本技术涉及织带机,具体的,是一种织带机。
背景技术:
1、市面上的无梭织带机主要由开口机构、送纬机构、锁边机构、打纬机构、卷取机构这五大机构组成;
2、首先通过织带机将经纱分为上下两层,形成梭口,然后引入纬纱,此过程中,经纱按一定的秩序穿入综丝的综眼,当综丝随着综框上下运动时,经纱便会随着综框的升降而上下分开,形成开口、供纬纱穿入,束紧经纱后,得到紧实的织带材料;
3、常用的锁边机构通过钩针钩住锁边线,形成线圈,锁住纬纱;具体是,钩针先钩住锁边线,然后往复运动,形成线圈再钩线再脱圈,以形成连续的边线,锁住纬线,但是对于送纬针上需要高速开合移动的钩针部件具有较高的强度要求,在对织带进行紧实处理过程中,对送纬针的使用寿命具有较大的影响。
技术实现思路
1、为了实现提高对织带紧实处理效果的同时,提高锁边机构的使用寿命,的目的,本实用新型采用以下技术方案:
2、本实用新型的目的在于提供一种侧部设置有缺口柱形结构的困线器转动和移动,完成与纵向织线的拦截和脱离操作,替代送纬针和钩针结构,使得困线器能够保持较高的强度进行运行,进而增加锁边机构的使用寿命。
3、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种织带机,包括机台以及安装在机台上的送带器,送带器两侧分别设置有困线器和穿线器,经过穿线器的纵向织线在经过困线器处被拦截,并在输入送带器的两组上的横向织线交错移动过程中,实施织带操作;
4、本申请的困线器为侧部设置有缺口的柱形结构,困线器通过相对送带器的转动和滑移,实施与纵向织线的拦截和脱离操作。
5、本申请的送带器通过底部的连接座与机台的立座转动连接,立座上安装有用于驱动连接座转动的第三转动驱动器,连接座、立座和第六转动驱动器构成翻转装置。
6、通过启动第六转动驱动器,带动送带器对其上放置的织带进行扭转扯动,对织带上的织线进行紧实处理。
7、本实用新型的有益效果在于:
8、柱形结构的困线器具有较高的强度,通过使用困线器上的缺口对纵向织线的勾连和转脱,完成与纵向织线的拦截和脱离操作,降低传统使用的钩针部件的高强度要求,以便在对织带进行紧实处理过程中,增加锁边机构的使用寿命。
1.一种织带机,包括机台(1)以及安装在机台(1)上的送带器(15),送带器(15)两侧分别设置有困线器(22)和穿线器(33),经过穿线器(33)的纵向织线在经过困线器(22)处被拦截,并在输入送带器(15)的两组上的横向织线交错移动过程中,实施织带操作,其特征在于:所述困线器(22)为侧部设置有缺口的柱形结构,困线器(22)通过相对送带器(15)的转动和滑移,实施与纵向织线的拦截和脱离操作。
2.根据权利要求1所述的织带机,其特征在于:所述困线器(22)安装在滑座(21)上,滑座(21)连接在送带器(15)底部的轨道上,滑座(21)上安装有用于驱动困线器(22)转动的第一转动驱动器。
3.根据权利要求1所述的织带机,其特征在于:所述送带器(15)底部的滑台(152)上滑动安装有伸缩架(31),穿线器(33)通过延伸臂(32)与伸缩架(31)转动连接。
4.根据权利要求3所述的织带机,其特征在于:所述穿线器(33)端部设置有弯头,穿线器(33)内部设置有延伸至弯头处的空心槽(331)。
5.根据权利要求1所述的织带机,其特征在于:两组织线分别通过机台(1)上的两个线槽(11)进行限位,线槽(11)侧部设置有送线辊(12),送线辊(12)横向转动安装在机台(1)上。
6.根据权利要求5所述的织带机,其特征在于:所述送带器(15)上固定连接有横板,横板与送带器(15)底部之间构成挤压空间,织线经过编织操作后,经过挤压空间进行限位束紧。
7.根据权利要求6所述的织带机,其特征在于:两个线槽(11)相反安装在挤压空间的斜上方和斜下方。
8.根据权利要求1所述的织带机,其特征在于:所述机台(1)上竖向滑动安装有控线器(13),一组的织线贯穿控线器(13)并卡在控线器(13)内。
9.根据权利要求1所述的织带机,其特征在于:所述送带器(15)上转动安装有转辊(154)。
10.根据权利要求1所述的织带机,其特征在于:所述送带器(15)通过底部的连接座(151)与机台(1)的立座转动连接,立座上安装有用于驱动连接座(151)转动的第三转动驱动器,连接座(151)、立座和第三转动驱动器构成翻转装置。