专利名称:生物酶后整理棉针织内衣的方法
技术领域：
本发明涉及一种棉针织内衣后整理的方法，特别是一种利用生物酶后整理棉针织内衣的方法。
背景技术：
随着市场经济的日益发展以及人民生活水平的提高，公众对于纺织品的品质提出了更高的要求。纯棉针织品以其特有的吸湿、透气、保暖等特点而拥有较多的消费者。它来自自然，使用后可生物降解。无论从人类生存的大环境，还是从个人舒适性等方面考虑，棉织物仍将是无可替代的产品。但是，由于棉纤维本身的伴生物以及在棉纤维的纺纱织造过程中，所附加的杂质，影响棉针织品的服用性能。特别是织物表面会起球、起毛，色彩的保持性差，易退色。这是因为棉纤维上有许多微原纤，织物在织造和整理过程中，微原纤被暂时压了下去，一经使用，微原纤又从纤维上向上伸展，并夹住了许多污物粒子、油污、灰尘等，使得织物失去原有的色泽而变得灰暗。再经过一段时间的磨擦，服装表面会起毛、起球，外观变得陈旧。使用一段时间后，棉针织品还会变硬，使皮肤有僵硬的不适感。
为了克服上述缺点，以往在棉针织物前处理过程中，传统的棉织物处理通常采用烧毛、退练、煮练、漂白、热碱、丝光等发生激烈化学反应的工艺，但其工艺路线长，耗能多，污染严重；也可用表面洗剂使其柔软，但处理之后会使内衣吸水性大大降低。
上述一系列面料的整理工艺只能在面料生产时进行处理，也即，针织内衣的品质，完全取决于面料的品质，它是由做成成衣前、面料生产厂商来保证的，不但工艺路线长，耗能多，污染严重，而且面料的品质也差，达不到保色、柔软的要求，其手感、色泽和光泽都很差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服上述现有技术的不足，提供一种生物酶后整理棉针织内衣的方法，它可使棉针织内衣达到不起球、不退色、手感好的高品质内衣。
本发明的技术解决方案是，包括下列工艺步骤光坯原料→裁剪→缝制→成衣→酶复合剂整理→水洗→脱水→烘干→整烫→成品。
所述的酶复合剂整理工序中的酶复合剂，包括酸性纤维素酶和果胶酶，或者酸性纤维素酶、果胶酶和保色剂。
所述的酶复合剂整理工序是在常温、常压下进行的。
所述酶复合剂整理工序中的最佳工艺参数为酶复合剂的浓度为2％，处理温度为50℃，溶液PH值为5.5，处理时间为60秒。
所述酶复合剂整理工序中的最佳工艺参数为酶复合剂的浓度为2％，处理温度为50℃，溶液PH值为5.5，处理时间为60秒，浴比1∶20，保色剂PVP浓度为1％。
本发明与现有技术相比的优点是(1)、大大缩短了工艺路线，提高了生产效率，降低后整理生产成本50％。本发明由于其原料只需光坯原料即可，省略了前道织布工艺中烧毛、退练、煮练、漂白、热碱、丝光等激烈化学反应的工艺过程，只要后整时的采用酶复合剂进行整理，即可使成衣达到高品质的要求。
(2)、提高服用性能，舒适性能指标大为提高，柔软度和手感好，织物的顶破力损失不超过5％。
(3)、成衣整理后色泽鲜艳、不退色，色牢度达4级以上，特别是深色内衣的色彩保持性特别明显。
(4)、成衣吸湿性能大为提高，毛效提高15％。
(5)、生产过程只要在常温下即可进行，且无污染。
具体实施方式
本发明包括下列工艺步骤光坯原料→裁剪→缝制→成衣→酶复合剂整理→水洗→脱水→烘干→整烫→成品。
所述的酶复合剂整理工序中的酶复合剂，是由酸性纤维素酶、果胶酶和保色剂进行复合组配的。
整个酶复合剂整理工序都是在常温、常压下进行的。酶复合剂整理工序的最佳工艺参数为酶复合剂的浓度为2％，处理温度为50℃，溶液PH值为5.5，处理时间为60秒，浴比1∶20，保色剂PVP浓度为1％。
权利要求
1.生物酶后整理棉针织内衣的方法，其特征在于包括下列工艺步骤光坯原料——裁剪——缝制——成衣——酶复合剂整理——水洗——脱水——烘干——整烫——成品。
2如权利要求
1所述的生物酶后整理棉针织内衣的方法，其特征在于所述的酶复合剂整理工序中的酶复合剂，包括酸性纤维素酶和果胶酶，或者酸性纤维素酶、果胶酶和保色剂。
3.如权利要求
1或2所述的生物酶后整理棉针织内衣的方法，其特征在于所述的酶复合剂整理工序是在常温、常压下进行的。
4.如权利要求
1或2所述的生物酶后整理棉针织内衣的方法，其特征在于所述酶复合剂整理工序中的最佳工艺参数为酶复合剂的浓度为2％，处理温度为50℃，溶液PH值为5.5，处理时间为60秒。
5.如权利要求
1或2所述的生物酶后整理棉针织内衣的方法，其特征在于所述酶复合剂整理工序中的最佳工艺参数为酶复合剂的浓度为2％，处理温度为50℃，溶液PH值为5.5，处理时间为60秒，浴比1∶20，保色剂PVP浓度为1％。
专利摘要
本发明公开了一种利用生物酶后整理棉针织内衣的方法，包括下列工艺步骤光坯原料→裁剪→缝制→成衣→酶复合剂整理→水洗→脱水→烘干→整烫→成品，所述的酶复合剂包括酸性纤维素酶、果胶酶和保色剂。酶复合剂整理工序中的最佳工艺参数为酶复合剂的浓度为2％，处理温度为50℃，溶液pH值为5.5，处理时间为60秒，浴比1∶20，保色剂PVP浓度为1％。本发明的优点是，整理后的针织内衣不起毛、不起球、色泽鲜艳、不退色，手感好，吸湿性能好，品质高。与传统工艺相比，大大缩短了工艺路线，提高了生产效率，降低后整理生产成本50％。无污染。
文档编号C12S11/00GKCN1851110SQ200610040581
公开日2006年10月25日 申请日期2006年5月26日
发明者顾曰田, 盛东晓 申请人:顾曰田, 盛东晓导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan