一种布料毛边机的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产设备技术领域，尤其涉及一种布料毛边机。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，为了使布料更加美观，产家往往会对布料的布边进行流苏处理，即是对生产出的布料在其外边缘人为使用机器产生毛边，流苏处理往往采用流苏机。
3.现有的流苏机包括机架及设置于机架的加工平台、压脚、压脚驱动装置、流苏加工头及流苏驱动装置，压脚驱动装置驱动压脚升降并在压脚下降时将布料压紧于加工平台，流苏驱动装置驱动流苏加工头的插针插入布料后带动插针向布料边缘移动，通过插针将布料的横纱与布料分离，使布料边缘形成只剩纵纱的流苏状态，然而流苏机在工作过程中，驱动插针是以前后往复运动的状态，其在横纱上产生反复交变的力，导致在工作后总有断裂的横纱粘附在插针上，仅通过人为手动拨弄难以清理，因此，本实用新型提出一种布料毛边机用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种布料毛边机，已解决现有技术中断裂的横纱粘附在插针上难以通过人为手动拨弄清理的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种布料毛边机，包括基台、支架和气缸，所述基台的顶部设有支架，所述支架的前端设有气缸，所述气缸的输出端连接有压脚，所述压脚的下方设有流苏机构，所述基台的前端设有空心架，所述空心架的前端设有清理机构；
6.所述清理机构包括风箱、过滤网和通风管，所述风箱设置在空心架的前端，所述风箱的顶部设有过滤网，所述基台内部的两侧对称设有风机，所述风机的输入端通过通风管与风箱的内部连通，所述基台的两侧对称设有与风机匹配的通风口。
7.进一步改进在于：所述流苏机构包括固定架、套筒、活动杆和一号插针，所述支架前端的下方设有固定架，所述固定架的一端设有套筒，所述套筒的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆的一端固定有一号插针，所述支架的内部设有与活动杆匹配的驱动机构。
8.进一步改进在于：所述空心架的顶端设有二号插针，所述二号插针上的尖刃与一号插针上的尖刃的位置左右相互交错，所述二号插针在空心架的顶部设有倾角，所述空心架的底端向风箱的方向倾斜，且空心架底面的一侧与风箱顶部的一侧相接。
9.进一步改进在于：所述驱动机构包括电机，所述支架的内部设有电机，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘的外侧铰接有连接杆，所述连接杆的底端与活动杆的一端铰接。
10.进一步改进在于：所述空心架的前端设有壳体，所述壳体通过卡合机构与基台可
拆卸连接，所述壳体的顶面与基台的顶面相互平齐，所述壳体的底端设有与通风管匹配的容纳槽。
11.进一步改进在于：所述卡合机构包括卡块和卡槽，所述基台的内侧对称设有一组卡块，所述壳体的顶部对称设有卡槽，所述卡块与卡槽均设为矩形结构，所述卡块的外壁与卡槽的内壁卡合连接。
12.本实用新型的有益效果为：通过风机抽取风箱内部的空气，使其在空心架的上方产生吸力，再通过员工使用刷子将一号插针和二号插针上粘附的断裂横纱刷落，两相配合使得横纱自动进入空心架的内部被清理，解决了断裂的横纱粘附在一号插针和二号插针上难以通过人为手动拨弄清理的问题；通过向外拉动壳体将其从基台的内侧抽出，从而将空心架从基台的内侧露出，进而方便人们对收集的断裂横纱进行处理，之后将壳体重新塞回基台的内部，因卡块与卡槽相互卡合在一起，所以将壳体自动锁定在基台的内部。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的基台内部结构图；
15.图3为本实用新型的基台正视图；
16.图4为本实用新型的壳体结构示意图；
17.图5为本实用新型的侧视图。
18.其中：1、基台；2、支架；3、气缸；4、压脚；5、壳体；6、空心架；7、风箱；8、过滤网；9、通风管；10、风机；11、卡块；12、卡槽；13、容纳槽； 14、固定架；15、套筒；16、活动杆；17、一号插针；18、二号插针；19、电机； 20、转盘；21、连接杆。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种布料毛边机，包括基台1、支架2和气缸3，所述基台1的顶部设有支架2，所述支架2的前端设有气缸3，所述气缸3的输出端连接有压脚4，所述压脚4的下方设有流苏机构，所述基台1 的前端设有空心架6，所述空心架6的前端设有清理机构，将布料需要流苏的部分放置在空心架6的上方，接着气缸3带动压脚4向下移动将布料的两端夹紧，接着流苏机构启动将布料布边加工成流苏状态即产生毛边，之后气缸3带动压脚 4向上移动复位，通过清理机构将流苏机构上粘附的横纱去除。
21.所述流苏机构包括固定架14、套筒15、活动杆16和一号插针17，所述支架 2的内部设有与活动杆16匹配的驱动机构，所述驱动机构包括电机19，所述支架2的内部设有电机19，所述电机19的输出端连接有转盘20，所述转盘20的外侧铰接有连接杆21，所述连接杆21的底端与活动杆16的一端铰接，电机19 带动转盘20在支架2的内部转动，而转盘20在转动的过程中会不断的改变连接杆21的位置，使其在水平方向上不断的往复移动，又因连接杆21的底端与活动杆16的一端连接，且通过固定架14和套筒15可限制活动杆16只能水平移动，所以转盘20、连接杆21活动杆16以及套筒15构成了曲柄滑块机构，进而电机 19转动的同时可驱动活动杆16水平往复移动。
22.所述支架2前端的下方设有固定架14，所述固定架14的一端设有套筒15，所述套筒15的内部滑动安装有活动杆16，所述活动杆16的一端固定有一号插针 17，使得活动杆16带动一号插针17在空心架6的上方水平往复移动，因一号插针17与二号插针18的尖刃位置相互错开，且布料位于一号插针17与二号插针 18相交的位置，所以对布料自动进行流苏处理。
23.所述清理机构包括风箱7、过滤网8和通风管9，所述风箱7设置在空心架6 的前端，所述风箱7的顶部设有过滤网8，所述基台1内部的两侧对称设有风机 10，所述风机10的输入端通过通风管9与风箱7的内部连通，所述基台1的两侧对称设有与风机10匹配的通风口，通过风机10抽取风箱7内部的空气，从而使空心架6内部的空气向风箱7流动，进而在空心架6的上方产生吸力，再通过员工使用刷子将一号插针17和二号插针18上粘附的断裂横纱刷落，两相配合使得横纱自动进入空心架6的内部被清理，解决了断裂的横纱粘附在一号插针17和二号插针18上难以通过人为手动拨弄清理的问题。
24.所述空心架6的前端设有壳体5，所述壳体5通过卡合机构与基台1可拆卸连接，所述壳体5的顶面与基台1的顶面相互平齐，所述壳体5的底端设有与通风管9匹配的容纳槽13，避免壳体5进出使与通风管9碰撞产生损坏，所述卡合机构包括卡块11和卡槽12，所述基台1的内侧对称设有一组卡块11，所述壳体 5的顶部对称设有卡槽12，所述卡块11与卡槽12均设为矩形结构，所述卡块11 的外壁与卡槽12的内壁卡合连接，通过清理机构收集的断裂横纱，因壳体5的阻挡均储存在空心架6的内部，通过向外拉动壳体5将其从基台1的内侧抽出，从而将空心架6从基台1的内侧露出，进而方便人们对收集的断裂横纱进行处理，之后将基台1内侧的卡块11与壳体5顶部的卡槽12对接后，将壳体5重新塞回基台1的内部，因卡块11与卡槽12相互卡合在一起，所以将壳体5自动锁定在基台1的内部，因壳体5的顶面与基台1的顶面相互平齐，壳体5重新插入后不会对布料流苏产生影响。
25.该布料毛边机，在空心架6的前端设置清理机构，清理机构包括风箱7、过滤网8和通风管9，通过风机10抽取风箱7内部的空气，从而使空心架6内部的空气向风箱7流动，进而在空心架6的上方产生吸力，再通过员工使用刷子将一号插针17和二号插针18上粘附的断裂横纱刷落，两相配合使得横纱自动进入空心架6的内部被清理，解决了断裂的横纱粘附在一号插针17和二号插针18上难以通过人为手动拨弄清理的问题；因壳体5通过卡合机构与基台1可拆卸连接，而卡合机构包括卡块11和卡槽12，通过向外拉动壳体5将其从基台1的内侧抽出，从而将空心架6从基台1的内侧露出，进而方便人们对收集的断裂横纱进行处理，之后将壳体5重新塞回基台1的内部，因卡块11与卡槽12相互卡合在一起，所以将壳体5自动锁定在基台1的内部。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。