一种分体式洗涤仓安装结构的制作方法

1.本实用新型属于洗涤仓技术领域，具体涉及一种分体式洗涤仓安装结构。


背景技术：

2.目前市面上已经出现可更换洗涤仓的洗衣机，其进水口多设置在洗涤仓不与安装面接触的部件上，例如申请号为201711292860.7的中国专利，在可替换内桶的桶盖上设置进水孔，安装可替换内桶时，内桶侧壁与洗衣机主体接触，桶盖则不会与安装面接触，进水孔也不会被挤压，进水管直接与桶盖上进水孔连接；
3.上述密封对接方式只适用于进水口设置在不与安装面接触的部件上，当进水口、排水口设置在洗涤仓侧壁时，安装过程会对密封机构进行挤压，导致密封机构变形从而影响密封效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分体式洗涤仓安装结构，解决现有技术中当进水口、排水口设置在洗涤仓侧壁时，安装过程会对密封机构进行挤压，导致密封机构变形从而影响密封效果的技术问题。
5.本实用新型公开了一种分体式洗涤仓安装结构，包括固定板，所述固定板位于所述洗涤仓上，所述固定板上设置有气体/液体通道，所述气体/液体通道上设置有密封圈，所述气体/液体通道外的所述固定板上设置有对接机构。
6.工作原理：使用时，将固定板安装到洗衣机主体上，安装过程中，对接机构在外力作用下产生形变，不会挤压密封圈，从而保证密封效果。通过设置对接机构，能够为密封圈让位，避免对密封圈造成挤压，保证密封效果。
7.进一步的，所述对接机构包括活动盖板，所述活动盖板通过第一弹性件与所述固定板连接，所述活动盖板上开设有与所述气体/液体通道相适应的通道。
8.通过设置活动盖板和第一弹性件，在安装过程中对活动盖板产生的挤压传递给弹簧，不会对密封圈形成挤压，从而保证密封效果。
9.进一步的，所述活动盖板上设置固定块。
10.通过设置固定块，避免密封圈在安装过程中被挤压而变形。
11.进一步的，所述固定块和平衡块两端分别具有斜面/弧面。
12.通过设置斜面/弧面，便于固定块和平衡块在安装过程中进行移动，减小摩擦。
13.进一步的，用于容纳所述洗涤仓的洗衣机主体上设置有安装位，所述安装位上有与所述气体/液体通道相适应的对接口。
14.进一步的，所述安装位和所述固定板上分别设置有相对应的梯度，所述梯度形成不同的平面。
15.通过设置梯度平面，当固定板上有多个对接机构时能够使每个同一梯度平面的对接机构对接到位，避免发生错位对接。
16.进一步的，所述活动盖板上设置有平衡块。
17.通过设置平衡块，凸条挤压固定块时，平衡块抵在相邻平面上，使整个固定板保持平衡，避免固定板上下两端处在不同梯度平面内时上下摆动。
18.进一步的，所述安装位内设置有用于挤压固定块的凸条。
19.通过设置凸条，在固定板安装过程中，能够对固定块实现挤压，使活动盖板与安装位保持一定距离，避免对密封圈产生挤压。
20.进一步的，所述安装位内设置有与所述平衡块相对应的凹槽。
21.通过设置凹槽，平衡块能够卡入凹槽中，实现锁紧限位功能。
22.进一步的，所述固定板上设置有至少两个气体/液体通道。
23.通过至少两个气体/液体通道，可以分别作为进水通道或排水通道，进气通道或排气通道。
24.进一步的，所述安装位一侧设置有使安装位运动出洗衣机主体内部的安装驱动机构。
25.通过设置安装驱动机构，可以使安装位运动出洗衣机主体内部，从而便于安装分体式洗涤仓；当安装位运动回洗衣机主体内部时，与洗衣机主体内部水管/气管上的密封口压紧连接。
26.进一步的，所述安装位底部设置有转轴。
27.通过设置转轴，安装位在安装驱动机构的带动下可绕转轴转动，便于洗涤仓的拿取。
28.进一步的，所述安装驱动机构为充介质囊。
29.进一步的，所述安装驱动机构为电动推杆。
30.进一步的，所述电动推杆连接有连接件。
31.进一步的，所述转轴处设置有扭簧，所述驱动机构为弹簧推杆，所述安装位背部设置锁扣，洗衣机主体内设置锁体和弹簧推杆。
32.进一步的，锁体内包括锁芯，锁芯通过第三弹性件连接在锁体内部，所述锁芯通过线圈与电磁阀连接。
33.通过电磁阀可以控制锁芯收回锁体内部。
34.进一步的，所述锁扣端部设置为端部斜面，锁扣底部设置有锁紧空间，所述锁芯端部设置为斜面。
35.锁紧状态时，锁芯插入锁扣底部锁紧空间，限制锁扣不能移动。
36.需要将安装位运动出洗衣机主体时，开启电磁阀，电磁阀吸引锁芯收回锁体内，锁扣失去锁芯的限制，在弹簧推杆与扭簧的弹力下，安装位绕底部转轴翻转出洗衣机主体；需要将安装位运动回洗衣机主体内部时，按压安装位，安装位绕底部转轴翻转回洗衣机主体内部，并且，锁扣端部斜面与锁芯端部斜面接触，将锁芯挤压收回锁体内部，当安装位完全运动回洗衣机主体内部时，锁芯失去锁扣斜面的挤压，弹出并插入锁紧空间。
37.进一步的，所述安装位和所述固定板上设置有辅助安装机构。
38.通过设置辅助安装机构，能够方便安装或拿取分体式洗涤仓。
39.进一步的，所述辅助安装机构包括设置在固定板上的滑条，所述安装位上设置有与所述滑条相对应的滑槽。
40.通过设置滑条和滑槽，安装分体式洗涤仓时，将滑条放入滑槽中实现定位，便于安装。
41.进一步的，所述辅助安装机构为顶针。
42.进一步的，所述顶针包括套筒，所述套筒内设置有第二弹性件。
43.当洗涤仓被安装进安装位时，固定板挤压第二弹性件，第二弹性件压缩，收回套筒内；当拿取洗涤仓时，第二弹性件的复位给予洗涤仓推力，为使用者拿取洗涤仓省力。
44.本实用新型的有益效果为：
45.1.通过设置活动盖板和弹性件，在安装过程中对活动盖板产生的挤压传递给弹簧，不会对密封圈形成挤压，从而保证密封效果；
46.2.通过设置平衡块，使整个固定板保持平衡；
47.3.通过设置斜面/弧面，便于固定块和平衡块在安装过程中进行移动，减小摩擦；
48.4.通过设置凸条和固定块，在固定板安装过程中，能够对固定块实现挤压，使固定块固定板与安装位保持一定距离，避免对密封圈产生挤压；
49.5.通过设置滑条和滑槽，安装分体式洗涤仓时，将滑条放入滑槽中实现定位，便于安装；
50.6.通过设置转轴，安装位在安装驱动机构的带动下可绕转轴转动，便于洗涤仓的拿取。
附图说明
51.图1为本实用新型对接机构示意图；
52.图2为本实用新型分体式洗涤仓安装进安装位状态示意图；
53.图3为本实用新型实固定板与洗涤仓装配结构示意图；
54.图4为本实用新型实固定板结构示意图；
55.图5为本实用新型固定板剖视示意图；
56.图6为本实用新型安装位局部结构示意图；
57.图7为本实用新型安装位侧视图示意图；
58.图8为本实用新型电动推杆工作状态示意图；
59.图9为本实用新型连接件在另一位置时电动推杆工作状态示意图；
60.图10为本实用新型弹簧推杆未锁紧状态示意图；
61.图11为本实用新型弹簧推杆锁紧状态示意图；
62.图12为本实用新型锁扣示意图；
63.图13为本实用顶针结构示意图。
64.图中：1-固定板，2-洗涤仓，3-气体/液体通道，4-密封圈，5-对接机构，6-活动盖板，7-第一弹性件，8-固定块，9-平衡块，10-安装位，11-对接口，12-密封机构，13-凸条，14-凹槽，15-辅助安装机构，16-滑条，17-滑槽，18-顶针，19-套筒，20-第二弹性件，21-安装驱动机构，22-转轴，23-电动推杆，24-连接件，25-扭簧，26-弹簧推杆，27-锁扣，28-锁体，29-锁芯，30-第三弹性件，31-端部斜面，32-锁紧空间，33-第一平面，34-第二平面，35-第三平面，36-第四平面。
具体实施方式
65.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
66.实施例1
67.一种分体式洗涤仓安装结构，其具体结构如图1-图13所示，包括固定板1，所述固定板1位于所述洗涤仓2上，所述固定板1上设置有气体/液体通道3，所述气体/液体通道3上设置有密封圈4，所述气体/液体通道3外的所述固定板1上设置有对接机构5。
68.工作原理：使用时，将固定板1安装到洗衣机主体上，安装过程中，对接机构5在外力作用下产生形变，不会挤压密封圈4，从而保证密封效果。通过设置对接机构5，能够为密封圈4让位，避免对密封圈4造成挤压，保证密封效果。
69.实施例2：
70.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1-图13所示，其在实施方式1的基础上公开了如下改进，所述对接机构5包括活动盖板6，所述活动盖板6通过第一弹性件7与所述固定板1连接，所述活动盖板6上开设有与所述气体/液体通道3相适应的通道，所述活动盖板6上设置固定块8，所述活动盖板6上设置有平衡块9，所述固定块8和平衡块9两端分别具有斜面/弧面。
71.通过设置活动盖板6和第一弹性件7，在安装过程中对活动盖板6产生的挤压传递给弹簧，不会对密封圈4形成挤压，从而保证密封效果。
72.通过设置固定块8，避免密封圈4在安装过程中被挤压而变形。
73.通过设置平衡块9，平衡块9能够和凹槽14进行配合，实现锁紧限位功能。
74.通过设置斜面/弧面，便于固定块8和平衡块9在安装过程中进行移动，减小摩擦。
75.实施例3：
76.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1-图13所示，其在实施方式2的基础上公开了如下改进，用于容纳所述洗涤仓2的洗衣机主体上设置有安装位10，所述安装位10上有与所述气体/液体通道3相适应的对接口11。
77.实施例4：
78.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图3所示，其在实施方式3的基础上公开了如下改进，用于容纳所述洗涤仓2的洗衣机主体上设置有安装位10，所述安装位10上与所述气体/液体通道3相适应的对接口11，所述安装位10和所述固定板1上分别设置有相对应的梯度，所述梯度形成4个不同的平面，从上到下依次为第一平面33、第二平面34、第三平面35和第四平面36，所述安装位10内设置有用于挤压固定块8的凸条13，所述固定板1上设置有两个气体/液体通道3。
79.从上向下安装分体式洗涤仓2时，下方的对接机构5不与第一平面33、第二平面34接触，下方对接机构5上的固定块8被第三平面35内的凸条13挤压，上方对接机构5上的固定块8则被第一平面33内的凸条13挤压，活动盖板6在凸条13挤压下向洗涤仓2方向移动并压缩第一弹性件7，使得密封圈4远离安装位10表面从而不被挤压变形；下方、上方对接机构5上的平衡块9则分别抵在第四平面36、第二平面34内，使整个固定板保持平衡；固定板1向下滑动，下方对接机构5滑入第四平面36内，上方的对接机构5滑入第二平面34内，失去凸条13的挤压，活动盖板6在第一弹性件7弹力下向对接口11方向移动，使密封圈4与对接口11压紧
密封，此时平衡块9滑入凹槽14内，对对接机构5进行限位锁紧。
80.通过设置凸条13，在固定板1安装过程中，能够对固定块8实现挤压，使固定块8固定板1与安装位10保持一定距离，避免对密封圈4产生挤压。
81.通过设置凹槽14，平衡块9能够卡入凹槽14中，实现锁紧限位功能。
82.通过至少两个气体/液体通道3，可以分别作为进水通道或排水通道，进气通道或排气通道。
83.通过设置梯度平面，当固定板1上有多个对接机构5时能够使每个同一梯度平面的对接机构5对接到位，避免发生错位对接。
84.实施例5：
85.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，其在实施方式4的基础上公开了如下改进，固定板1上仅设置1个气体/液体通道3和1个对接机构5，用于进水排水和/或进气排气；
86.相应的，安装位10上也仅设置1个对接口11，安装位10上设置第一平面33、第二平面34，两平面与固定板1之间的距离不同；所述第一平面33上设置凸条13；所述第二平面34上设置凹槽14与对接口11；
87.相应的，洗衣机主体内也仅设置1个密封口，当安装位10运动回洗衣机主体内部时，所述密封口与安装位10上对接口11压紧密封。
88.实施例6：
89.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，其在实施方式3的基础上公开了如下改进，洗衣机主体内不设置安装位10驱动机构，所述安装位10固定在洗衣机主体内；所述洗衣机主体上设置有开口(所述开口可以设置在洗衣机主体的顶部、底部、侧面)，分体式洗涤仓2从开口处放置进安装位10，从而实现与洗衣机主体各部件的对接；分体式洗涤仓2从上往下(或从下往上)竖直方向安装进安装位10内，或者从左往右(或从右往左)水平方向安装进安装位10内；
90.所述洗衣机主体上还可以设置盖体，所述盖体设置在开口上，用于打开或关闭安装位10；通过在洗衣机主体上设置盖体，避免外界灰尘等杂质掉落进安装位10，或从安装位10掉落进洗衣机主体内，影响洗衣机工作。
91.实施例7：
92.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1所示，其在实施方式3的基础上公开了如下改进，所述安装位10一侧设置有使安装位10运动出洗衣机主体内部的安装驱动机构21，所述安装位10底部设置有转轴22。
93.通过设置安装驱动机构21，可以使安装位10运动出洗衣机主体内部，从而便于安装分体式洗涤仓2；当安装位10运动回洗衣机主体内部时，其对接口另一端的密封机构12与洗衣机主体内部水管/气管上的密封口压紧连接。
94.通过设置转轴22，安装位10在安装驱动机构21的带动下可绕转轴22转动，便于洗涤仓2的拿取。
95.实施例8：
96.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，其在实施方式7的基础上公开了如下改进，所述安装驱动机构21为充介质囊，充介质囊与安装位10固定连接或者不连接，充
介质囊设置在安装位10背部和/或底部。
97.实施例9：
98.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图8或图9所示，其在实施方式8的基础上公开了如下改进，所述安装驱动机构21为电动推杆23，所述电动推杆23连接有连接件24，所述电动推杆23设置于洗衣机主体的底部，电动推杆23一端与洗衣机主体连接，另一端与连接件24连接。伸长电动推杆23时，连接件24转动从而实现安装位10绕底部转轴22翻转出洗衣机主体内部。
99.在另一实施例中，连接件24转动设置在洗衣机主体底部，电动推杆23一端与连接件24连接，另一端与安装位10连接。
100.实施例10：
101.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，其在实施方式9的基础上公开了如下改进，安装位10底部设置轨道，所述电动推杆23设置于洗衣机主体内，电动推杆23伸长推动安装位10背部，将安装位10沿轨道水平推送出洗衣机主体内部；
102.另一种实施方式中，所述安装位10驱动机构为凸轮电机，安装位10底部设置转轴22，所述凸轮电机设置在转轴22上，带动转轴22旋转，从而实现安装位10旋出洗衣机主体。
103.实施例11：
104.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，其具体结构如图10-图12所示，其在实施方式9的基础上公开了如下改进，所述转轴22处设置有扭簧25，所述安装驱动机构21为弹簧推杆26，所述安装位10背部设置锁扣27，洗衣机主体内设置锁体28和弹簧推杆26。
105.实施例12：
106.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图10-图12所示，其在实施方式11的基础上公开了如下改进，锁体28内包括锁芯29，锁芯29通过第三弹性件30连接在锁体28内部，所述锁芯29通过线圈与电磁阀连接，所述锁扣27端部设置为端部斜面31，锁扣27底部设置有锁紧空间32，所述锁芯29端部设置为端部斜面31。
107.锁紧状态时，锁芯29插入锁扣27底部锁紧空间32，限制锁扣27不能移动。
108.需要将安装位10运动出洗衣机主体时，开启电磁阀，电磁阀吸引锁芯29收回锁体28内，锁扣27失去锁芯29的限制，在弹簧推杆26与扭簧25的弹力下，安装位10绕底部转轴22翻转出洗衣机主体；需要将安装位10运动回洗衣机主体内部时，按压安装位10，安装位10绕底部转轴22翻转回洗衣机主体内部，并且，锁扣27端部斜面31与锁芯29端部斜面接触，将锁芯29挤压收回锁体28内部，当安装位10完全运动回洗衣机主体内部时，锁芯29失去锁扣27端部斜面31的挤压，弹出并插入锁紧空间32。
109.实施例13：
110.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图13所示，其在实施方式6的基础上公开了如下改进，所述安装位10和所述固定板1上设置有辅助安装机构15，所述辅助安装机构15包括设置在固定板1上的滑条16，所述安装位10上设置有与所述滑条16相对应的滑槽17。
111.通过设置辅助安装机构15，能够方便安装或拿取分体式洗涤仓2。
112.通过设置滑条16和滑槽17，安装分体式洗涤仓2时，将滑条16放入滑槽17中实现定位，便于安装。
113.实施例14：
114.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图13所示，其在实施方式13的基础上公开了如下改进，所述辅助安装机构15为顶针18，所述顶针18包括套筒19，所述套筒19内设置有第二弹性件20。
115.当洗涤仓2被安装进安装位10时，固定板1挤压第二弹性件20，第二弹性件20压缩，收回套筒19内；当拿取洗涤仓2时，第二弹性件20的复位给予洗涤仓2推力，为使用者拿取洗涤仓2省力。
116.实施例15：
117.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，其在实施方式13的基础上公开了如下改进，所述辅助安装机构15还可以包括磁吸结构，在固定板1底部与安装位10底部设置相匹配的磁吸结构，在安装洗涤仓2时，当固定板1靠近洗涤仓2底部时，可以依靠磁吸结构的吸引力将洗涤仓2安装至安装位10内，为使用者安装洗涤仓2省力。
118.实施例16：
119.在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，其在实施方式6的基础上公开了如下改进，所述安装位10可以是一块平板或多块板状结构拼接而成的框体，对接口11、凸条13、凹槽14等均设置在平板或框体上；或者，所述安装位10为仓体结构，具有可容纳分体式洗涤仓2的空间；
120.当安装位10为仓体结构时，所述安装位10上设置有拿取位，所述拿取位由安装位10外框让位形成；在安装位10上让位形成拿取位，通过拿取位可握住洗涤仓2边框，避免安装位10将分体式洗涤仓2完全遮挡，导致安装或拆卸时无法拿取分体式洗涤仓2。