖板A有上盖板底板AI和上盖板连接板A3，在上盖板底板AI与上盖板连接板A3之间设置有上盖板第一侧壁A2、上盖板第二侧壁All、上盖板第三侧壁A12，所述的上盖板底板Al与上盖板第一侧壁A2、上盖板第二侧壁All、上盖板第三侧壁A12之间形成一侧开口的容纳凹槽AS，在上盖板底板Al上连接上盖板第一侧壁A2的侧面设置有沉降槽A7，所述沉降槽A7的位置设置有轴承装配部，在沉降槽A7靠近上盖板第三侧壁A12—侧设置电机装配部，所述的下盖板B包括连接部和轴承容纳部，上盖板与下盖板固定连接。
[0029 ]通过在上盖板底板Al与上盖板连接板A3之间形成的容纳凹槽A8，在容纳凹槽内配置电机装配部和轴承装配部，实现动力装置与离合器沿水平方向进行动力传动，从而节省部分轴向空间高度，保证洗衣机的洗涤容量，上盖板底板Al上设置的沉降槽A7有效提高了电机与离合器之间的装配精度和控制灵活度，有效避免了离合器与电机在使用过程中的共振，减小了洗衣机在运行过程中的抖动机率，并且有效节约了成本，所述的容纳凹槽AS—侧开口，一方面有利于避免盖板结构在洗衣机运行过程中的应力集中，从而有效提高了盖板结构的抗变形能力，另一方面也有利于冲压件的制作。
[°03°]优选的，所述的上盖板沉降槽A7内部设有上盖板凸台A6，所述的上盖板凸台A6的中间部位设有通轴孔A9，该设置满足了轴承装配部的输入轴的装配要求，并且有效提高了输入轴位置安装板的许可应力强度，保证减速离合器使用的可靠性。
[0031]进一步的，所述的上盖板连接板A3上设有上盖板连接孔A5，两块上盖板连接板A3上的上盖板连接孔A5沿上盖板底板Al的第一中心线对称布置，该设置公开一种上盖板与下盖板通过连接孔A5用紧固螺栓进行固定连接，保证下盖板与上盖板的连接稳定性。
[0032]优选的，所述的上盖板底板Al每侧的连接孔A5不少于两个。
[0033]进一步的，所述的上盖板连接板A3上设有上盖板连接安装部A4，该设置进一步提高了上盖板与下盖板连接强度，保证减速离合器盖板结构连接的稳定性。
[0034]优选的，所述的上盖板底板Al、上盖板第一侧壁A2、上盖板连接板A3、上盖板第二侧壁Al 1、上盖板第三侧壁Al 2—体成型。
[0035]实施例2，所述的上盖板第一侧壁A2、上盖板第二侧壁AlI沿上盖板底板Al长度方向的中心线对称布置，上盖板底板Al设置有上盖板加强槽A10，在靠近上盖板加强槽AlO—侧的上盖板第一侧壁A2为上盖板第一侧壁第一平行部A201，所述上盖板第一侧壁第一平行部A201—端为固定端，上盖板第一侧壁第一平行部A201另一端与上盖板第一侧壁颈缩部A202连接，所述上盖板第一侧壁颈缩部A202的另一端与上盖板第一侧壁弧形收纳部A203连接，上盖板第一侧壁弧形收纳部A203的另一端连接有上盖板第一侧壁第二颈缩部A204，上盖板第一侧壁第二颈缩部A204的另一端连接有上盖板第一侧壁第二平行部A205，所述的上盖板第一侧壁第二平行部A205的另一端与上盖板第三侧壁A12固定连接，其他结构同实施例1，该设置提供了一种上盖板第一侧壁A2、上盖板第二侧壁All和上盖板第三侧壁A12的成形与连接方式，所述的上盖板第一侧壁颈缩部A202、上盖板第一侧壁第二颈缩部A204呈弧形设置，有效避免了盖板结构在洗衣机运行过程中由于动力装置和减速离合器的作用而导致上盖板受应力集中，变形过大，对上盖板与下盖板的连接关系造成破坏，该设置有效保证了洗衣机减速离合器正常使用。
[0036]实施例3，所述的下盖板B包括下盖板底板BI，在下盖板底板BI的一侧设置下盖板凸台B2，所述下盖板凸台B2—侧平面上设有轴承容纳腔B3，所述的轴承容纳腔B3的侧壁上设置轴承容纳腔槽孔BlO，在轴承容纳腔B3的内部设有轴承套B7，在轴承套B7的内部设有下盖板通轴孔B8，所述下盖板底板BI上设有下盖板连接孔B6，其他结构同实施例1，该设置提供一种下盖板的结构方式，轴承容纳腔B3满足减速装置的配置需求，轴承容纳腔槽孔BlO的配置满足离合装置与减速装置的配合需求，下盖板凸台B2的设置有效避免了下盖板底板BI的的减速装置作用下应力变形。
[0037]优选的，所述的下盖板底板BI在边角处设置应变槽12，该设置进一步提高了下盖板与上盖板连接后在动力装置和减速装置作用下导致下盖板变形过大而破坏上盖板与下盖板的连接稳定性。
[0038]进一步的，所述的应变槽包括两个第一应变槽B1201和两个第二应变槽B1202，两个第一应变槽B1201之间的下盖板底板BI上设有下盖板第一凸沿B4，两个第二应变槽B1202之间的下盖板底板BI上设有下盖板第二凸沿B5，第一凸沿B4和第二凸沿B5的设置进一步避免了下盖板在洗衣机运行过程中受力变形过大导致上盖板与下盖板连接的稳定性遭到破坏。
[0039]优选的，所述的轴承容纳腔B3上设有下盖板第二槽孔Bll，在轴承容纳腔B3的内侧壁上设有容纳腔凸块B12，该设置保证了减速装置在轴承容纳腔B3安装的可靠性，并且提高了轴承容纳腔B3的许可受力强度，优选的，所述的容纳腔凸块B12为可拆卸的弹性件，该设置进一步保证了离合器在使用过程中的可靠性与稳定性。
[0040]作为本实用新型的一些实施例，所述的下盖板底板BI上设有下盖板连接安装部B9，所述的下盖板连接安装部B9与上盖板连接安装部A4配合安装，所述的下盖板连接孔B6与上盖板连接孔A5配合安装，该设置进一步提高了上盖板与下盖板连接的稳定性，提高了减速离合器在使用过程中盖板结构连接的可靠性。
[0041]优选的，所述的上盖板A与下盖板B的连接采用螺栓连接，所述的上盖板连接安装部A4与下盖板连接安装部B9采用螺栓连接。
[0042]进一步的，所述的上盖板连接安装部A4与下盖板连接安装部B9包含一个以上的螺栓安装孔，该设置可以根据不同的装配需求安装不同的螺栓数量，以及选择不同安装板时便于固定。
[0043]本实用新型结构合理，通过在盖板内部设置电机装配部和轴承装配部，保证减速离合器动力装置和输出装置的有效装配，上盖板沉降槽的设置有效降低了减速离合器的高度，节省部分轴向空间高度，从而使得洗涤容量不便的情况下减小洗衣机的体积，或者在洗衣机体积不变的情况下增大洗涤容量，连接安装部和连接孔的设置保证了上盖板与下盖板固定连接的强度与连接的稳定性，上盖板侧壁上设置的平行部和颈缩部，有效避免了减速离合器在使用过程中，由于动力传输造成的扭矩和受力强度不均匀导致上盖板与下盖板的过大变形以及上下盖板连接关系的分离，上盖板凸台、下盖板凸台、下盖板第一凸沿、下盖板第二凸沿的设置都有效增强了洗衣机减速离合器盖板结构的强度，保证了减速离合器在使用过程中盖板结构连接的可靠性。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种洗衣机减速离合器盖板结构，包括上盖板(A)和下盖板(B)，其特征在于:所述的上盖板(A)有上盖板底板(Al)和上盖板连接板(A3)，在上盖板底板(Al)与上盖板连接板(A3)之间设置有上盖板第一侧壁(A2)、上盖板第二侧壁(Al I)、上盖板第三侧壁(A12)，所述的上盖板底板(Al)与上盖板第一侧壁(A2)、上盖板第二侧壁(Al I)、上盖板第三侧壁(A12)之间形成一侧开口的容纳凹槽(AS)，所述的容纳凹槽(AS)内设置轴承装配部，所述轴承装配部包括设置在上盖板底板(Al)上的沉降槽(A7)，在沉降槽(A7)靠近上盖板第三侧壁(A12 )—侧设置电机装配部;所述的下盖板(B )包括连接部和轴承容纳部，上盖板与下盖板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器盖板结构，其特征在于:所述的上盖板第一侧壁(A2)、上盖板第二侧壁(Al I)沿上盖板底板(Al)长度方向的中心线对称布置，上盖板底板(Al)设置有上盖板加强槽(AlO)。3.根据权利要求1或2所述的一种洗衣机减速离合器盖板结构，其特征在于:在靠近上盖板加强槽(AlO)—侧的上盖板第一侧壁(A2)为上盖板第一侧壁第一平行部(A201)，所述上盖板第一侧壁第一平行部(A201)—端为固定端，上盖板第一侧壁第一平行部(A201)另一端与上盖板第一侧壁颈缩部(A202)连接，所述上盖板第一侧壁颈缩部(A202)的另一端与上盖板第一侧壁弧形收纳部(A203)连接，上盖板第一侧壁弧形收纳部(A203)的另一端连接有上盖板第一侧壁第二颈缩部(A204)，上盖板第一侧壁第二颈缩部(A204)的另一端连接有上盖板第一侧壁第二平行部(A205)，所述的上盖板第一侧壁第二平行部(A205)的另一端与上盖板第三侧壁(A12)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器盖板结构，其特征在于:所述的上盖板沉降槽(A7)内部设有上盖板凸台(A6)，所述的上盖板凸台(A6)的中间部位设有通轴孔(M )。5.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器盖板结构，其特征在于:所述的上盖板连接板(A3)上设有上盖板连接孔(A5)，两块上盖板连接板(A3)上的上盖板连接孔(A5)沿上盖板底板(AI)的第一中心线对称布置。6.根据权利要求5所述的一种洗衣机减速离合器盖板结构，其特征在于:所述的上盖板连接板(A3)上设有上盖板连接安装部(A4)。7.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器盖板结构，其特征在于:所述的上盖板(A)与下盖板(B)的连接采用螺栓连接，所述的上盖板底板(Al)每侧的连接孔(A5)不少于两个。8.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器盖板结构，其特征在于:所述的上盖板(A)采用一体成型制作而成。
【文档编号】D06F37/36GK205636208SQ201620461271
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】周国祥
【申请人】安徽聚隆传动科技股份有限公司