一种隔音垫隔音棉层裁切用的裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及裁切设备领域，具体来说是一种隔音垫隔音棉层裁切用的裁切设备。


背景技术：

2.隔音垫在生产制造时，隔音垫主要包括棉层以及外侧的防护层。
3.隔音垫棉层由纺织成型，隔音垫因为适用场所不同，需要不同的尺寸，所以在隔音棉层纺织成型后，需要裁切，使其被分割成对应尺寸型号的产品。
4.在隔音棉层进行裁切时，传统裁切方式就是使用裁切机进行裁切，但是传统裁切方式较为单一，缺乏裁切导向机构，容易发生裁切偏移，造成裁切后棉层尺寸出现较大偏差；影响后续的使用。
5.所以为了避免上述问题，就需要对现有裁切设备进行优化。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种具有自我导向能力的裁切设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种隔音垫隔音棉层裁切用的裁切设备，包括支撑框架，所述支撑框架上设有工作平台，所述工作平台上设有裁切机构，所述裁切机构包括设置在工作平台上的裁切机和布置在工作平台上的裁切轨道；所述裁切机布置在裁切轨道上。
9.所述裁切轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道与第二轨道间隔平行分布；第一轨道与第二轨道之间形成裁切间隙；所述裁切机的裁切锯片下端布置在裁切间隙内。
10.所述第一轨道和第二轨道两端分别通过连接套相连接；所述连接套包括套体，所述套体内部设有两个穿接槽，所述第一轨道和第二轨道分别布置在两个穿接槽内，所述连接套与第一轨道和第二轨道通过螺栓相连接。
11.所述裁切轨道通过支撑机构卡接在工作平台上；所述支撑机构包括挂机板，所述裁切轨道布置在挂接板上；所述挂接板下端设有连接块，所述连接块上设有抵压螺栓，所述抵压螺栓穿过连接块抵压在工作平台下端。
12.所述挂接板包括两个相对设置的单体连板；每个所述单体连板都包括横向板和桥接板，所述横向板通过桥接板与连接块相连接；所述横向板布置在工作平台；所述桥接板布置在工作平台侧面；所述横向板所在平面与桥接板所在平面垂直设置。
13.每个所述单体连板中的所述横向板的侧面与相邻裁切轨道的侧面相贴合。
14.所述桥接板垂直于横向板设置；所述桥接板与工作平台侧面平行布置，所述桥接板相对于工作平台倾斜布置。
15.所述裁切轨道通过顶升机构与支撑机构相连接；所述顶升机构包括顶升杆，所述顶升杆端部抵压裁切轨道下端；所述顶升杆下端连接在支撑机构的挂接板上。
16.所述顶升杆端部设有顶升板，所述顶升板上设有装配套体，所述顶升板通过装配套体套接在顶升杆上。
17.所述顶升杆通过连接部与挂接板相连接；所述连接部包括设置在挂接板上的抵压辊轴，在顶升杆两侧至少布置一对相对布置的抵压辊轴。
18.本实用新型的优点在于：
19.本实用新型公开了一种隔音垫隔音棉层裁切用的裁切设备，本实用新型公开的裁切设备主要是对纺织成型的隔音面层进行裁切分段，方便后续的生产使用；本实用新型公开的裁切设备通过裁切机构与裁切轨道的配合，可以实现隔音棉层的快速裁切，极大的提高了隔音棉层的裁切效率。
附图说明
20.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
21.图1为本实用新型第一视角的结构示意图。
22.图2为本实用新型第二视角的结构示意图。
23.图3为本实用新型第三视角的结构示意图。
24.图4为本实用新型的主视图。
25.图5为本实用新型优化后的主视图。
26.上述图中的标记均为：
27.1、支撑框架，2、工作平台，3、裁切轨道，4、裁切机，5、挂接板，6、顶升杆，7、抵压辊轴。
具体实施方式
28.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
29.一种隔音垫隔音棉层裁切用的裁切设备，包括支撑框架1，所述支撑框架1 上设有工作平台2，所述工作平台2上设有裁切机4构，所述裁切机4构包括设置在工作平台2上的裁切机4和布置在工作平台2上的裁切轨道3；所述裁切机 4布置在裁切轨道3上；本实用新型公开了一种隔音垫隔音棉层裁切用的裁切设备，本实用新型公开的裁切设备主要是对纺织成型的隔音面层进行裁切分段，方便后续的生产使用；本实用新型公开的裁切设备通过裁切机构与裁切轨道的配合，可以实现隔音棉层的快速裁切，极大的提高了隔音棉层的裁切效率。
30.具体，本实用新型公开的裁切设备主要是用于对隔音垫的前序生产，主要是对隔音棉层的分切，主要包括支撑框架1，支撑框架1为放置基础，方便了后续各部件的放置，另外，在本实用新型中支撑框架1上设有工作平台2，工作平台2的设置，方便了待裁切隔音棉层的放置，同时工作平台2也为后续的裁切平台；方便配合裁切机实现对隔音棉的裁切操作；另外，为了起到更好地避让作用，在工作平台2上设有避让缺口，避让缺口与裁切间隙33相对布置，方便裁切机上裁切锯片向下方的延伸；另外，在工作平台2上设有裁切轨道，在本发明中为了方便待切棉层的进料，要求裁切轨道与工作平台间隔分布，裁切轨道两端分别通过纵向支撑块与工作平台相连接。
31.另外，在本实用新型中裁切轨道的设置，起到很好的导向作用，保证了裁切机后续运动的直线性，方便保证对隔音棉层裁切尺寸的控制，避免裁切时发生偏移；裁切机构主要包括裁切机，裁切机属于现有技术，这里不再赘述，主要包括裁切机机体，在机头端部设有裁切锯片，裁切锯片连接有驱动电机，驱动电机带动裁切锯片运转，实现对隔音棉层的裁切。
32.进一步的，在本实用新型中所述裁切轨道3包括第一轨道31和第二轨道32，所述第一轨道31与第二轨道32间隔平行分布；第一轨道31与第二轨道32之间形成裁切间隙33；所述裁切机4的裁切锯片下端布置在裁切间隙33内；本实用新型裁切轨道通过第一轨道31和第二轨道32的配合，方便形成裁切间隙33，继而方便裁切机上裁切锯片的运行导向。
33.进一步的，在本实用新型中所述第一轨道31和第二轨道32两端分别通过连接套相连接；所述连接套包括套体，所述套体内部设有两个穿接槽，所述第一轨道31和第二轨道32分别布置在两个穿接槽内，所述连接套与第一轨道31 和第二轨道32通过螺栓相连接；本实用新型通过连接套的设置，方便了第一轨道31与第二轨道32的连接，保证了裁切轨道的整体性，另外，连接套的设置，方便了第一轨道31和第二轨道32相对布置位置的确定，避免裁切间隙因为人员布置而产生较大的布置误差或者错误；另外，在本实用新型中套体还充当一个支撑件，方便对裁切轨道进行支撑架高。
34.进一步的，在本实用新型中所述裁切轨道3通过支撑机构卡接在工作平台2 上；所述支撑机构包括挂机板5，所述裁切轨道3布置在挂接板上；所述挂接板下端设有连接块52，所述连接块52上设有抵压螺栓53，所述抵压螺栓53穿过连接块52抵压在工作平台2下端；支撑机构的设置，方便了整个裁切机4构在工作平台2上的布置，本实用新型挂接板、连接块52以及抵压螺栓53的配合，可以实现支撑机构在工作平台2上的稳定布置，当裁切轨道和裁切机布置在支撑机构上时，从而可以实现裁切轨道和裁切机在工作平台2上的布置；在本实用新型中挂接板和连接块52组成一个c字型结构，卡接在工作平台2侧面，再通过抵压螺栓53抵压工作平台2，继而实现裁切机构在工作平台2上的连接。
35.进一步的，在本实用新型中所述挂接板包括两个相对设置的单体连板51；每个所述单体连板51都包括横向板511和桥接板512，所述横向板511通过桥接板512与连接块52相连接；所述横向板511布置在工作平台2；所述桥接板 512布置在工作平台2侧面；所述横向板511所在平面与桥接板512所在平面垂直设置，本实用新型通过上述设计，使得本实用新型挂接板具有两处与工作平台2相互连接点，可以保证挂接板在工作平台2上连接的稳定性。
36.进一步的，在本实用新型中每个所述单体连板51中的所述横向板511的侧面与相邻裁切轨道3的侧面相贴合；本实用新型基于这样的布置方式，使得本实用新型横向板511充当的是一个限位定位板件结构，可以对裁切轨道进行侧向限位和定位，保证裁切轨道布置位置的准确性。
37.进一步的，在本实用新型中所述桥接板512垂直于横向板511设置；所述桥接板512与工作平台2侧面平行布置，所述桥接板512相对于工作平台2倾斜布置；本实用新型通过这样的布置方式，两个单体连板51中的桥接板512下端可以相互贴合，保证了挂接板的整体性，方便后续通过连接块52实现两个桥接板512之间的连接，另外，连接板采用这样的布置方式，使得连接板相互靠近，方便后续布置连接部实现对顶升杆6下端的挤压固定。
38.进一步的，在本实用新型中所述裁切轨道3通过顶升机构与支撑机构相连接；所述顶升机构包括顶升杆6，所述顶升杆6端部抵压裁切轨道3下端；所述顶升杆6下端连接在支撑机构的挂接板上；本实用新型通过顶升机构的设置，可以在后续使用时根据需要改变支撑机构的纵向位置。
39.另外，在本实用新型中所述顶升杆6端部设有顶升板61，所述顶升板61上设有装配套体，所述顶升板61通过装配套体套接在顶升杆6上；顶升板61增加了顶升杆6与裁切轨道之间的接触面积，保证了顶升机构与裁切轨道之间布置的稳定性。
40.进一步的，在本实用新型中所述顶升杆6通过连接部与挂接板相连接；所述连接部包括设置在挂接板上的抵压辊轴7，在顶升杆6两侧至少布置一对相对布置的抵压辊轴7；本实用新型通过连接部的设置，保证了顶升杆6在挂接板上的连接；另外，作为更大的优化，在挂接板上可以设置一个调节块6-1，调节块 6-1上设有调节丝杆6-2，所述调节丝杆6-2抵压在顶升杆6下端，通过调节丝杆6-2的设置，可以实现对顶升杆6纵向高度的调节。
41.另外，在本实用新型中挤压辊轴上设有安放凹槽7-1，顶升杆放置在各个挤压辊轴的安放凹槽7-1内，安放凹槽7-1起到很好限位作用，避免顶升杆在挤压辊轴上的窜动。
42.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。