一种用于纱线的涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线涂油技术领域，特别是涉及一种用于纱线的涂油装置。


背景技术：

2.常规的纺织企业中，通常需要将大筒的纱线进行分卷操作，使得大筒纱线变成小筒纱线，方便工人取出小筒纱线进行纺织加工，在使用全自动分卷机时，需要对纱线进行涂油操作，用来确保纱线的光滑程度，避免纱线出现磨损、拉断的现象，为了方便涂油，需要设置专门用来涂油的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于纱线的涂油装置，具有涂油效率高、挂线简单、确保纱线输送稳定等特点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于纱线的涂油装置，包括涂油壳体、下部嵌块和润滑嵌块，所述的涂油壳体前端面下部安装有下部嵌块，所述的下部嵌块上侧安装有润滑嵌块，所述的润滑嵌块的下端内嵌入安装有海绵块，所述的润滑嵌块上部设置有矩形槽，所述的矩形槽上侧设置有线口，所述的矩形槽和海绵块之间通过线槽连通，所述的下部嵌块中部嵌入安装竖直布置的纱线引导槽，所述的线槽内设置有出油口，所述的纱线引导槽和线槽处于同一直线上。
5.本技术方案中通过设置下部嵌块用来引导纱线进入到涂油装置内，通过在润滑嵌块上设置海绵块，用来对纱线进行涂油，通过设置出油口用来将设备内部的润滑油导入到海绵块内，从而提高纱线的涂油效率，通过设置矩形槽，用来方便收集纱线上滴落的润滑油，确保纱线的含油量，通过设置纱线引导槽和线槽用来确保纱线移动顺畅、确保纱线输送稳定。
6.作为对本技术方案的一种补充，所述的下部嵌块下端中部设置有过渡槽。
7.本技术方案中通过设置过渡槽，来保证纱线卡入，操作时，纱线从纱线引导槽和线槽前侧进入后，通过手指将纱线一端推入到过渡槽内。
8.作为对本技术方案的一种补充，所述的润滑嵌块下端与纱线引导槽对接的开口上设置有带有倒角结构的引导槽。
9.本技术方案中通过倒角结构，来方便纱线进入到引导槽内。
10.作为对本技术方案的一种补充，所述的涂油壳体的下侧布置有下部侧板，所述的下部侧板中部设置有与纱线引导槽对齐的下部进线口。
11.通过设置下部侧板用来方便布置下部进线口，通过下部进线口，方便纱线引入到设备内。
12.作为对本技术方案的一种补充，所述的涂油壳体的上侧设置有上部侧板，所述的上部侧板的中部设置有中部内凹的引导斜面，所述的上部侧板上端面中部设置有出线孔，所述的出线孔前侧通过槽体与引导斜面中部连通。
13.本技术方案中通过设置引导斜面和槽体，用来方便纱线进入到出线孔内，确保工作环境整洁，通过设置出线孔，方便纱线导出。
14.作为对本技术方案的一种补充，所述的出线孔的侧壁上设置有一圈橡胶环，通过设置橡胶环，用来避免纱线磨损。
15.作为对本技术方案的一种补充，所述的上部侧板上设置有一圈围绕出线孔的锥形槽，确保滴落的润滑油进入到装置内，保证工作环境整洁。
16.有益效果：本实用新型涉及一种用于纱线的涂油装置，通过设置下部嵌块用来引导纱线进入到涂油装置内，通过在润滑嵌块上设置海绵块，用来对纱线进行涂油，通过设置出油口用来将设备内部的润滑油导入到海绵块内，从而提高纱线的涂油效率，通过设置矩形槽，用来方便收集纱线上滴落的润滑油，确保纱线的含油量，通过设置纱线引导槽和线槽用来确保纱线移动顺畅、确保纱线输送稳定，具有涂油效率高、挂线简单、确保纱线输送稳定等特点。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大图。
20.图例说明：
21.1、涂油壳体；2、下部嵌块；3、下部侧板；4、上部侧板；5、引导斜面；6、矩形槽；7、润滑嵌块；8、出油口；9、下部进线口；10、过渡槽；11、纱线引导槽；12、线槽；13、海绵块；14、引导槽；15、锥形槽；16、橡胶环；17、出线孔。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
23.本实用新型的实施方式涉及一种用于纱线的涂油装置，如图1—3所示，包括涂油壳体1、下部嵌块2和润滑嵌块7，所述的涂油壳体1前端面下部安装有下部嵌块2，所述的下部嵌块2上侧安装有润滑嵌块7，所述的润滑嵌块7的下端内嵌入安装有海绵块13，所述的润滑嵌块7上部设置有矩形槽6，所述的矩形槽6上侧设置有线口，所述的矩形槽6和海绵块13之间通过线槽12连通，所述的下部嵌块2中部嵌入安装竖直布置的纱线引导槽11，所述的线槽12内设置有出油口8，所述的纱线引导槽11和线槽12处于同一直线上。
24.本技术方案中通过设置下部嵌块2用来引导纱线进入到涂油装置内，通过在润滑嵌块7上设置海绵块13，用来对纱线进行涂油，通过设置出油口8用来将设备内部的润滑油导入到海绵块13内，从而提高纱线的涂油效率，通过设置矩形槽6，用来方便收集纱线上滴落的润滑油，确保纱线的含油量，通过设置纱线引导槽11和线槽12用来确保纱线移动顺畅、确保纱线输送稳定。
25.作为对本技术方案的一种补充，所述的下部嵌块2下端中部设置有过渡槽10。
26.本技术方案中通过设置过渡槽10，来保证纱线卡入，操作时，纱线从纱线引导槽11和线槽12前侧进入后，通过手指将纱线一端推入到过渡槽10内。
27.作为对本技术方案的一种补充，所述的润滑嵌块7下端与纱线引导槽11对接的开口上设置有带有倒角结构的引导槽14。
28.本技术方案中通过倒角结构，来方便纱线进入到引导槽14内。
29.作为对本技术方案的一种补充，所述的涂油壳体1的下侧布置有下部侧板3，所述的下部侧板3中部设置有与纱线引导槽11对齐的下部进线口9。
30.通过设置下部侧板3用来方便布置下部进线口9，通过下部进线口9，方便纱线引入到设备内。
31.作为对本技术方案的一种补充，所述的涂油壳体1的上侧设置有上部侧板4，所述的上部侧板4的中部设置有中部内凹的引导斜面5，所述的上部侧板4上端面中部设置有出线孔17，所述的出线孔17前侧通过槽体与引导斜面5中部连通。
32.本技术方案中通过设置引导斜面5和槽体，用来方便纱线进入到出线孔17内，确保工作环境整洁，通过设置出线孔17，方便纱线导出。
33.作为对本技术方案的一种补充，所述的出线孔17的侧壁上设置有一圈橡胶环16，通过设置橡胶环16，用来避免纱线磨损。
34.作为对本技术方案的一种补充，所述的上部侧板4上设置有一圈围绕出线孔17的锥形槽15，确保滴落的润滑油进入到装置内，保证工作环境整洁。
35.实施例
36.当进行纱线分卷操作的时候，大纱筒的纱线需要经过本装置，进行对纱线表面的涂油操作，大纱筒的纱线的自由端拉出大纱筒，之后将自由端从装置前侧处进入，自由端上部可以从上部侧板4上的引导斜面5处进入到出线孔17，之后自由端的中部卡入到线槽12和纱线引导槽11中，形成中部定位，自由端的下部卡入下部进线口9内，之后用手指推着纱线进入到过渡槽10内。
37.机器启动时，自由端被设备卷绕，大纱筒的纱线不断经过海绵块13，海绵块13对纱线进行涂油操作。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。