一种布料裁剪用裁片机的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁剪技术领域，尤其涉及一种布料裁剪用裁片机。


背景技术：

2.裁片机用于按排料纸样或划样线条将布料裁剪成的衣片。现有技术需要将待裁剪布料铺平到传送带上，借助激光切割枪对传送带上的布料进行切割，在切割过程中，传送带上的布料容易受到水平方向的风扰动，导致布料偏离原始位置，从而导致出现切割误差，降低了切割质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种布料裁剪用裁片机，通过设置负压吸附机构配合传输带上的气孔，可将待裁剪布料吸附到传输带的上表面，避免水平气流扰动导致的布料跑偏。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种布料裁剪用裁片机，包括传输机构和设置于所述传输机构上方的切割机构，所述传输机构包括机架、分别转动设置于所述机架前后两端的主动轮和从动轮以及连接于所述主动轮与所述从动轮之间的传输带，所述传输带上铺设有待裁剪布料，本实用新型还包括用于将待裁剪布料吸附到所述传输带上表面的负压吸附机构，所述负压吸附机构包括可拆卸设置于所述传输带下方的所述机架上的中空板、与所述中空板底部连通的真空泵以及与所述中空板顶端连通的多根真空管，所述传输带上对应所述真空管的位置开设有气孔。
5.优选的，所述中空板外部两侧均固定有定位板，所述定位板顶端且关于所述机架的两侧均水平滑动设置有夹板，所述夹板底端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆的一端螺纹连接，所述螺杆的另一端与固定于定位板上的导向筒穿接；
6.位于所述机架两侧的所述夹板上的所述螺纹孔的螺纹旋向相反。
7.优选的，所述导向筒设置于所述定位板远离所述中空板的一端；
8.所述导向筒、所述夹板、所述机架、所述夹板、所述中空板依次布置。
9.优选的，所述中空板、所述定位板与所述真空管一体注塑成型。
10.优选的，所述传输带包括顶部传输段和位于所述顶部传输段下方的底部传输段，所述顶部传输段与所述底部传输段之间设置有所述负压吸附机构。
11.优选的，所述真空管面向所述顶部传输段的一端连接有吸嘴，所述吸嘴为喇叭形。
12.因此，本实用新型采用上述结构的布料裁剪用裁片机，通过设置负压吸附机构配合传输带上的气孔，可将待裁剪布料吸附到传输带的上表面，避免水平气流扰动导致的布料跑偏。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例一种布料裁剪用裁片机的侧视图；
15.图2为图1的a-a剖视图。
16.其中：1、切割机构；2、布料；3、传输机构；30、顶部传输段；31、主动轮；32、底部传输段；33、从动轮；4、机架；5、负压吸附机构；50、真空泵；51、中空板；52、真空管；53、吸嘴；54、夹板；55、定位板；56、导向筒；57、螺杆。
具体实施方式
17.以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
18.图1为本实用新型的实施例一种布料裁剪用裁片机的侧视图；图2为图1的a-a剖视图，如图1和图2所示，本实用新型的结构包括传输机构3和设置于传输机构3上方的切割机构1，传输机构3包括机架4、分别转动设置于机架4前后两端的主动轮31和从动轮33以及连接于主动轮31与从动轮33之间的传输带，传输带上铺设有待裁剪布料2，因裁片机自身的结构和原理为本领域公知常识，且本申请并未对其进行改进，故在此不做赘述，本实用新型还包括用于将待裁剪布料2吸附到传输带上表面的负压吸附机构5，负压吸附机构5包括可拆卸设置于传输带下方的机架4上的中空板51、与中空板51底部连通的真空泵50以及与中空板51顶端连通的多根真空管52，本实施例中的多根真空管52呈矩阵布置于中空板51上，传输带上对应真空管52的位置开设有气孔。
19.优选的，中空板51外部两侧均固定有定位板55，定位板55顶端且关于机架4的两侧均水平滑动设置有夹板54，夹板54底端开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆57的一端螺纹连接，螺杆57的另一端与固定于定位板55上的导向筒56穿接；位于机架4两侧的夹板54上的螺纹孔的螺纹旋向相反，本实施例中顺时针转动螺杆57，位于机架4两侧的夹板54均朝向机架4的方向移动，直至夹紧机架4，从而可在不破坏设备原有结构的基础上定位负压吸附机构5。
20.优选的，导向筒56设置于定位板55远离中空板51的一端；导向筒56、夹板54、机架4、夹板54、中空板51依次布置。
21.优选的，中空板51、定位板55与真空管52一体注塑成型，强度更高。
22.优选的，传输带包括顶部传输段30和位于顶部传输段30下方的底部传输段32，顶部传输段30与底部传输段32之间设置有负压吸附机构5。
23.优选的，真空管52面向顶部传输段30的一端连接有吸嘴53，吸嘴53为喇叭形，扩大吸附面积，便于通过气孔吸附布料2。
24.工作流程：生产时，打开设备以及真空泵50，真空泵50经中空板51、真空管52和吸嘴53产生吸力，形成真空吸附区，即可将真空吸附区上方的布料2吸附到传输带上，从而避免了水平气流扰动，裁剪完毕后，传输带传动即可带动布料2离开真空吸附区，从而完成下料。
25.因此，本实用新型采用上述结构的布料裁剪用裁片机，通过设置负压吸附机构配合传输带上的气孔，可将待裁剪布料吸附到传输带的上表面，避免水平气流扰动导致的布料跑偏。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种布料裁剪用裁片机，包括传输机构和设置于所述传输机构上方的切割机构，所述传输机构包括机架、分别转动设置于所述机架前后两端的主动轮和从动轮以及连接于所述主动轮与所述从动轮之间的传输带，所述传输带上铺设有待裁剪布料，其特征在于：还包括用于将待裁剪布料吸附到所述传输带上表面的负压吸附机构，所述负压吸附机构包括可拆卸设置于所述传输带下方的所述机架上的中空板、与所述中空板底部连通的真空泵以及与所述中空板顶端连通的多根真空管，所述传输带上对应所述真空管的位置开设有气孔。2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪用裁片机，其特征在于：所述中空板外部两侧均固定有定位板，所述定位板顶端且关于所述机架的两侧均水平滑动设置有夹板，所述夹板底端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆的一端螺纹连接，所述螺杆的另一端与固定于定位板上的导向筒穿接；位于所述机架两侧的所述夹板上的所述螺纹孔的螺纹旋向相反。3.根据权利要求2所述的一种布料裁剪用裁片机，其特征在于：所述导向筒设置于所述定位板远离所述中空板的一端；所述导向筒、所述夹板、所述机架、所述夹板、所述中空板依次布置。4.根据权利要求2所述的一种布料裁剪用裁片机，其特征在于：所述中空板、所述定位板与所述真空管一体注塑成型。5.根据权利要求1所述的一种布料裁剪用裁片机，其特征在于：所述传输带包括顶部传输段和位于所述顶部传输段下方的底部传输段，所述顶部传输段与所述底部传输段之间设置有所述负压吸附机构。6.根据权利要求5所述的一种布料裁剪用裁片机，其特征在于：所述真空管面向所述顶部传输段的一端连接有吸嘴，所述吸嘴为喇叭形。

技术总结
本实用新型公开了一种布料裁剪用裁片机，包括传输机构和设置于传输机构上方的切割机构，传输机构包括机架、分别转动设置于机架前后两端的主动轮和从动轮以及连接于主动轮与从动轮之间的传输带，传输带上铺设有待裁剪布料，本实用新型还包括用于将待裁剪布料吸附到传输带上表面的负压吸附机构，负压吸附机构包括可拆卸设置于传输带下方的机架上的中空板、与中空板底部连通的真空泵以及与中空板顶端连通的多根真空管，传输带上对应真空管的位置开设有气孔。本实用新型采用上述结构的布料裁剪用裁片机，通过设置负压吸附机构配合传输带上的气孔，可将待裁剪布料吸附到传输带的上表面，避免水平气流扰动导致的布料跑偏。避免水平气流扰动导致的布料跑偏。避免水平气流扰动导致的布料跑偏。


技术研发人员：崔超 韩斌
受保护的技术使用者：阜平县日恒箱包加工有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/15