一种透气盖装置及洗衣机的制作方法

1.本技术属于洗衣机领域，具体为一种洗衣机的透气盖装置。


背景技术：

2.滚筒洗衣机主要包括进水管、排气管、贮水槽等结构，当排气管发生故障时，进水管的出水口处的水压接近洗衣机的筒内压力，不足以将滚筒内气体通过排气管排出，会造成贮水槽内的水不能及时通过进水管进入滚筒内，导致洗衣机的用户体验较差。
3.滚筒洗衣机在使用时，需要通过排气系统维持桶内进水时内外气压差相等。避免进水时滚筒内部气压过大进水不畅。排气系统由排气管连接滚筒的排气口与进水盒，这种方式对排气管材质有一定要求，长期使用会导致排气管老化脱落，排气口位置会影响管路形状。洗衣机工作时，会产生振动，也会导致排气管出现脱落磨损等问题，且由于排水管通常与进水盒连接，在洗烘一体机进行烘干作业时，会出现热蒸气沿排气管从进水盒排出的情况，影响使用。滚筒洗衣机内部结构复杂，空间狭小，不方便安装和更换排气管。


技术实现要素：

4.本技术提供一种透气盖装置及洗衣机，以解决洗衣机排气口连接排气管时，排气管会脱落或磨损，不方便安装与更换等问题。
5.一方面，本技术提供一种透气盖装置，包括：透气盖主体和阻水透气件；所述透气盖主体为空心圆柱体结构；所述阻水透气件包括透气层，所述透气层为聚四氟乙烯均匀拉伸后形成的立体网状薄膜，所述阻水透气件的边缘设有圆环型垫片，所述透气盖主体的一端通过所述垫片与所述阻水透气件固定连接；所述透气盖主体的另一端设有螺纹，所述螺纹用于连接洗衣机的排气口。
6.可选的，所述透气层的网孔直径为0.1-10μm。由于空气、水蒸气的直径为0.0004μm，网孔直径大于空气、水蒸气的直径，可以使气体顺利通过；水滴的最小直径为20μm，网孔直径小于水滴直径，水滴不能穿过透气层，所以所述透气层具有透气防水的功能。
7.可选的，所述阻水透气件还包括第一保护层，第二保护层，所述透气层设置在所述第一保护层和所述第二保护层之间。
8.所述第一保护层和第二保护层为聚丙烯纺粘无纺布，纺粘无纺布的作用主要是增强拉力和静水压及保护透气层。所述透气层由聚四氟乙烯制成。
9.所述透气层为防水透气材料，防水透气材料具有阻止液体通过，同时可以让气体通过的功能，防水透气膜的原理是在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透气现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用，水分子不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，防止水的渗透发生，使透气膜具有防水的功能。
10.可选的，所述透气层的直径大于所述透气盖主体的内径，所述透气层的直径小于所述透气盖主体外径。所述透气层的直径大于所述透气盖主体的内径，可以使透气层将透
气盖主体的一端全部覆盖，保证密封性；所述透气层的直径小于所述透气盖的主体外径，如果透气层的直径过大，会增加制造成本。
11.可选的，所述第一保护层、所述第二保护层与所述透气盖主体一体式注塑成型。即透气盖主体和阻水透气件为一体式结构，这样透气盖的整体结构强度更好，同时也可以在安装时减少装配工序，提高装配效率。
12.可选的，所述透气盖主体的一端设有内螺纹，所述排气口的连接端设有外螺纹，所述透气盖主体通过螺纹与所述排气口连接。洗衣机内部空间狭小，结构复杂，通过螺纹连接便于拆卸透气盖，方便设备的更换。
13.另一方面，本技术还提供一种洗衣机，包括排气口以及上述透气盖装置；上述透气盖装置与所述排气口连接。
14.由以上技术方案可知，本技术提供一种透气盖装置及洗衣机，所述透气盖装置包括：透气盖主体和阻水透气件；所述透气盖主体为空心圆柱体结构；所述阻水透气件包括透气层，所述透气层为聚四氟乙烯均匀拉伸后形成的立体网状薄膜，所述阻水透气件的边缘设有圆环型垫片，所述透气盖主体的一端通过所述垫片与所述阻水透气件固定连接；所述透气盖主体的另一端设有螺纹，所述螺纹用于连接与洗衣机的排气口。将排气管替换成透气盖，透气盖连接在洗衣机排气口处，洗衣机滚筒内的气体可以通过透气管排出，通过透气盖平衡洗衣机滚筒内外的气压，防止洗衣机滚筒内的水流出，透气盖结构简单，便于安装更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例提供的透气盖结构示意图；
17.图2为本技术实施例提供的透气盖安装示意图。
18.附图标记：
19.1－透气盖主体；2－阻水透气件；3－排气口。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员能够更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中技术方案进行清楚、完成地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.滚筒洗衣机主要包括进水管、排气管、贮水槽等结构，当排气管发生故障时，进水
管的出水口处的水压接近洗衣机的筒内压力，不足以将滚筒内气体通过排气管排出，会造成贮水槽内的水不能及时通过进水管进入滚筒内，导致洗衣机的用户体验较差。
23.滚筒洗衣机在使用时，需要通过排气系统维持桶内进水时内外气压差相等。避免因进水时滚筒内部气压过大造成的进水不畅。排气系统由排气管连接滚筒的排气口与进水盒，这种方式对排气管材质有一定要求，长期使用会导致排气管老化脱落，排气口位置会影响管路形状。洗衣机工作时，会产生振动，也会导致排气管出现脱落磨损等问题，且由于排水管通常与进水盒连接，在洗烘一体机进行烘干作业时，会出现热蒸气沿排气管从进水盒排出的情况，影响使用。滚筒洗衣机内部结构复杂，空间狭小，不方便安装和更换排气管。
24.为了解决洗衣机排气口连接排气管时，排气管会脱落或磨损，不方便安装与维护的问题，参见图1，本技术实施例提供一种透气盖装置，所述透气盖装置包括：透气盖主体1和阻水透气件2；透气盖主体1为空心圆柱体结构；阻水透气件2包括透气层，透气层为聚四氟乙烯均匀拉伸后形成的立体网状薄膜，阻水透气件2的边缘设有圆环型垫片，透气盖主体1的一端通过所述垫片与阻水透气件2固定连接；透气盖主体1的另一端设有螺纹，螺纹用于连接洗衣机的排气口3。
25.透气盖主体1为空心圆柱体结构，空心圆柱体结构便于将透气盖主体1与洗衣机的排气口3连接。透气层为聚四氟乙烯均匀拉伸后形成的立体网状薄膜，具有透气防水的功能，滚筒内部的气体可以通过透气层排出，平衡滚筒内外的气压，还可以防止滚筒内部的水从排气口3流出。阻水透气件2边缘的圆环型垫片可以方便阻水透气件2与透气盖主体1连接。透气盖主体设有螺纹，通过螺纹连接的方式便于拆卸更换透气盖。同时，在排气过程中，杂质灰尘容易沉积在阻水透气件2处，导致阻水透气件2不能正常排气，影响正常使用，因此螺纹连接的可拆卸连接方式有利于及时清洗透气盖，保证正常使用。
26.在一些实施例中，如图1所示，阻水透气件2为防水透气膜，防水透气膜具有阻止液体通过，同时可以让气体通过的功能。防水透气膜的原理是水在气态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透气现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就防止水的渗透发生，使透气膜具有防水的功能。
27.洗衣机在工作时，需要将水注入滚筒内，排气口3需要将滚筒内的气体排出，平衡滚筒内外的气压。在排气口3安装透气盖后，滚筒内部的气体可以通过防水透气膜将气体排出，防水透气膜具有防水的功能，滚筒内部的水不能通过排气口3排出。
28.在一些实施例中，防水透气膜主要有三层构成：第一保护层、透气层和第二保护层；第一保护层和第二保护层为纺粘无纺布，透气层为聚四氟乙烯透气膜。纺粘无纺布的作用主要是增强拉力和静水压及保护透气膜，透气防水功能主要是通过透气层聚四氟乙烯透气膜实现。
29.洗衣机工作时，需要通过排气口3将洗衣机滚筒内部的气体排出，在排气口3出安装透气盖，当水滴附着在阻水透气件2上时，第一保护层和第二保护层起到保护作用。纺粘无纺布具有高强度、透气性好等优点，还可以提高聚四氟乙烯透气膜的静水压，提升聚四氟乙烯透气膜的防水性和抗渗漏性。
30.在一些实施例中，透气层由聚四氟乙烯材料通过均匀拉伸后形成的立体网状薄膜后，可以形成网孔直径为0.1-10μm的透气层结构。由于空气、水蒸气的直径为0.0004μm，网
孔直径大于空气、水蒸气的直径，可以使气体顺利通过，水滴的最小直径为20μm，网孔直径小于水滴直径，水滴不能穿过透气层，所以透气层具有透气防水的功能。
31.可以理解的是，透气层为聚四氟乙烯防水透气膜，也可以为其他的防水透气材料，例如聚乙烯防水透气膜，聚酯透气材料等。
32.在一些实施例中，透气层的直径大于透气盖主体1的内径，透气层的直径小于透气盖主体1的外径。透气层的直径大于透气盖主体1的内径，可以使透气层将透气盖主体1的一端全部覆盖，保证密封性；透气层的直径小于透气盖主体1的外径，如果透气层的直径过大，会增加制造成本，造成不必要的浪费。
33.如图1和图2所示，透气盖主体1与洗衣机的排气口3连接，通过在排气口3设置透气盖装置代替原有的排气管，透气盖装置中的阻水透气件2可以满足气体通过，同时阻止液体通过，从而使得洗衣机滚筒内的气体可以通过排气口3排出，从而保持洗衣机滚筒与外部的气压平衡。
34.在一些实施例中，第一保护层、第二保护层与透气盖主体1为一体注塑成型，即透气盖主体1和阻水透气件2为一体式结构，在制造透气盖装置时，首先将需要进行注塑成型的透气盖的两层模具进行卡紧；将对卡紧的需要进行注塑成型的透气盖放置在两层模具内进行注塑；通过冷却装置将注塑成型好的透气盖进行冷却成型；再通过移动装置将冷却成型的透气盖进行取料。
35.通过上述方法得到的一体成型的透气盖整体结构强度更好，透气盖主体1和阻水透气件2的连接处无缝隙，密封性强，透气盖主体1和阻水透气件2为一体式结构，结构简单，透气盖装置体积小，连接排气口时不会占用空间，也可以在安装时减少装配工序，提高装配效率。
36.在一些实施例中，阻水透气件2可以为单独的部件，在洗衣机使用过程中，如果阻水透气件2损坏，可以单独更换阻水透气件2。在透气盖主体1上开设环形凹槽，将阻水透气件2覆盖在透气盖主体1的一端，使用环形橡胶圈将阻水透气件2与透气盖主体1连接，并确保密封。阻水透气件2损坏后，将环形橡胶圈取下，更换新的阻水透气件2。
37.在一些实施例中，如图1所示，透气盖主体1内壁设有螺纹。安装时，只需将透气盖与排气口3螺纹连接。螺纹连接便于拆卸和更换透气盖。
38.为了防止透气盖与排气口3连接后，洗衣机在使用过程中，滚筒振动导致透气盖出现脱落的情况，透气盖与排气口3可以通过抹胶的方法连接。在透气盖内壁均匀涂抹胶水，将透气盖与排气口3粘接，粘接的优点有：适用材料宽广、连接重量轻、制造成本低、胶接接头的剪切强度和疲劳强度要比同面积的焊接接头高、接头光整、密封性好、有绝缘、防腐蚀等性能。透气盖与排气口3连接时，减小出现透气盖脱落情况概率。
39.透气盖与排气口3连接不经常拆卸，且在使用过程中，透气盖受力较小，透气盖与排气口3还可以通过螺钉连接，在透气盖两侧开设螺孔，使用打螺钉的方式使透气盖与排气口3连接。
40.在一些实施例中，透气盖主体1为绝缘材料。洗衣机内部工作环境潮湿，洗衣机工作时，会产生振动，且要满足用电安全的要求，所以透气盖主体1采用绝缘塑料材料。例如，透气盖主体1采用聚乙烯材料，聚乙烯材料为绝缘材料，具有耐腐蚀性、柔韧性，使用寿命长等优点。
41.本技术的部分实施例中还提供一种洗衣机，所述洗衣机包括排气口3以及上述实施例中提供的透气盖装置。其中，所述透气盖装置与所述排气口3连接。由于所述透气盖装置可以为上述实施例中的相同结构，因此与上述实施例具有相同的有益效果，此处不再赘述。
42.由以上技术方案可知，本技术提供一种透气盖装置及洗衣机，所述透气盖装置包括：透气盖主体和阻水透气件；透气盖主体1为空心圆柱体结构；阻水透气件2包括透气层，透气层为聚四氟乙烯均匀拉伸后形成的立体网状薄膜，阻水透气件2的边缘设有圆环型垫片，透气盖主体1的一端通过垫片与阻水透气件2固定连接；透气盖主体1的另一端设有螺纹，螺纹用于连接洗衣机的排气口。将排气管替换成透气盖，透气盖连接在洗衣机排气口处，洗衣机滚筒内的气体可以通过透气管排出，通过透气盖平衡洗衣机滚筒内外的气压，防止洗衣机滚筒内的水流出，透气盖结构简单，便于安装更换。
43.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。