一种服装加工用裁剪机的制作方法

本技术涉及服装加工设备的，尤其是涉及一种服装加工用裁剪机。

背景技术：

1、裁剪机是指用于将布料切割、冲裁成所需形状的设备，广泛应用于西服和衬衫等服装的生产加工中。

2、相关技术中，公告号为cn212426519u的中国专利公开了一种带刀裁剪机，其包括机架和水平设置于机架上的操作平台，机架上安装有位于操作平台下方的主动轮、位于操作平台上方的第一从动轮和第二从动轮，机架内还设置有用于驱动主动轮转动的驱动组件，主动轮、第一从动轮与第二从动轮外张紧有首尾相连并垂直穿过操作平台的带刀。带刀外竖直套设有用于限制带刀向水平方向移动的第一套筒，第一套筒的顶端与机架固定连接、底端与操作平台之间留有供布料通过的间隙。上述带刀裁剪机在使用时，第一套筒能够有效限制带刀偏移、提高裁剪准确性。

3、然而，由于上述带刀裁剪机的操作平台在不使用时只能平铺设置，特别是在空间狭小且堆积有大量货物的厂房中，存在占用空间大的缺陷，容易影响工人的通行，有待改进。

技术实现思路

1、为了减小裁剪机本体在不使用时的占用空间、便于工人在厂房中通行，本技术提供一种服装加工用裁剪机。

2、本技术提供的一种服装加工用裁剪机采用如下的技术方案：

3、一种服装加工用裁剪机，包括裁剪机本体，所述裁剪机本体包括机架、设置在机架上用于放置布料的操作平台、设置在机架上用于裁剪布料的裁剪机构，所述操作平台包括固定设置在机架上的固定板、转动设置在固定板一侧的活动板，所述活动板能转至平齐于固定板的裁剪工位以及折叠于机架的收纳工位，所述裁剪机构位于机架与固定板相近的一侧；所述活动板上转动设置有承托组件，当所述活动板处于裁剪工位时，所述承托组件抵接设置在活动板与地面之间。

4、通过采用上述技术方案，裁剪机本体工作时，活动板处于裁剪工位，布料放置在由固定板和活动板组成的操作平台上，承托组件抵接在活动板的下侧，起到支撑活动板的作用，使得活动板不易倾斜歪倒。裁剪机本体闲置时，将活动板转至收纳工位，则操作平台的占用空间能被大大缩小，使得厂房的人行通道加宽，以便于工人在厂房中通行。

5、可选的，所述承托组件包括承托板、分别转动连接在承托板两侧的支撑板，所述承托板通过转轴转动连接于活动板，并且承托板上开设有用于供支撑板转动伸入的支撑槽，两块所述支撑板之间可拆卸连接有若干组限位件，所述限位件既能将支撑板锁定在收入支撑槽的位置、也能将支撑板锁定在伸出支撑槽的位置。

6、通过采用上述技术方案，需要使用裁剪机本体时，先将活动板转至裁剪工位，再将承托板转至竖直状态，然后将支撑板转至与地面相抵，最后利用限位件对支撑板进行锁定。此时支撑板抵接在承托板与地面之间，使得承托板不易相对地面转动，承托组件对活动板的支撑效果好、活动板的稳定性高。

7、不使用裁剪机本体时，支撑板能被折叠收纳于支撑槽中、承托板能被折叠收纳于活动板上，有助于进一步减小承托组件的占用空间。收纳过程中，限位件还能将支撑板锁定在收入支撑槽的位置，以免支撑板在承托板转动过程中随意活动，承托组件的整体性好。

8、可选的，所述限位件包括伸缩杆、分别设置在伸缩杆两端的限位柱，所述支撑板上开设有用于供限位柱插入的限位槽，所述伸缩杆包括固定在其中一根限位柱上的连杆、固定在另一根限位柱上的连接螺柱，所述连杆上开设有与连接螺柱螺纹配合的连接螺孔。

9、通过采用上述技术方案，需要锁定支撑板时，在支撑板转至所需位置后，先控制连接螺柱旋转，使得连接螺柱旋入连接螺孔的深度发生变化，则伸缩杆的长度和两根限位柱的间距也会对应产生改变，直至两根限位柱的间距被调节至与两条限位槽的间距相等。然后将两根限位柱分别插入不同的限位槽中，以利用限位柱阻碍支撑板转动，从而实现支撑板与承托板的相对固定。连杆与连接螺柱通过螺纹配合的方式相连，使得伸缩杆具备一定的自锁能力，限位件对支撑板的锁定效果好。

10、可选的，所述承托板上开设有用于供限位件伸入的第一让位槽和第二让位槽，所述第二让位槽位于支撑槽远离转轴的一侧，所述第一让位槽与相邻的支撑槽之间开设有用于供限位柱伸入的贯穿孔。

11、通过采用上述技术方案，当支撑板转入支撑槽时，限位件位于第一让位槽中，限位柱穿设在贯穿孔与限位槽中；当支撑板转出支撑槽时，限位件位于第二让位槽中，限位柱直接插设在限位槽中。第一让位槽和第二让位槽不仅能提供用于供限位件嵌设的让位空间，还使限位件不易相对承托板移动，有助于进一步提高限位件对支撑板的锁定效果。

12、可选的，所述活动板上开设有用于供承托板转入的安装槽，并且活动板上连接有用于阻碍承托板转出安装槽的止动件，所述止动件包括滑动连接在活动板上的止动块、用于驱使止动块向靠近安装槽一侧移动的止动弹簧，所述止动块上设有用于将承托板向安装槽引导的导向斜面；当所述承托板转入安装槽时，所述止动块抵接在承托板朝向安装槽开口的一侧。

13、通过采用上述技术方案，承托板转入安装槽的过程中，导向斜面会与承托板相接触，使得承托板抵压止动块并逐渐进入安装槽中。在承托板与导向斜面分离后，止动弹簧会驱使止动块向靠近安装槽的一侧移动，使得止动块抵挡在承托板朝向安装槽开口的一侧，以免承托板从安装槽中移出，从而实现承托板在收纳状态时与活动板的相对固定，结构简单、操作方便。

14、可选的，所述承托板远离转轴的侧壁开设有定位槽，所述定位槽中滑动设置有定位板，所述定位板与定位槽远离自身开口的槽壁之间连接有定位弹簧，所述安装槽远离转轴的槽壁上开设有锁定槽；当所述承托板转入安装槽时，所述定位板能在定位弹簧的作用下伸入锁定槽中，所述活动板上连接有用于将定位板推离锁定槽的解锁件。

15、通过采用上述技术方案，承托板转入安装槽后，定位板会在定位弹簧的作用下伸入锁定槽中，从而进一步阻碍承托板移出安装槽，承托板与活动板的相对稳定性高。需要将承托板转出安装槽时，操作人员可利用解锁件将定位板推离锁定槽，从而解除定位板对承托板的限位。

16、可选的，所述解锁件包括滑动设置在锁定槽中的推块、固定连接在推块上的拨杆，所述活动板上开设有与锁定槽连通的拨动孔，所述拨杆滑动穿设在拨动孔中且端部外露于活动板。

17、通过采用上述技术方案，需要解除定位板对承托板的限位时，只需将拨杆向靠近承托板的一侧移动，即可利用推块将定位板推出锁定槽。上述解锁方式能在活动板的外侧进行操作，结构简单、操作方便。

18、可选的，所述推块上固定有滑动连接于活动板的主动齿条，所述止动块上固定有滑动连接于活动板的从动齿条，所述主动齿条与从动齿条的延伸方向均平行于拨杆的活动方向、并且两者之间啮合有联动齿轮，所述联动齿轮转动设置在活动板上。

19、通过采用上述技术方案，在推块移向定位板时，主动齿条会随之同步移动，使得联动齿轮周向转动、从动齿条朝与推块相反的方向运动，进而使止动块移出安装槽的开口并解除对承托板的限位。解锁承托板时，只需进行一次移动拨杆的操作，即可同步解除止动块和定位板对承托板的限位，操作工序简单、解锁效率高。

20、可选的，所述转轴上连接有用于驱使承托板转出安装槽的复位扭簧，所述承托组件上设置有弹性材质的卡块，所述机架上开设有与卡块卡接配合的卡槽，当所述活动板处于收纳工位时，所述卡块与卡槽相互配合。

21、通过采用上述技术方案，承托板解锁后，复位扭簧的弹力能将承托板快速推出安装槽，从而节省操作人员手动抠出承托板的工序，操作更加方便快捷。卡块与卡槽相互配合，有助于提高活动板收纳时的稳定性。

22、可选的，所述活动板靠近固定板的一端设有第一磁性件，所述固定板靠近活动板的一端设有第二磁性件，当所述活动板处于裁剪工位时，所述第一磁性件与第二磁性件相互吸引。

23、通过采用上述技术方案，第一磁性件与第二磁性件相互配合，使得活动板在转至裁剪工位后能被初步固定，以便于后续操作承托组件，操作过程中无需同步控制活动板的位置，方便快捷。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.裁剪机本体闲置时，活动板能被转至折叠于机架的收纳工位，从而减小操作平台的占用空间、便于工人通行；

26、2.活动板处于裁剪工位时，支撑板抵接在承托板与地面之间，起到支撑承托板的作用，有助于提高活动板的稳定性；限位柱插设在限位槽中，使得支撑板不易相对承托板转动，支撑效果好；

27、3.活动板处于收纳工位时，承托板位于安装槽中，定位板和止动块能对承托板产生多道限位，使得承托板不易转出安装槽；解锁承托板时，只需移动拨杆，即可同步控制定位板移出锁定槽、止动块移出安装槽的开口，操作简便、解锁效率高。