针距调节装置和缝纫设备的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的领域，尤其涉及针距调节装置和缝纫设备。


背景技术：

2.缝纫机是一种常见的纺织设备，能够用一根或多根缝纫线在缝料上形成一种或多种线迹，从而将一层或多层缝料交织或缝合。
3.缝纫机通常包括主体和用于调节缝纫机针距的针距调节装置，针距调节装置包括可转动设置于主体的调节柱，当缝纫机处于工作状态时，调节柱与主体相对固定，以使缝纫机保持一定的针距；当需要对缝纫机针距进行调节时，先调整调节柱，使得调节柱可相对于主体转动，随后通过转动调节柱实现缝纫机针距的调节，但上述缝纫机针距的调节过程麻烦，针距调节装置的使用不便，且针距调节装置的调节柱易出现转动角度过大，影响缝纫机针距准确性的情况。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供针距调节装置和缝纫设备，用以解决缝纫机针距调节过程麻烦，且调节柱转动角度过大而影响缝纫机针距准确性的问题。
5.本技术实施例提供的针距调节装置，包括调节件、锁紧件和固定件；
6.所述调节件包括调节柱和转动头，所述调节柱的第一端绕所述调节柱的轴线可转动设置于主体，所述调节柱的第二端连接转动头；
7.所述锁紧件设置于所述主体，并可沿所述调节柱的轴线伸缩设置，所述锁紧件处于第一状态时，所述锁紧件靠近所述转动头，并固定所述转动头；所述锁紧件处于第二状态时，所述锁紧件远离所述转动头，所述锁紧件还包括限位柱；
8.所述固定件沿所述调节柱的轴线可滑动设置于所述转动头，所述固定件可带动所述转动头绕所述调节柱的轴线转动；所述固定件包括抵接部，所述抵接部用于抵接所述锁紧件，以带动所述锁紧件靠近或远离所述转动头；所述抵接部还设置有限位槽，所述锁紧件处于所述第二状态时，所述限位槽容置所述限位柱，以限制所述转动头的转动角度。
9.通过采用上述技术方案，通过设置调节件、锁紧件和固定件，从而能够通过转动头带动调节柱转动，以实现针距的调节过程；且锁紧件能够用来固定转动头，当锁紧件处于第一状态时，锁紧件靠近转动头，并固定转动头，从而能够使缝纫设备的针距固定；当需要对针距进行调节时，调节锁紧件，使得锁紧件处于第二状态，从而使锁紧件远离转动头，进而能够实现转动头的转动过程；固定件能够沿调节柱的轴线移动，从而使抵接部能够带动锁紧件沿调节柱的轴线移动，以实现对锁紧件靠近或远离转动头的过程，进而能够通过转动头的转动带动调节柱转动以调节针距，使得针距的调节过程更加方便。
10.并且，通过在锁紧件设置限位柱，并在固定件设置限位槽，当对缝纫设备的针距进行调节，即锁紧件处于第二状态时，设置于锁紧件的限位柱能够在限位槽内，从而能够对转动头的转动过程起到一定的限位作用，进而能够对针距调节装置的调节范围进行限制，避
免调节柱转动超过一圈而影响缝纫设备针距的准确性。
11.在一些可能的实施方式中，所述固定件还包括旋钮，所述旋钮沿所述调节柱的轴线的一端设置有容纳腔，所述容纳腔容置所述转动头；
12.所述抵接部设置为环形抵接部，所述环形抵接部套设于所述调节柱的外侧，并盖设在所述容纳腔。
13.在一些可能的实施方式中，所述锁紧件设置为环形锁紧件，所述环形锁紧件套设在所述调节柱的外侧；
14.在所述调节柱的轴线方向上，所述环形锁紧件设置于所述主体与所述环形抵接部之间，所述限位柱靠近所述环形抵接部；
15.在所述抵接部所在平面内，所述限位槽设置为扇形限位槽。
16.在一些可能的实施方式中，所述旋钮远离所述主体的一端设置有刻度线，所述刻度线对应设置于所述扇形限位槽。
17.在一些可能的实施方式中，所述旋钮设置有搭接部，所述搭接部上设置有定位槽，至少部分所述抵接部设置于所述定位槽内。
18.在一些可能的实施方式中，所述旋钮设置有多个滑动槽，多个所述滑动槽沿所述调节柱的周向排布，且每个所述滑动槽的延伸方向均平行于所述调节柱的轴线方向；
19.所述转动头设置有多个滑动头，每个所述滑动头均对应一个所述滑动槽，并可滑动设置于对应的所述滑动槽内。
20.在一些可能的实施方式中，所述搭接部设置在所述滑动槽靠近所述抵接部的一端，所述搭接部远离所述抵接部的一侧用于抵接所述转动头。
21.在一些可能的实施方式中，还包括复位弹簧，所述复位弹簧可沿所述调节柱的轴线伸缩，所述锁紧件处于所述第一状态时，所述复位弹簧呈压缩状态；
22.和/或，所述锁紧件还设置有弹性组件，所述弹性组件包括连接柱和连接弹簧，所述连接柱的第一端连接所述锁紧件，所述连接柱的第二端通过所述连接弹簧连接所述主体，所述锁紧件处于所述第二状态时，所述连接弹簧呈压缩状态。
23.在一些可能的实施方式中，所述锁紧件包括锁紧柱，所述转动头设置有多个凹槽，多个凹槽沿所述调节柱的轴向均匀设置；
24.所述锁紧件处于所述第一状态时，所述锁紧柱插设在其中一个所述凹槽内；所述锁紧件处于所述第二状态时，在所述调节柱的轴线方向上，所述锁紧柱远离所述凹槽。
25.本技术实施例还提供一种缝纫设备，包括上述针距调节装置。
26.通过采用上述技术方案，通过设置调节件、锁紧件和固定件，从而能够通过转动头带动调节柱转动，以实现针距的调节过程；且锁紧件能够用来固定转动头，当锁紧件处于第一状态时，锁紧件靠近转动头，并固定转动头，从而能够使缝纫设备的针距固定；当需要对针距进行调节时，调节锁紧件，使得锁紧件处于第二状态，从而使锁紧件远离转动头，进而能够实现转动头的转动过程；固定件能够沿调节柱的轴线移动，从而使抵接部能够带动锁紧件沿调节柱的轴线移动，以实现对锁紧件靠近或远离转动头的过程，进而能够通过转动头的转动带动调节柱转动以调节针距，使得针距的调节过程更加方便。
27.并且，通过在锁紧件设置限位柱，并在固定件设置限位槽，当对缝纫设备的针距进行调节，即锁紧件处于第二状态时，设置于锁紧件的限位柱能够在限位槽内，从而能够对转
动头的转动过程起到一定的限位作用，进而能够对针距调节装置的调节范围进行限制，避免调节柱转动超过一圈而影响缝纫设备针距的准确性。
附图说明
28.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
29.图1为本技术实施例提供的针距调节装置的结构示意图；
30.图2为本技术实施例提供的针距调节装置的爆炸图；
31.图3为本技术实施例提供的固定件的爆炸图。
32.附图标记说明：
33.100、主体；200、调节件；210、调节柱；211、密封圈；212、啮合齿；213、固定螺钉；214、复位弹簧；220、转动头；221、滑动头；222、凹槽；223、连接孔；300、固定件；310、旋钮；311、滑动件；312、滑动槽；313、刻度线；314、搭接件；315、定位槽；320、容纳腔；330、抵接部；331、限位槽；400、锁紧件；410、限位柱；420、锁紧头；430、弹性组件；431、连接柱；432、连接弹簧；440、插接口。
34.通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
35.正如背景技术所述，针距调节装置包括可转动设置于主体的调节柱，当缝纫机处于工作状态时，调节柱与主体相对固定，以使缝纫机保持一定的针距；当需要对缝纫机针距进行调节时，先调整调节柱，使得调节柱可相对于主体转动，随后通过转动调节柱实现缝纫机针距的调节，但通过上述针距调节装置对缝纫机针距进行调节时，通常需要双手配合才能够实现对调节柱的转动过程，使得针距调节装置的使用不便；并且，相关技术中的针距调节装置缺少限位件，使得针距调节装置的调节柱的转动角度无法控制，调节柱易出现转动角度过大，影响缝纫机针距准确性的情况。
36.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种针距调节装置和缝纫设备，通过设置调节件、锁紧件和固定件，从而能够通过转动头带动调节柱转动，以实现针距的调节过程；且锁紧件能够用来固定转动头，当锁紧件处于第一状态时，锁紧件靠近转动头，并固定转动头，从而能够使缝纫设备的针距固定；当需要对针距进行调节时，调节锁紧件，使得锁紧件处于第二状态，从而使锁紧件远离转动头，进而能够实现转动头的转动过程；固定件能够沿调节柱的轴线移动，从而使抵接部能够带动锁紧件沿调节柱的轴线移动，以实现对锁紧件靠近或远离转动头的过程，进而能够通过转动头的转动带动调节柱转动以调节针距，使得针距的调节过程更加方便。
37.并且，通过在锁紧件设置限位柱，并在固定件设置限位槽，当对缝纫设备的针距进行调节，即锁紧件处于第二状态时，设置于锁紧件的限位柱能够在限位槽内，从而能够对转动头的转动过程起到一定的限位作用，进而能够对针距调节装置的调节范围进行限制，避免调节柱转动超过一圈而影响缝纫设备针距的准确性。
38.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
39.下面以具体地实施例对本技术的技术方案以及本技术的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本技术的实施例进行描述。
40.参照图1-图3，本技术实施例提供一种针距调节装置，包括调节件200、锁紧件400和固定件300；调节件200包括调节柱210和转动头220，调节柱210的第一端绕调节柱210的轴线可转动设置于主体100，调节柱210的第二端连接转动头220，从而能够通过旋转转动头220带动调节柱210在主体100上转动，以实现缝纫设备针距的调节过程。
41.示例性的，当调节柱210绕调节柱210的轴线转动时，调节柱210的第一端能够通过设置于主体100内的多个传动部件实现对针距的调节过程，本技术实施例对主体100内的传动部件的布置方式在此不再赘述，只要能够通过调节柱210的转动实现对缝纫设备针距的调节即可。
42.示例性的，调节柱210与主体100之间还设置有密封圈211，密封圈211套设在调节柱210的外侧，并与主体100紧密接触，从而能够填充于调节柱210与主体100之间的缝隙。
43.在本技术实施例中，锁紧件400设置于主体100，并可沿调节柱210的轴线伸缩设置，锁紧件400处于第一状态时，锁紧件400靠近转动头220，并固定转动头220，从而能够通过锁紧件400将缝纫设备的针距固定，以使缝纫设备的工作过程更加稳定；当需要对缝纫设备的针距进行调整时，调整锁紧件400，使得锁紧件400处于第二状态，且锁紧件400远离转动头220，从而使转动头220能够带动调节柱210绕调节柱210的轴线方向转动，以实现对缝纫设备针距的调节过程。
44.参照图1-图3，固定件300沿调节柱210的轴线可滑动设置于转动头220，固定件300可带动转动头220绕调节柱210的轴线转动，从而能够通过固定件300带动转动头220转动；固定件300包括抵接部330，抵接部330用于抵接锁紧件400，以带动锁紧件400靠近或远离转动头220，从而能够利用固定件300实现对锁紧件400第一状态和第二状态的调整。
45.通过采用上述技术方案，当缝纫设备处于工作状态时，即锁紧件400处于第一状态时，锁紧件400靠近并固定转动头220，从而能够通过锁紧件400将缝纫设备的针距固定；当需要对缝纫设备的针距进行调整时，按压固定件300，使得固定件300能够在转动头220沿调节柱210的轴线朝向主体100移动，且固定件300的抵接部330朝着靠近主体100的方向移动，并与锁紧件400抵接，以带动锁紧件400远离转动头220，随后转动固定件300，使得固定件300能够通过转动头220带动调节柱210转动，进而实现缝纫设备针距的调节过程。
46.参照图1-图3，在本技术实施例中，锁紧件400还包括限位柱410，抵接部330还设置有限位槽331，限位柱410与限位槽331配合使用，锁紧件400处于第二状态时，锁紧件400远离转动头220，转动头220可绕调节柱210的轴线转动，限位槽331容置限位柱410，以限制转动头220的转动角度，从而对针距调节装置的调节范围进行限制，避免调节柱210转动超过一圈而影响缝纫设备针距的准确性。
47.参照图1-图3，下面对固定件300与转动头220之间的连接关系进行描述，在本技术
实施例中，固定件300还包括旋钮310，旋钮310沿调节柱210的轴线的一端设置有容纳腔320，容纳腔320容置转动头220；旋钮310设置有多个滑动槽312，多个滑动槽312沿调节柱210的周向排布，且每个滑动槽312的延伸方向均平行于调节柱210的轴线方向；并且，转动头220对应设置有多个滑动头221，每个滑动头221均对应一个滑动槽312，并可滑动设置于对应的滑动槽312内，从而能够通过滑动头221与滑动槽312配合使用对固定件300的移动过程起到一定的限位作用。
48.具体设置为，容纳腔320内设置有多个滑动件311，多个滑动件311沿调节件200的周向设置，且每个所述滑动件311的延伸方向均平行于调节柱210的轴线方向；每两个滑动件311对应一个滑动槽312，滑动槽312形成于对应的两个滑动件311之间，从而能够使转动头220的滑动头221设置于对应的两个滑动件311之间，并能够在对应的滑动槽312内沿调节柱210的轴线方向滑动。
49.示例性的，在容纳腔320内，抵接部330设置为环形抵接部330，环形抵接部330套设于调节柱210的外侧，并盖设在容纳腔320，从而能够利用抵接部330将容纳腔320封闭，并能够用于与锁紧件400抵接。
50.参照图2和图3，在本技术实施例中，旋钮310设置有搭接部，搭接部上设置有定位槽315，至少部分抵接部330设置于定位槽315内，从而能够通过抵接部330与定位槽315配合使用，以使抵接部330的安装位置更加准确；搭接部设置在滑动槽312靠近抵接部330的一端，并连接于各滑动件311的端部，搭接部远离抵接部330的一侧用于抵接转动头220，从而能够对转动头220的滑动过程起到一定的限位作用。
51.通过采用上述技术方案，将转动头220与固定件300相连接时，首先将转动头220放置在容纳腔320内，且转动头220的每个滑动头221均对应两个滑动件311之间的滑动槽312，并可滑动设置于对应的滑动槽312内；然后将抵接部330放置在容纳腔320内，且部分抵接部330设置于定位槽315内，从而保证抵接部330安装角度的准确性。
52.参照图2和图3，在本技术实施例中，转动头220和调节柱210之间可以通过多种方式连接，示例性的，调节柱210远离主体100的一端螺纹连接有固定螺钉213，且转动头220上开设有连接孔223，固定螺钉213穿设在连接孔223内，并与调节柱210的端部螺纹连接，从而能够利用固定螺钉213将转动头220与调节柱210相连接。容易理解的是，旋钮310设置有让位孔，从而使固定螺钉213的端部能够穿设在让位孔内，以使保证转动头220在容纳腔320内的移动距离。
53.容易理解的是，当通过固定螺钉213将转动头220与调节柱210相连接时，通过固定件300带动转动头220转动，并通过转动头220带动调节柱210转动的过程中，转动头220与调节柱210之间会产生相对转动，从而影响固定螺钉213连接的稳定性；所以示例性的，调节柱210远离主体100的一端，以及转动头220靠近调节柱210的一端均可以设置有啮合齿212，从而使转动头220能够通过啮合齿212带动调节柱210转动，进而能够减小转动头220与调节柱210之间产生相对转动的可能性，保证了固定螺钉213连接的稳定性。
54.参照图1-图3，在本技术实施例中，锁紧件400设置为环形锁紧件400，环形锁紧件400套设在调节柱210的外侧；在调节柱210的轴线方向上，环形锁紧件400设置于主体100与环形抵接部330之间，限位柱410靠近环形抵接部330。在抵接部330所在平面内，限位槽331设置为扇形限位槽331，从而在转动头220的转动过程中，限位柱410能够始终设置在限位槽
331内，以通过限位柱410和限位槽331相配合限制转动头220的转动角度。
55.应当注意的是，当固定件300带动转动头220转动时，固定件300的转动角度与转动头220的转动角度相同，因此，扇形限位槽331对应的圆心角的角度等于转动头220的最大转动角度；示例性的，旋钮310远离主体100的一端设置有刻度线313，刻度线313能够指示转动头220的转动角度，或者，刻度线313指示缝纫设备的针距，且刻度线313对应设置于扇形限位槽331，从而使转动头220的转动角度更加直观，使得针距调节装置的使用更加方便。
56.通过采用上述技术方案，当利用针距调节装置对缝纫设备的针距进行调整时，锁紧件400处于第二状态，锁紧件400远离转动头220，转动头220可绕调节柱210的轴线转动，转动固定件300以带动转动头220转动，从而使转动头220能够带动调节柱210转动，限位柱410始终设置于限位槽331内，以限制转动头220的转动角度；并能够通过设置于旋钮310上的刻度线313获取转动头220的转动角度或缝纫设备的针距。
57.参照图2和图3，下面对锁紧件400与转动头220之间的连接关系进行描述，锁紧件400包括锁紧柱，转动头220对应设置有多个凹槽222，多个凹槽222沿调节柱210的轴向均匀设置与转动头220靠近锁紧件400的一侧；锁紧件400处于第一状态时，锁紧柱插设在其中一个凹槽222内，从而能够通过锁紧柱将锁紧件400与转动头220固定；锁紧件400处于第二状态时，在调节柱210的轴线方向上，锁紧柱远离凹槽222，从而使转动头220与锁紧件400脱离，并能够绕调节柱210的轴线转动。
58.示例性的，锁紧件400还设置有弹性组件430，弹性组件430包括连接柱431和连接弹簧432，连接柱431的第一端连接锁紧件400，连接柱431的第二端通过连接弹簧432连接主体100，锁紧件400处于第二状态时，连接弹簧432呈压缩状态。
59.当利用针距调节装置对缝纫设备的针距进行调整时，按动固定件300，使得抵接部330推动锁紧件400，使得锁紧件400处于第二状态，连接弹簧432呈压缩状态，从而能够使转动头220可绕调节柱210的轴线转动。当利用针距调节装置对缝纫设备的针距进行调整后，呈压缩状态的连接弹簧432伸长，并带动连接柱431和锁紧件400朝着靠近转动头220的方向移动，从而使锁紧柱能够插设在其中一个凹槽222内，以使锁紧件400处于第一状态。
60.参照图2和图3，在本技术实施例中，连接柱431可以固定连接在锁紧件400上，或者，锁紧件400上开设有插接口440，连接柱431的第一端插设在插接口440内，从而能够实现连接柱431与锁紧件400的连接，以通过连接柱431限制锁紧件400的转动。
61.本技术实施例提供的针距调节装置还包括复位弹簧214，复位弹簧214套设在在调节柱210的外侧，且复位弹簧214的第一端连接在主体100上，复位弹簧214的第二端连接在抵接部330上，且复位弹簧214可沿调节柱210的轴线伸缩，当锁紧件400处于第一状态时，固定件300能够推动转动头220沿调节柱210的轴向移动，并能够带动转动头220绕调节柱210的轴向转动，此时复位弹簧214呈压缩状态。当完成针距调节过程后，复位弹簧214伸长，从而推动抵接部330和固定件300朝着远离主体100的方向移动，以实现固定件300的复位过程。
62.综上所述，当缝纫设备处于工作状态时，锁紧件400处于第一状态，锁紧件400靠近转动头220，并固定转动头220，从而能够使缝纫设备的针距固定；当利用针距调节装置对缝纫设备的针距进行调整时，按动固定件300，使得固定件300通过抵接部330推动锁紧件400远离转动头220，从而使锁紧件400处于第二状态，锁紧件400与转动头220脱离，使得转动头
220可绕调节柱210的轴线转动，转动固定件300以带动转动头220转动，从而使转动头220能够带动调节柱210转动，使得针距的调节过程更加方便。
63.并且，通过在锁紧件400设置限位柱410，并在固定件300设置限位槽331，当对缝纫设备的针距进行调节，即锁紧件400处于第二状态时，设置于锁紧件400的限位柱410能够在限位槽331内，从而能够对转动头220的转动过程起到一定的限位作用，进而能够对针距调节装置的调节范围进行限制，避免调节柱210转动超过一圈而影响缝纫设备针距的准确性。
64.本技术实施例还提供一种缝纫设备，包括上述针距调节装置。
65.当缝纫设备处于工作状态时，锁紧件400处于第一状态，锁紧件400靠近转动头220，并固定转动头220，从而能够使缝纫设备的针距固定；当利用针距调节装置对缝纫设备的针距进行调整时，按动固定件300，使得固定件300通过抵接部330推动锁紧件400远离转动头220，从而使锁紧件400处于第二状态，锁紧件400与转动头220脱离，使得转动头220可绕调节柱210的轴线转动，转动固定件300以带动转动头220转动，从而使转动头220能够带动调节柱210转动，使得针距的调节过程更加方便。
66.并且，通过在锁紧件400设置限位柱410，并在固定件300设置限位槽331，当对缝纫设备的针距进行调节，即锁紧件400处于第二状态时，设置于锁紧件400的限位柱410能够在限位槽331内，从而能够对转动头220的转动过程起到一定的限位作用，进而能够对针距调节装置的调节范围进行限制，避免调节柱210转动超过一圈而影响缝纫设备针距的准确性。
67.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
68.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求书来限制。