一种精制棉碾压进料的自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及碾压进料技术领域，尤其涉及一种精制棉碾压进料的自动控制装置。


背景技术：

2.精制棉广泛用于医药、日化、航空航天等众多领域，精制棉在进行加工时往往需要先进行清洗，精制棉的清洗多为人工清洗，人工清洗不仅使得工作强度增大，同时长时间的工作也使得工作效率较低，精制棉在清洗后与水分一起流出，为此需要对精制棉进行碾压，防止水分与精制棉一起落入加工装置中，从而导致加工机械损坏。
3.为此，我们设计了一种精制棉碾压进料的自动控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中精制棉人工清洗作效率低和水分与精制棉混合在一起的问题，而提出的一种精制棉碾压进料的自动控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精制棉碾压进料的自动控制装置，包括水洗箱，所述水洗箱上固定连接有出料管，且出料管的另一端固定连接有碾压箱，所述出料管外侧壁固定连接有开关阀门，所述碾压箱内设有电动机，且电动机的输出端连接有第一转动辊，所述第一转动辊上转动连接有打孔输送带，且打孔输送带上转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊上转动连接有转动带，且转动带上转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱上固定连接有端面齿轮，所述碾压箱内转动连接有第二转动柱，且第二转动柱上固定连接有转动齿轮，所述第二转动柱外侧壁开设有螺纹槽，且螺纹槽内设有滑动的滑动柱，所述滑动柱上固定连接有移动挤压板。
7.优选地，所述开关阀门控制出料管的开启闭合。
8.优选地，所述电动机为第一转动辊提供动力，且第一转动辊通过电动机转动。
9.优选地，所述第二转动辊与第一转动柱连接有同一条转动带，所述转动带通过第二转动辊转动。
10.优选地，所述端面齿轮与转动齿轮啮合传动，所述转动齿轮通过端面齿轮转动。
11.优选地，所述移动挤压板通过滑动柱在螺纹槽内滑动。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型采用在自动控制装置上水洗箱，通过水洗箱的设置有效的对精制棉进行清洗，同时第二转动柱通过转动齿轮转动，第二转动柱转动使得移动挤压板移动对精制棉进行挤压，使得精制棉与水分分离，避免了水分与精制棉一起落入加工装置中导致加工机械损坏。
14.2、本实用新型采用在碾压箱内设置打孔输送带，通过打孔输送带的设置对精制棉进行输送，打孔输送带的设置有效的提高了工作效率，同时打孔输送带上设置的孔洞便于精制棉上水分的流出掉落。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种精制棉碾压进料的自动控制装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种精制棉碾压进料的自动控制装置的剖视图；
17.图3为一种精制棉碾压进料的部分自动控制装置的结构示意图；
18.图4为一种精制棉碾压进料的自动控制装置中碾压装置的结构示意图。
19.图中：1水洗箱、2出料管、3碾压箱、4开关阀门、5电动机、6第一转动辊、7打孔输送带、8第二转动辊、9转动带、10第一转动柱、11端面齿、12转动齿轮、13第二转动柱、14螺纹槽、15滑动柱、16移动挤压板。
具体实施方式
20.参照图1-图4，一种精制棉碾压进料的自动控制装置，包括水洗箱1，水洗箱1上固定连接有出料管2，且出料管2的另一端固定连接有碾压箱3，出料管2外侧壁固定连接有开关阀门4，开关阀门4控制出料管2的开启闭合，将精制棉放入水洗箱1内进行清洗，精制棉在清洗好后，通过开关阀门4打开出料管2，从而使得精制棉通过出料管2落入碾压箱3内，通过水洗箱1的设置有效的对精制棉进行清洗，同时第二转动柱13通过转动齿轮12转动，转动齿轮12转动使得移动挤压板16移动对精制棉进行挤压，使得精制棉与水分分离，避免了水分与精制棉一起落入加工装置中导致加工机械损坏；
21.碾压箱3内设有电动机5，且电动机5的输出端连接有第一转动辊6，电动机5为第一转动辊6提供动力，且第一转动辊6通过电动机5转动，第一转动辊6上转动连接有打孔输送带7，且打孔输送带7上转动连接有第二转动辊8，第二转动辊8上转动连接有转动带9，且转动带9上转动连接有第一转动柱10，第二转动辊8与第一转动柱10连接有同一条转动带9，转动带9通过第二转动辊8转动，第一转动柱10上固定连接有端面齿轮11，第一转动辊6通过电动机5转动，第一转动辊6的转动使得与第一转动辊6转动连接的打孔输送带7转动，打孔输送带7的转动使得与打孔输送带7转动连接的第二转动辊8转动，第二转动辊8的转动使得与第二转动辊8转动连接的转动带9转动，转动带9的转动使得与转动带9转动连接的第一转动柱10转动，第一转动柱10的转动使得与第一转动柱10固定连接的端面齿轮11转动，通过打孔输送带7的设置对精制棉进行输送，打孔输送带7的设置有效的提高了工作效率，同时打孔输送带7上设置的孔洞便于精制棉上水分的流出掉落；
22.碾压箱3内转动连接有第二转动柱13，且第二转动柱13上固定连接有转动齿轮12，端面齿轮11与转动齿轮12啮合传动，转动齿轮12通过端面齿轮11转动，第二转动柱13外侧壁开设有螺纹槽14，且螺纹槽14内设有滑动的滑动柱15，滑动柱15上固定连接有移动挤压板16，移动挤压板16通过滑动柱15在螺纹槽14内滑动，端面齿轮11的转动使得与端面齿轮11啮合传动的转动齿轮12转动，转动齿轮12的转动使得与转动齿轮12固定连接的第二转动柱13转动，第二转动柱13的转动使得滑动柱15在螺纹槽14内滑动，滑动柱15的滑动使得与滑动柱15固定连接的移动挤压板16移动挤压精制棉，移动挤压板16的挤压使得精制棉上的水分在移动挤压板16的作用下与精制棉分离。
23.本实用新型工作原理如下：将精制棉放入水洗箱1内进行清洗，精制棉在清洗好后，通过开关阀门4打开出料管2，从而使得精制棉通过出料管2落入碾压箱3内，第一转动柱10上固定连接有端面齿轮11，第一转动辊6通过电动机5转动，第一转动辊6的转动使得与第
一转动辊6转动连接的打孔输送带7转动，打孔输送带7的转动使得与打孔输送带7转动连接的第二转动辊8转动，第二转动辊8的转动使得与第二转动辊8转动连接的转动带9转动，转动带9的转动使得与转动带9转动连接的第一转动柱10转动，第一转动柱10的转动使得与第一转动柱10固定连接的端面齿轮11转动，端面齿轮11的转动使得与端面齿轮11啮合传动的转动齿轮12转动，转动齿轮12的转动使得与转动齿轮12固定连接的第二转动柱13转动，第二转动柱13的转动使得滑动柱15在螺纹槽14内滑动，滑动柱15的滑动使得与滑动柱15固定连接的移动挤压板16移动挤压精制棉。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精制棉碾压进料的自动控制装置，包括水洗箱(1)，其特征在于，所述水洗箱(1)上固定连接有出料管(2)，且出料管(2)的另一端固定连接有碾压箱(3)，所述出料管(2)外侧壁固定连接有开关阀门(4)，所述碾压箱(3)内设有电动机(5)，且电动机(5)的输出端连接有第一转动辊(6)，所述第一转动辊(6)上转动连接有打孔输送带(7)，且打孔输送带(7)上转动连接有第二转动辊(8)，所述第二转动辊(8)上转动连接有转动带(9)，且转动带(9)上转动连接有第一转动柱(10)，所述第一转动柱(10)上固定连接有端面齿轮(11)，所述碾压箱(3)内转动连接有第二转动柱(13)，且第二转动柱(13)上固定连接有转动齿轮(12)，所述第二转动柱(13)外侧壁开设有螺纹槽(14)，且螺纹槽(14)内设有滑动的滑动柱(15)，所述滑动柱(15)上固定连接有移动挤压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种精制棉碾压进料的自动控制装置，其特征在于，所述开关阀门(4)控制出料管(2)的开启闭合。3.根据权利要求1所述的一种精制棉碾压进料的自动控制装置，其特征在于，所述电动机(5)为第一转动辊(6)提供动力，且第一转动辊(6)通过电动机(5)转动。4.根据权利要求1所述的一种精制棉碾压进料的自动控制装置，其特征在于，所述第二转动辊(8)与第一转动柱(10)连接有同一条转动带(9)，所述转动带(9)通过第二转动辊(8)转动。5.根据权利要求1所述的一种精制棉碾压进料的自动控制装置，其特征在于，所述端面齿轮(11)与转动齿轮(12)啮合传动，所述转动齿轮(12)通过端面齿轮(11)转动。6.根据权利要求1所述的一种精制棉碾压进料的自动控制装置，其特征在于，所述移动挤压板(16)通过滑动柱(15)在螺纹槽(14)内滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种精制棉碾压进料的自动控制装置。本实用新型包括水洗箱，所述碾压箱内设有电动机，所述第一转动辊上转动连接有打孔输送带，且打孔输送带上转动连接有第二转动辊，所述第一转动柱上固定连接有端面齿轮，所述碾压箱内转动连接有第二转动柱，且第二转动柱上固定连接有转动齿轮，所述滑动柱上固定连接有移动挤压板，本实用新型采用在自动控制装置上水洗箱，通过水洗箱的设置有效的对精制棉进行清洗，同时第二转动柱通过转动齿轮转动，第二转动柱转动使得移动挤压板移动对精制棉进行挤压，使得精制棉与水分分离，避免了水分与精制棉一起落入加工装置中导致加工机械损坏。械损坏。械损坏。


技术研发人员：李德林
受保护的技术使用者：盐城锦阳新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/3/21