一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架。


背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一，但现有的储纱架在进行纱筒的放置时，由于固定形式的放置杆，导致只能够放置对应直径的纱筒，由于不同的生产线使用到纱筒的直径不同，就需要使用多种不同的储纱架，且多种不同储纱架的使用，导致人员在管理放置纱筒时极为麻烦，为解决上述存有问题，现有技术中的可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架得以进行应用，虽然能够满足不同外径的纱筒进行安装使用，但是在实际使用过程依旧存有一定的小弊端，例如更换不同外径的纱筒后，对不同外径的纱筒夹紧面积较为有限，基本都是纱筒外壁上下两端的两个点位，纱筒后续工作过程中的稳定性较为一般，不利于后续加工的稳定行进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，以解决上述背景技术中提出的更换不同外径的纱筒后，对不同外径的纱筒夹紧面积较为有限，基本都是纱筒外壁上下两端的两个点位，纱筒后续工作过程中的稳定性较为一般，不利于后续加工的稳定行进问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，包括架体，所述架体的前表面从左到右依次安装有多个框体，所述框体的前侧设有纱筒，所述纱筒通过对接组件与框体相连接；
5.所述对接组件包括夹板、凸块、丝杆、第一支架、旋钮、竖杆、第二支架、胶块、抵杆、竖槽和压簧；
6.两个所述夹板分别位于纱筒的外壁上下两侧，所述夹板的左右两端均固接有凸块，左侧所述凸块的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁中心上下两侧均转动连接有第一支架，所述第一支架与框体的接触面固定相连，所述丝杆的外壁中心固接有旋钮，右侧所述凸块的内壁设有竖杆，所述竖杆的外壁中心固定套接有第二支架，所述第二支架与框体的接触面固定相连，所述夹板的内侧表面设有多个胶块，所述胶块与纱筒的外壁相抵紧，所述胶块的内壁固接有抵杆，所述抵杆通过竖槽插入夹板的一部分，所述抵杆的内侧端部固接有压簧，所述压簧的另一端与竖槽的内侧端部固定相连。
7.优选的，所述夹板的前侧设有辅助组件；
8.所述辅助组件包括螺栓、凹槽、环架和抵块；
9.所述螺栓螺纹连接在夹板的前表面内侧，所述凹槽开设在夹板的内部，所述凹槽的内部设有环架，所述环架通过滚珠轴承与螺栓转动相连，所述环架的外壁内侧固接有多个抵块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，相对于传统技术，具有以下优点：
11.通过架体、对接组件、框体和纱筒之间的配合，操作人员将纱筒放置在两个夹板之间，在对旋钮进行施力使丝杆进行转动，能够使两个夹板均向内侧移动，多个胶块均会与纱筒的外壁相抵紧，即可完成对纱筒的安装作业，期间因两个夹板之间距离可调，且抵杆可向竖槽的内部滑动压簧处于压缩状态，以便于满足不同外径的纱筒进行安装使用，同时多个胶块均会与纱筒的外壁相抵紧，纱筒外壁的夹持稳定点位较多，可提升纱筒后续工作使用的稳定性，利于后续加工的稳定进行。
12.通过架体、对接组件、辅助组件、框体和纱筒之间的配合，操作人员对旋钮转动完成胶块对纱筒外壁抵紧后，操作人员可以对螺栓进行顺时针转动，可以使环架在凹槽的内部滑动，抵块会对抵杆的外壁相抵紧，避免后续纱筒运行期间抵杆向内侧滑动，使得纱筒后续运行期间的稳定性得以充分保障。
附图说明
13.结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1架体、纱筒和对接组件的连接结构示意图；
16.图3为图2的局部剖视图；
17.图4为图2夹板的俯视剖视图。
18.图中：1、架体，2、对接组件，201、夹板，202、凸块，203、丝杆，204、第一支架，205、旋钮，206、竖杆，207、第二支架，208、胶块，209、抵杆，210、竖槽，211、压簧，3、辅助组件，301、螺栓，302、凹槽，303、环架，304、抵块，4、框体，5、纱筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，包括架体1，架体1的前表面从左到右依次安装有多个框体4，框体4的前侧设有纱筒5，纱筒5通过对接组件2与框体4相连接，对接组件2包括夹板201、凸块202、丝杆203、第一支架204、旋钮205、竖杆206、第二支架207、胶块208、抵杆209、竖槽210和压簧211，两个夹板201分别位于纱筒5的外壁上下两侧，夹板201的左右两端均固接有凸块202，
左侧凸块202的内壁螺纹连接有丝杆203，丝杆203的外壁中心上下两侧均转动连接有第一支架204，丝杆203通过滚珠轴承与第一支架204转动相连，第一支架204与框体4的接触面固定相连，丝杆203的外壁中心固接有旋钮205，右侧凸块202的内壁设有竖杆206，竖杆206的外壁中心固定套接有第二支架207，竖杆206的外壁与第二支架207的内壁间隙配合，第二支架207与框体4的接触面固定相连，夹板201的内侧表面设有多个胶块208，胶块208为橡胶材质制成，具有一定的韧性，胶块208与纱筒5的外壁相抵紧，胶块208的内壁固接有抵杆209，抵杆209通过竖槽210插入夹板201的一部分，抵杆209的外壁与竖槽210的内壁间隙配合，抵杆209的内侧端部固接有压簧211，压簧211的系数为2-10n/cm，压簧211的另一端与竖槽210的内侧端部固定相连。
21.夹板201的前侧设有辅助组件3，辅助组件3包括螺栓301、凹槽302、环架303和抵块304，螺栓301螺纹连接在夹板201的前表面内侧，凹槽302开设在夹板201的内部，凹槽302的内部设有环架303，环架303通过滚珠轴承与螺栓301转动相连，环架303的外壁内侧固接有多个抵块304，顺时针转动螺栓301能够使抵块304与抵杆209的外壁相抵紧。
22.当可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，在进行使用的过程中，操作人员将待安装的纱筒5放置在两个夹板201之间，在对旋钮205进行施力使丝杆203进行转动，能够使两个夹板201均向内侧移动，多个胶块208均会与纱筒5的外壁相抵紧，然后旋钮205转动完成胶块208对纱筒5外壁抵紧后，操作人员可以对螺栓301进行顺时针转动，可以使环架303在凹槽302的内部滑动，抵块304会对抵杆209的外壁相抵紧，避免后续纱筒5运行期间抵杆209向内侧滑动，即可完成对纱筒5的安装作业，期间因两个夹板201之间距离可调，且抵杆209可向竖槽210的内部滑动压簧211处于压缩状态，以便于满足不同外径的纱筒5进行安装使用，同时多个胶块208均会与纱筒5的外壁相抵紧，纱筒5外壁的夹持稳定点位较多，可提升纱筒5后续工作使用的稳定性，利于后续加工的稳定进行，实用性能得以加强。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系；需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”；本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限
制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。