一种缝纫机的针板结构的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机的技术领域，涉及一种缝纫机的针板结构。


背景技术：

2.针板是缝纫机上的必备组件，一般的针板为平面。一些带弧面且材料较硬的物品在缝制时很难贴合针板，缝制时会造成打滑、悬空、缝线不美观，缝制效率较低等缺陷。针对这种缝制材料，需要对缝纫机的针板结构进行改进以保证缝制的正常进行。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种缝纫机的针板结构，通过对针板结构的改进，使之适合缝制一些带弧面且材料较硬的物品。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
5.一种缝纫机的针板结构，包括中座，所述中座内设置有送齿板，所述送齿板的上端设置有牙齿，所述中座的上端设置有针板，所述针板的中部设置有与牙齿配合的通槽，所述针板左右两端的上转角处向内凹陷并形成避让缺口，所述避让缺口沿针板的宽度方向设置且前端贯穿针板。
6.本实用新型提供了多种针板结构以供实际选择。
7.第一种针板结构：
8.在上述的一种缝纫机的针板结构，所述针板的左右两端分别向下延伸出安装板，所述中座的两侧均设置有与安装板匹配的安装槽，所述安装板上设置有轴线沿水平方向的第一安装孔，安装槽上设置有轴线沿水平方向的第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔对应设置并穿设有紧固连接针板与中座的紧固件。优选的，所述紧固件为螺栓，第一安装孔为通孔，第二安装孔为内螺纹孔，螺栓穿过第一安装孔后与第二安装孔螺接固定。优选的，所述安装板与针板为一体式结构。
9.在上述的一种缝纫机的针板结构中，所述避让缺口包括底部平面和侧方平面，所述底部平面与安装板的外侧面成弧形过度，所述侧方平面与针板的上表面成弧形过度。
10.在上述的一种缝纫机的针板结构中，所述避让缺口的后侧设置有护板，所述护板与避让缺口垂直设置，护板的外周面成圆弧形。优选的，所述护板的外周面与针板上表面、安装板侧面成平滑过度，优选的，所述护板与针板为一体式结构。
11.第二种针板结构：
12.在上述的一种缝纫机的针板结构中，所述避让缺口的底部均设置有轴线沿竖直方向的第一安装孔，中座的顶部均设置有轴线沿竖直方向的第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔对应设置并穿设有紧固连接针板与中座的紧固件。优选的，所述紧固件为螺栓，第一安装孔为通孔，第二安装孔为内螺纹孔，螺栓穿过第一安装孔后与第二安装孔螺接固定。优选的，所述安装板与针板为一体式结构。
13.在上述的一种缝纫机的针板结构中，所述避让缺口包括底部斜面和侧方平面，所
述底部斜面上设置有与紧固件配合的沉孔。
14.在上述的一种缝纫机的针板结构中，所述避让缺口的后侧设置有护板，所述护板与避让缺口垂直设置，护板的外周面成圆弧形。所述护板的外周面与针板上表面成平滑过度，优选的，所述护板与针板为一体式结构。
15.本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型改进了缝纫机的针板结构，通过在针板的两端设置避让缺口，为一些带弧面且材料较硬的物品留出弧面的避让空间，在缝制时可以使材料更好的贴合针板和牙齿，保证缝制的顺利进行。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一的立体图；
18.图2是本实用新型实施例一部分结构的爆炸图；
19.图3是本实用新型实施例一针板的立体图；
20.图4是本实用新型实施例二部分结构的爆炸图；
21.图5是本实用新型实施例二针板的立体图；
22.附图标记：1、中座；2、送齿板；3、牙齿；4、针板；5、通槽；6、避让缺口；7、安装板；8、安装槽；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、底部平面；12、侧方平面；13、护板；14、底部斜面；15、沉孔。
具体实施方式
23.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-5：
24.实施例一
25.一种缝纫机的针板结构，包括中座1，所述中座1内设置有送齿板2，所述送齿板2的上端设置有牙齿3，所述中座1的上端设置有针板4，所述针板4的中部设置有与牙齿3配合的通槽5，所述针板4左右两端的上转角处向内凹陷并形成避让缺口6，所述避让缺口6沿针板4的宽度方向设置且前端贯穿针板4。
26.本实施例应用于缝制特殊物品的原理是：避让缺口6为一些带弧面且材料较硬的物品留出弧面的避让空间，在缝制时可以使材料更好的贴合针板4和牙齿3，保证缝制的顺利进行。
27.对照附图2，本实施例采用侧方固定的方式安装，其具体结构是：所述针板4的左右两端分别向下延伸出安装板7，所述中座1的两侧均设置有与安装板7匹配的安装槽8，所述安装板7上设置有轴线沿水平方向的第一安装孔9，安装槽8上设置有轴线沿水平方向的第二安装孔10，所述第一安装孔9与第二安装孔10对应设置并穿设有紧固连接针板4与中座1的紧固件。优选的，所述紧固件为螺栓，第一安装孔9为通孔，第二安装孔10为内螺纹孔，螺栓穿过第一安装孔9后与第二安装孔10螺接固定。优选的，所述安装板7与针板4为一体式结构。
28.对照附图3，所述避让缺口6包括底部平面11和侧方平面12，所述底部平面11与安装板7的外侧面成弧形过度，所述侧方平面12与针板4的上表面成弧形过度。
29.进一步的，所述避让缺口6的后侧设置有护板13，所述护板13与避让缺口6垂直设
置，护板13的外周面成圆弧形。优选的，所述护板13的外周面与针板4上表面、安装板7侧面成平滑过度，优选的，所述护板13与针板4为一体式结构。所述护板13可以使针板4与缝纫机的机座更好的配合，避免避让缺口6与机座之间形成缝隙。
30.实施例二
31.一种缝纫机的针板结构，包括中座1，所述中座1内设置有送齿板2，所述送齿板2的上端设置有牙齿3，所述中座1的上端设置有针板4，所述针板4的中部设置有与牙齿3配合的通槽5，所述针板4左右两端的上转角处向内凹陷并形成避让缺口6，所述避让缺口6沿针板4的宽度方向设置且前端贯穿针板4。
32.实施例二中的针板4避让原理与实施例一相同，其主要的区别在于安装结构的不同，并由此带来避让结构的一些不同。
33.对照附图4，本实施例采用顶部垂直固定的方式安装：所述避让缺口6的底部均设置有轴线沿竖直方向的第一安装孔9，中座1的顶部均设置有轴线沿竖直方向的第二安装孔10，所述第一安装孔9与第二安装孔10对应设置并穿设有紧固连接针板4与中座1的紧固件。优选的，所述紧固件为螺栓，第一安装孔9为通孔，第二安装孔10为内螺纹孔，螺栓穿过第一安装孔9后与第二安装孔10螺接固定。优选的，所述安装板7与针板4为一体式结构。
34.对照附图5，所述避让缺口6包括底部斜面14和侧方平面12，所述底部斜面14上设置有与紧固件配合的沉孔15。
35.进一步的，所述避让缺口6的后侧设置有护板13，所述护板13与避让缺口6垂直设置，护板13的外周面成圆弧形。所述护板13的外周面与针板4上表面成平滑过度，优选的，所述护板13与针板4为一体式结构。所述护板13可以使针板4与缝纫机的机座更好的配合，避免避让缺口6与机座之间形成缝隙。
36.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。