一种抗静电抑菌纤维纺织品及加工方法与流程

本发明涉及面料纤维领域，具体涉及一种抗静电抑菌纤维纺织品及加工方法。

背景技术：

1、针织物是在针织机上生产的，是利用织针把纱线弯成线圈，然后将线圈相互串套而成为针织物。针织物一般只有一个系统的纱线。根据工艺的不同特点，针织生产分为纬编和经编两大类。在纬编中，原料经过络纱，便可用筒子纱直接上机生产，每根纱线沿纬向顺序垫放在纬编针织机各相应的针上，以编织成纬编针织物，这种机上横向套圈编织成的织物称为纬编织物。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

2、但是现有的纺织面料在使用中存在以下不足；(1)其抑菌效果较差，现有的纺织面料在使用中其抑菌效果较差，从而不方便对其进行使用。(2)容易产生静电，现有的纺织面料在使用中容易产生静电，从而使使用者产生不适。

3、因此，需要一种具有抑菌功能的高强度人造纤维纺织面料，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种抗静电抑菌纤维纺织品及加工方法。

2、本发明的目的采用以下技术方案来实现：

3、第一方面，本发明公开了一种抗静电抑菌纤维纺织品，是使用抗静电抑菌纤维与棉纤维混纺得到；其中，抗静电抑菌纤维与棉纤维的质量比是7.1-9.5:0.5-2.9；抗静电抑菌纤维是通过改性聚吡啶对聚酯改性得到。

4、优选地，所述抗静电抑菌纤维的细度是3.3-3.5dtex，长度是40-45mm；棉纤维的细度是1.3-1.5dtex，长度是30-35mm。

5、优选地，所述改性聚吡啶的制备方法包括：

6、s1、取二硫化钨粉末分散于乙醇和去离子水的混合溶剂内，在超声分散机内20khz的频率下，分散0.5h，然后转移至回流冷凝设备内，加入硅烷偶联剂，升温至75-80℃，回流3-5h，冷却之后离心收集下层沉淀，使用蒸馏水洗涤三次后，真空干燥，得到乙烯基二硫化钨；

7、s2、取2-乙烯基吡啶、引发剂与溶剂乙酸丁酯在烧瓶内分散均匀，然后加入乙烯基二硫化钨，再次分散均匀，在回流冷凝设备内，惰性气体保护下逐渐升温至70-75℃，搅拌3-5h后，再次升温至80-85℃，搅拌3-5h后，减压条件下除去溶剂，然后使用蒸馏水三次冲洗剩下的固体，再将固体在真空干燥箱内干燥，得到改性聚吡啶。

8、优选地，所述s1中，二硫化钨粉末的粒径是200-300nm，乙醇和去离子水的混合溶剂中乙醇和去离子水的质量比是4:6；二硫化钨粉末与混合溶剂的质量比是1:10-20。

9、优选地，所述s1中，硅烷偶联剂为乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，硅烷偶联剂与二硫化钨粉末的质量比是1.2-2.4:1。

10、优选地，所述s2中，引发剂为过氧化二碳酸二异丙酯，引发剂加入量为2-乙烯基吡啶质量的0.1-1％。

11、优选地，所述s2中，2-乙烯基吡啶、乙烯基二硫化钨与溶剂乙酸丁酯的质量比是1:0.4-0.6:10-20。

12、优选地，所述抗静电抑菌纤维的制备方法包括：

13、(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯溶解在n-甲基吡咯烷酮中，然后加入改性聚吡啶，搅拌分散均匀后，减压除去n-甲基吡咯烷酮，将得到的产物粉碎后，得到改性聚酯粉末；

14、(2)将干燥后的改性聚酯粉末与壳聚糖混合均匀后，导入纺丝试验机内进行熔融纺丝，得到抗静电抑菌纤维。

15、优选地，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚吡啶和n-甲基吡咯烷酮的质量比是1:0.12-0.24:10-20。

16、优选地，所述改性聚酯粉末的粒径是1mm±0.1mm，壳聚糖与改性聚酯粉末的质量比是2-5:100。

17、优选地，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的固有粘度为0.645±0.011dl/g，酸价max.35mep/kg，熔点252±2℃，乙醛含量小于1.0ppm，灰分为0.01-0.05％。

18、优选地，所述壳聚糖的纯度大于99％，n-脱乙酰度为98％，ph为7.0-8.0，粘度为1.0-2.0pa·s。

19、优选地，所述熔融纺丝的温度设置为265-285℃，纺丝速度为2500-3000m/min，牵伸率为3.35-3.75；侧吹风温度为25-30℃，侧吹风速度为0.5m/s。

20、第二方面，本发明公开了一种抗静电抑菌纤维纺织品的加工方法，包括以下步骤：

21、步骤1，面料织造：将抗静电抑菌纤维与棉纤维混纺形成纱线，然后在织造机器上织造形成初步面料；

22、步骤2，面料染色：将初步面料经过前处理后，浸泡至盛有染液的染缸内进行染色处理，染色结束后进行浸轧处理，再经过漂洗，得到染色后的面料；

23、步骤3，面料后整理：将染色后的面料浸入后整理液内，经过处理之后，再经过定型机的定型，得到所需纺织品。

24、优选地，所述步骤1中，纱线的密度为78-86根/寸，织造面料采用纬编的方式进行，织造形成的初步面料的横向密度为45-55线圈横列/cm，纵向密度为35-38线圈纵列/cm。

25、优选地，所述步骤2中，前处理的处理液有效成分为：氢氧化钠1.5g/l，过氧化氢2g/l；前处理的温度是90-100℃，时间是30min。

26、优选地，所述步骤2中，染液的有效成分为：分散染料3g/l、分散剂yl 290 0.6g/l、匀染剂o-25 0.5g/l、醋酸0.5g/l；染色浴比为1:10，染色温度是120-150℃，时间是30min。

27、更优选地，所述分散染料为分散红73或分散黄23。

28、优选地，所述步骤2中，浸轧的轧余率为70-80％，漂洗是使用1g/l的碳酸钠溶液漂洗，漂洗温度是90-100℃，时间是30min。

29、优选地，所述步骤3中，后整理液的有效成分为：有机硅柔软剂mem-0349 3.5-5.5g/l；后整理液处理的时间是30min；定型的温度是80-120℃，时间是10min。

30、本发明的有益效果为：

31、1、本发明制备的纺织品是使用抗静电抑菌纤维和棉纤维混纺得到，面料具有高强度、弹性好、以及吸湿性好的优点，此外还具有优秀的抗静电性和抑菌性。

32、2、本发明中抗静电抑菌纤维是以弹性好和抗皱强的聚酯材质为基础，在聚酯的基础上使用改性聚吡啶和壳聚糖进行了改进处理，从而赋予聚酯更好的抗静电性和抑菌性。其中，改性聚吡啶是使用二维层状的二硫化钨作为基体，经过乙烯化处理后，与2-乙烯基吡啶引发结合，最终得到聚乙烯吡啶包裹的二硫化钨材料，即改性聚吡啶。

33、3、改性聚吡啶的加入不仅改善了聚酯纤维材料的抗静电性能，吡啶氮原子上的未共用电子对可以与水形成氢键，还进一步增强了聚酯纤维材料的吸湿性。此外，改性聚吡啶还改善了聚酯纤维材料的力学性能。

34、4、本发明中抗静电抑菌纤维的制备中加入壳聚糖，主要目的是起到抑菌作用，同时壳聚糖的活性基团还能够促进纤维的吸湿亲肤性，同时使聚酯纤维的色牢度也得到一定的提升。