专利名称：香烟烟雾中尼古丁副产物的选择性排出和保留的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的香烟滤嘴以及选择性地控制相对于通过的总微粒物质而言从香烟烟雾中排出尼古丁的方法，该方法使用了一种香烟滤嘴构件，该构件含有至少一种活性水溶性改良剂成分。
虽然人们对以纤维为基料的香烟滤嘴构件是熟知的，并且已经使用了许多年。但是由于成本因素，以及在目前技术水平下使用滤嘴条制造设备时，许多天然纤维通常缺乏对高速滤嘴生产的适应性，因此，许多年来能被选择出来用作这类滤嘴的成分仍是十分有限的。此外，目前对市售的香烟滤嘴构件的要求在争论中，特别是对总过滤效率以及选择性地过滤香烟烟雾成分的要求提高了。
虽然已经对各种纤维和混合纤维进行了试验和评价，但是大量的香烟滤嘴构件仍在使用老的技术，其原因是老的技术在成本和处理方面有一定的优点。例如，醋酸纤维滤丝可以容易地加工成可切割的滤嘴条，加工中使用的技术基本上是未改进的现有的滤嘴条成形设备技术，而且不产生严重的干扰问题。虽然，对添加剂的用量愈来愈增加，包括如甘油三醋酸酯、甘油二醋酸酯、柠檬酸等有机增塑剂，以及润滑剂、食用香料、药物、选择性过滤剂等，但上述优点仍存在。通常，这些添加剂是以水溶液形式，通过已知的浸渍、喷雾或印涂技术应用于敞开的纤维丝束上。
但是，以醋酸纤维作为滤嘴的一些优点被某些缺点所抵销了。例如同聚烯烃纤维或丝那样的热塑性合成材料相比较，这些纤维的强度较弱。这些特性严重地限制了每单丝旦尼尔纤度低的醋酸纤维滤丝的耐受张力和皱缩的程度，因而影响到在传统的滤嘴条成形设备中的应用。
但是，像聚烯烃纤维那类合成材料也有一些缺点。聚烯烃基质通常是疏水的，因而是化学惰性的，而大多数已知的香烟滤嘴用添加剂都是亲水的。因此，使用疏水合成纤维作为一种主要的基质成分时，有时很难以合适的数量和功能性条件来应用和保留这些添加剂于滤嘴构件中。
对香烟滤嘴技术来说，另一个独特的问题是很难使纤维的旦尼尔纤度同合成纤维滤嘴的过滤效率最佳化，同时又不影响其尺寸稳定性、硬度和压力下降或抽吸通过滤嘴构件。
本发明的一个目的是得到具有优越效率和抽吸性的香烟滤嘴，它可以应用于各种烟草混合料，同时保留各种滤嘴基质或复合基质的已知优点。
本发明的另一目的是选择性地控制对通过的总微粒物质而言香烟烟雾中的尼古丁副产物通过滤嘴或保留在滤嘴中的量。
依照本方法可以达到上述这些目的，即通过香烟滤嘴构件的特性来控制尼古丁在滤嘴中的保留或通过，该构件含有一种醋酸纤维或热塑性合成纤维基质，或二者的一种结合。它们可以包括一种或几种基质，可以单独使用或结合使用，使用的形式可以是(a)敞开的纤维丝束，(b)非织物带，(c)粗纺条(sliver)，或(d)原纤化薄膜，并通过以下步骤活化(A)用含有有效量的一种弱酸的无毒水溶性盐的水溶液或悬浮液作为活性改良剂来处理该滤嘴构件或滤塞组件中的一种或几种基质;或
(B)用含有有效量的一种强酸的无毒水溶性无机盐的水溶液或悬浮液作为活性改良剂来处理该滤嘴构件或滤塞组件的一种或几种基质;和(C)完成所要求的香烟的制作过程，包括干燥滤嘴构件;
依靠上述步骤(1)同全部微粒通过时的浓度相比，用一种弱酸的盐来处理滤嘴构件的基质或滤塞组件，可以增加通过滤嘴的尼古丁烟雾成分，和(2)同全部微粒通过时的浓度相比，用一种强酸的盐来处理滤嘴构件或滤塞组件可以减少通过滤嘴的尼古丁烟雾成分。
总过滤效率，特别是固体微粒的排除，实质上是取决于纤维的旦尼尔纤度、滤嘴的长度和密度，但是，特别是像尼古丁的保留和通过那样的选择性过滤特性是比较难于预定的，这是滤嘴生产技术中仍然存在的一个问题。
本发明涉及一种更易于制作供特定的烟草混合物用的香烟滤嘴的方法，它可以满足市场上对味道和健康要求的快速变化。
更详细地说，已经知道应用一种或几种弱酸盐可以增加尼古丁的传送或通过。弱酸选自碳酸、磷酸、醋酸、柠檬酸和富马酸，以1(a)族、2(a)族和过渡元素的无毒水溶性金属盐的形式应用，最好是醋酸盐、碳酸盐或磷酸盐，例如醋酸锰、醋酸镁、碳酸氢钾、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钾、磷酸氢二钾和磷酸二氢钾。为达到这些目的，已经知道将上述这些盐的溶液或悬浮液施加到一种或几种滤嘴基质上是特别有利的，施加的溶液悬浮液应有足够的浓度使PH能达到约8至12，最好是约8至10.5。
当混合烟草要求增加滤嘴的保留性以获得合适的风味平衡时，只需在一种或几种滤嘴基质上施加有效量的一种强无机酸的无毒水溶性金属盐即可选择性地增加这种保留性，同时不需要大大改变纤维的旦尼尔纤度和滤嘴的密度。为此目的，可使用盐酸盐或氢溴酸盐。所述保留性的增加是相对总的微粒物质的通过而言的。
后一类型的活性盐包括，例如选自包括钙、钾、锌、锂和镁在内的1(a)族、2(a)族和过渡元素的金属盐。特别是，这些盐包括例如氯化锌、溴化锂、溴化钾、溴化钙、氯化锰和氯化镁。
上面规定的这些类型的盐是按需要单独施加到一种或几种合适的纤维基质或原纤化薄膜基质上的，施加的方式及有效量如下文所述。
属于本发明范围内的香烟滤嘴条或构件包括以下条件的结合(a)一种由紧密的基质形成的滤嘴塞，它包括一种或几种醋酸纤维素或合成热塑性纤维的连续基质，例如能形成纤维或薄膜的聚烯烃、聚酯或聚酰胺;
(b)许多分布在紧密基质中的有效过滤场所，这些场所主要是由一种强酸或一种弱酸同一种无毒的金属形成的水溶性盐的固相和/或固/液相组成。这些场所随贮存而可能有一些变化，开始时的构形最好是由结晶或固体，连同在其周围呈饱和的或浓的盐水溶液的少量液相所组成;和(c)一种如纸或薄膜那样的滤塞包装材料，它包住紧密的基质以形成条，最后形成所要求的滤嘴构件，该构件具有如前面所述的尼古丁保留或通过特性。
需要时，可将一种或几种活性改良剂盐成分施加到分开的滤嘴基质表面上(参阅图2-3)，然后将这些基质单个的或合在一起作为一个附件送入滤嘴条制作设备中。在此情况下，活性改良剂盐成分可以方便有效地喷在送入的附件上，或将活性改良剂盐的溶液真空抽送通过形成的滤嘴条。不论那一种情况，滤嘴条或构件在贮存前或在同烟草滤塞直接结合完成滤器构件的制作过程前，都先在炉中于受控的温度和湿度下进行干燥。
用于本发明中的“有效量的活性改良剂成分”是指按干燥的滤嘴塞基质的总重量计算，盐的重量约为2%或多于2%，最好是约3-10%。如前面提及的，盐最好是以许多过滤场所的形式均匀地分布在滤嘴基质上，干燥后在滤嘴构件内形成固相或固/液相。
本发明还包括另外含有表面活化剂的滤嘴构件，按重量计，表面活化剂的浓度约为0.1%-10%，最好是0.5%-10%，表面活化剂可以是下面所述一类物质中的一种或几种，(1)山梨糖醇酐脂肪酸酯的聚亚氧烷基衍生物，(2)多羟基醇的脂肪酸单酯，或(3)多羟基醇的脂肪酸二酯。
适用的表面活化剂包括，例如，乙氧基化物，羧酸酯类，甘油酯类，聚氧化乙烯酯类，脱水山梨糖醇酯类，乙氧基脱水山梨糖醇酯类、乙氧基天然脂肪、油和蜡，脂肪酸的乙二醇酯类，聚氧化乙烯脂肪酸酰胺类，聚环氧烷嵌段共聚物，氧化乙烯和氧化丙烯共聚物等。
上面提及的“基质”这一名词是指可以在滤嘴条制作设备中用作附属装置进料的一种纤维丝束，粗纺条或纤维织物或原纤化薄膜，它包括一种或几种醋酸纤维素纤维的敞开的纤维丝束或单组分，双组分或三组分纤维的热塑性合成纤维，这些纤维可以是并排的和外套/内层的，外套比内层有较低的熔点。如前所述，纤维织物可以方便地单独地全部或部分进入到滤嘴条制作设备中(参阅图2和3)。
这样的附属装置进料可以方便地包括多到四层或更多的基质成分的织物，基质成分可以是同质的或是混合的，所要求的活性成分施加到所选基质的一面或二面，被处理的表面的状态和数目随所要求的滤嘴选择性和效率以及触感，硬度和抽吸特性而定。
为了本发明的目的，附属装置进料可以是就地制作的(即紧接在附属装置的上游)，或是在使用前较早地生产和贮存的。
还发现可以合适地使用一种或几种非织物作为附属装置进料，这种非织造织物可以是相同的或不同的纤维成分和旦尼尔纤度，特别是当滤嘴构件中的基质并不是全部用作活性改良剂成分的载体表面时更是如此。
当按照本发明使用一种非织物带或纤维丝束作为附属装置进料组分时，同样可以由含高达约100%重量的醋酸纤维基质或合成热塑性基质组成，最好是含10%-100%重量的聚烯烃(单-、双-或三组分)纤维，这些纤维是并排型的和外套/内层型的，并在这里被确定为人造短纤维，或者由织物或丝束组成，织物或丝束的单丝有同样的旦尼尔纤度或混合纤度，或者由下列纤维结合组成，如(a)聚丙烯/聚乙烯，聚丙烯/聚偏二氯乙烯，聚丙烯/醋酸纤维素，聚丙烯/人造纤维，聚丙烯/尼龙，醋酸纤维素/聚乙烯，塑性化的醋酸纤维素，聚丙烯/纸;或(b)聚丙烯/聚苯乙烯/聚乙烯等，最佳的比例根据纤维的重量为(a)10%-90%/90%-10%或(b)10%-90%/45%-5%/45%-5%，如美国专利3，393，685中所述。
原纤化薄膜可以单独地或同其他基质成分一起用作基质组分作为本发明中的附属装置进料。例如，它们可以按照美国专利4，151，886和4，310，594(Yamazaki)和美国专利3，576，931(Chopra)中公开的成分得到。
使用一种传统的滤嘴条制作设备来实现本发明的目的，并作为完成所要求的滤嘴构件制作的一个步骤。这种设备通常是按照美国专利3，144，023和美国专利2，794，480中所述的组分和方法由一个丝束管，进料装置，成形装置，包裹装置和切割装置等组成。但是，需要时也可改进，以便在形成滤嘴塞之前或之后可通过就地或预先地喷雾、浸渍、印涂、真空抽吸或其它传统的施用方法来引入本发明的一种或几种盐成分。
作为进一步的背景材料，需要时，可将成捆的粗纺条或其他进料连续地浸渍涂层，或者用一个或几个印染滚筒，由含有所要求的活性成分的贮槽供料和接触，接着使用压辊、加热的干燥滚筒、炉子等通过传统干燥方法来完成上述制作步骤。合适的干燥温度范围在约70℃至125℃之间。
需要时，可以用已知的工艺技术，从含有均一的旦尼尔纤度或混合纤度的纤维得到的非织造织物作为附属装置进料。这些非织造织物的重量最好在每平方米10-50克范围之间，带的宽度约4英寸至12英寸，这样，在按生产速度操作时，可以保证成功地通过传统的滤嘴条制作设备的进料口。
如上所述，合适的附属装置进料可以包括约1-4层基质织物，甚至更多层，这些织物的重量、大小、结合性、吸收性、纤维成分和旦尼尔纤度等可以是相同的或不同的。许多这样的织物可以根据需要按交叉方向或对角线方向，全部地或部分地整齐进入机器。但是，为了获得最佳效果，一种比较轻度热粘合的织物、丝束、粗纺条，或含原纤化薄膜同一种非织造织物，或在二种非织造织物之间(参阅图2)可以提供良好的盐保留，滤嘴抽吸和硬度。
额外加入像聚乙烯那样的低熔点纤维，再同其他的聚烯烃纤维结合作为附属装置进料，对获得不同粘合性和吸附性的丝束塞是有用的。
从成本方面来说，敞开的纤维丝束同非织造织物带结合是一种特别有用的结合，因为这可以使用比较便宜的混合旦尼尔纤度的聚烯烃织物，并且可以简化改良剂盐成分的精确分布操作，而且还可以利用先有技术和设备如印染滚筒和喷头来进行基质涂层。
除上述活性改良剂盐成分外，也可以应用其他补充成分，例如一种或几种保温剂的水溶液、乳浊液、悬浮液或分散体，例如甘油、乙二醇等那样的多元醇类;如酮糖类和多糖类那样的风味剂和香料，包括冬青、留兰香、薄荷、巧克力、甘草、肉桂、水果香料、柑桔等;如薄荷醇和减冲血剂那样的药物，以及其他在美国专利4，485，828和4，715，390中提及的技术上已知的添加剂。
为了保持精确控制添加剂的使用，如果小心控制接收的基质，使它在转变成滤嘴构件前有一致的水分含量是有用的。此外，通过将活性成分施加到丝束、粗纺条或非织物上，再将它夹在二片或几片穿透性较低的未处理过的非织物之间，可以使滤嘴构件同它的添加剂成分进一步分开和防止与嘴唇直接接触(参阅图3)。需要时，也可以在形成的滤嘴构件外面涂以软木或类似的惰性绝热材料(图中未显示)。用上述方法施加到滤嘴构件上的改良剂的数量和有效性实际上可以从同时进入附属装置的基质的宽度和基质的数目，以及所处理的在滤嘴构件中暴露于卷烟烟雾中表面大小来测定。
为了本发明的目的，需要时，处理过的以及处理过的和未处理的相结合的织物带、丝束等都可以用传统的滤塞包裹材料如纸包裹，纸的重量为每平方米约25-90克之间或更重。
图1-4进一步阐明本发明，其中图1是按照本发明，能将处理过的基质转变成香烟滤嘴构件的传统的香烟滤嘴条制作设备的示意图;图2-4表示本发明范围内的进一步修改和改进，从而可用一种或几种活性改良剂成分来处理一种或几种丝束、粗纺条、非织物带和原纤化薄膜，处理的方法有喷雾、浸渍、或真空抽吸包裹的滤嘴塞，按此方法使用多种基质有利于增加滤嘴构件的大小和改进抗压回复性或硬度。
更详细地参阅图1，将一种单一的连续基质，例如敞开的纤维丝束、粗纺条、原纤化薄膜或非织物带(10)，从进料卷筒(11)或一个大捆物料(图中未示出)供料并通过一个或几个相对排列的喷头(20)，喷头由进料管(21)同外部的料源连接(未示出)以供应一种或几种活性改良剂成分(22)。然后将处理过的基质由空气干燥装置(未示出)进行干燥，并通过干燥滚筒(12)以达到所要求的干燥程度，然后由导辊(17)引入卷烟滤嘴条制造设备(1)的附属装置喇叭形管口(15)和附属装置(14)中，卷烟滤嘴条制造设备包括一个附属装置段(2)，附属装置段内有成形装置和保持基质进料装置，包裹装置以及转化包裹好的滤塞或滤条成滤嘴构件(16)的切割装置(均未示出);包裹装置系从包裹物进料辊(5)提供丝束包裹材料，包裹材料由支辊(19)支承，并在一个连续的附属装置带(3)上移动送入滤条制造设备中。
如上所述，这套设备包含传统的用来在滤嘴塞周围封上丝束包裹材料的装置(未示出)，然后由切割装置将包裹好的滤塞按所需长度(通常为90毫米或更长一些)切割成通常的圆柱形滤嘴构件(16)，切割好的滤嘴通过滤嘴斜槽(18)(部分示出)包装在容器中(23)。
图2表示将一种或几种滤嘴改良剂盐成分或其他添加剂分别施加到基质(10A)和(10B)上的设备安排，依靠分别排列的、由进料线(21A)供料的喷头(20A)将活性改良剂成分(同样的或不同的)(22A)分别施加到分开的基质(10A，10B)上，再至少由空气部分干燥和由加热滚筒(12A)进行干燥，然后像前面所述那样通过滤条制造设备(1A)的附属装置(14A)形成滤嘴构件(16A)。基质(10A和10B)系从进料滚筒(11A)和(11B)或大捆(未示出)供料，并方便地在加热的轧辊(12A)处使之压整齐，然后由导辊(17A)引入附属装置(14A)，图1-3中的附属装置进料或基质成分都相似地用阿拉伯数字标明。
图3表示图1和图2中的设备和方法的进一步改进，如上所述，几种相同的或不同的基质(10C，10D和10E)由料卷或料箱供料(未示出)，并通过由加热滚筒(12B)形成的夹缝，中间一层基质(10D)最好和外面二层未处理的基质(10C和10E)有不同的宽度并有较高的吸附或吸收性质以保留活性成分(22B)。如图上所表示的，基质(10D)的两面被喷涂以选择性地将它暴露于从料管(21B)供料通过喷头(20B)施用的一种或几种活性改良剂成分(22B)，基质(10E)最好安排成能接受多余的活性成分液滴或未能在(10D)基质带上留住的偏向的活性成分，然后，如前所述，将全部三层基质通过加热轧辊(12B)至少进行部分空气干燥，再像图1和2中那样由导辊(未示出)送入滤嘴条制造设备的附属装置中。
图4是一种进一步改进的示意图，如上面所阐明的，其中一种或几种基质(用10C示出)分别由料捆或料箱(24C)供料，经过导辊(17C)，浸入含有一种或几种活性改良剂成分(22C)的溶液、悬浮液或乳浊液的贮液槽(25C)中，然后经过轧辊(26C)，加热炉(27C)，牵引辊(28C)，三阶段干燥炉(29C)，再像上面图1-3中那样进入香烟滤条制造设备的附属装置(14C)，然后装箱和贮存备用。
当用连续的纤维丝束作为基质成分时，可以方便地用通常的方法制备丝束，即从一个或几个筒子架抽拉纤维通过一个流体槽或织物喷嘴(图中未显示)，然后按上面讲过的步骤处理。
按上述方式应用的基质可以包括许多上述的合成纤丝。因此，可以使用聚酯类、聚酰胺类、丙烯酸类以及聚丙烯等。由于同其他合成纤维成形材料相比，丙烯同乙烯或其他低级烯烃单体形成纤丝的共聚物具有较低的密度和优良的纺丝性能，因此特别适用于作为丝束、非织物带和原纤化薄膜等材料。
应用于本发明的丝束的主体旦尼尔纤度在约2000到10000之间，这种基质可以从一个单一的筒子架或大捆上以皱缩纤维的形式提供，也可以由几个筒子架或大捆组合提供和同时通过一个流体喷嘴。但是，为了以纤维丝束作为卷烟滤嘴时有最好的性能，至少有某些丝束在进入流体喷嘴前是不扭曲的和非织造的。
以下实施例进一步阐明本发明。
实施例Ⅰ(A)将从熔体流速(MFR)为16的熔纺的全同立构聚丙烯得到的成捆的4.5单丝旦尼尔纤度“Y”横断聚丙烯纤维截断、松开、梳理、皱缩和拉伸以形成宽度约12至14英寸的薄的丝束带。此带状物不经处理拉伸通过一个传统的滤嘴条制作设备的附属装置(由英国Molins公司得到的PM-2型);将附属装置进料压缩以形成滤嘴塞，用BXT-100聚丙烯薄膜包裹滤嘴塞以得到108毫米长的滤嘴条。然后将此条切割成27毫米长一根，每根的重量和抽吸阻力＊1基本相同，装在R.J.Reynolds公司的骆驼牌柔和型烟柱上，在相对温度为55%-65%，温度为22℃的室内贮存48小时＊2，然后用作对照组，标明为C-1和C-2，在一个BorgWaldt吸烟机＊3上与试样一样同样地抽到35毫米长，速度为每分钟抽两秒烟。将产生的烟雾中的微粒物质收集在一个预先称重的Cambridge滤垫中，将滤垫再次称重以测得通过香烟滤嘴的总的和平均微粒物质(TPM)。然后将Cambridge滤垫放在无水异丙醇中浸泡过夜，所产生的萃取物用一个气相色谱自动取样器＊4按常规方法测定尼古丁和水分含量。
(B)按实施例1A中的方法，用同一捆中的纤维丝束相同地进行加工来制备10个试验滤嘴构件，但切割好的滤嘴构件分别用碳酸氢钾、碳酸钾和碳酸氢钾的混合盐、醋酸镁、醋酸锰以及氯化镁的1%、2%和5%的溶液处理，用一个吸耳球吸出和浸渍每个滤嘴构件，溶液的量应足够以同样的方式用约20毫克的改良剂盐来进行处理。然后将试验的滤嘴构件在空气中和炉中进行干燥，贮存在湿润室中48小时，再像上面所述一样安装在R.J.Reynolds公司的骆驼牌柔和型烟柱上。同前面一样，用常规方法测定尼古丁、总微粒物质(TPM)和过滤效率，计算每支香烟的平均值，结果以S-1～S-19列于表Ⅰ中。
注＊1全部被测试的滤嘴构件的抽吸阻力(RTD)在111-136mmWg(水表)之间＊2按照CORESTA标准方法＃10＊3RM 20/CS 20型和RM 1/G型＊4Hewlett Packard公司HP5890型
实施例Ⅱ象实施例Ⅰ那样，从同一捆中取纤维丝束，同样地加工成滤嘴构件，但切割好的滤嘴构件(标明为S-20至S-24)用磷酸钾溶液和磷酸氢二钾溶液浸渍以使每个滤嘴构件中含约20毫米活性盐有效浓度。处理过的和干燥的滤嘴构件装在R.J.Reynolds公司的柔和型烟柱上，空气中干燥，贮存在湿润空中48小时，再用同样的方式抽吸。试样的收集和测定按前述方法进行，平均结果报告在下面的表Ⅱ中。
权利要求
1.一种以香烟滤嘴构件的特性来控制尼古丁在滤嘴中保留或通过的方法，该滤嘴构件由一种醋酸纤维素基质或热塑性合成纤维基质或二者结合的基质所组成，所述方法包括A、用一种水溶液或悬浮液处理所述的滤嘴构件或滤塞组件的一种或几种基质，该水溶液或悬浮液含有有效量的一种弱酸的无毒水溶性盐作为活性改良剂；或B、处理一种或几种纤维或薄膜基质以形成所述的滤嘴；C、完成所要求的滤嘴构件的制作过程；为此(1)同全部微粒通过时的浓度相比，用一种弱酸的盐处理所述的滤嘴构件的基质或滤塞组件来增加尼古丁烟雾成分通过滤嘴，和(2)同全部微粒通过时的浓度相比，用一种强酸的盐处理所述的滤嘴构件的基质或滤塞组件来减少尼古丁烟雾成分通过滤嘴。
2.根据权利要求1的方法，其中的酸的无毒水溶性金属盐作为一种缓冲溶液或悬浮液施用到所述滤嘴构件或滤塞的一种或几种基质中，缓冲溶液或悬浮液的PH在约8～12范围之间。
3.根据权利要求2的方法，其中所述的缓冲溶液或悬浮液的PH范围从约8.0～10.5。
4.根据权利要求2的方法，其中所述的基质包括热塑性合成纤维，所述的水溶液或悬浮液包括至少一种酸的无毒金属盐，酸系选自碳酸、磷酸、醋酸、柠檬酸和富马酸。
5.根据权利要求4的方法，其中的无毒金属盐是选自包括醋酸镁、醋酸锰、碳酸氢钾、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钾、磷酸氢二钾和磷酸二氢钾等一组盐中的至少一种。
6.根据权利要求1的方法，其中所述的水溶液或悬浮液含有至少一种酸的无毒金属盐，酸系选自氢氯酸和氢溴酸。
7.根据权利要求6的方法，其中的无毒金属盐是选自包括氯化锌、溴化锂、溴化钾、溴化钙和氯化镁等一组盐中的至少一种。
8.根据权利要求1的方法，其中的香烟滤嘴是用一种或几种基质制成，基质的形式至少是下列中的一种(a)敞开的纤维丝束，(b)非织物材料带，(c)粗纺条，和(d)原纤化薄膜。
9.根据权利要求8的方法，其中的香烟滤嘴构件含有按重量计可高达100%的醋酸纤维素。
10.根据权利要求1的方法，其中的香烟滤嘴的基质含有按重量计可高达100%的合成的热塑性基质。
11.根据权利要求10的方法，其中的香烟滤嘴含有按重量计可高达100%的聚烯烃。
12.一种由以下结合组成的香烟滤嘴条或构件，(a)一种紧密基质的滤嘴塞，它包含一种或几种含有醋酸纤维素或合成的热塑性纤维的基质。(b)分布在所述紧密基质中的许多有效过滤场所;所述的场所实质上是由一种强酸或一种弱酸和一种无毒的金属形成的水溶性盐的固相和/或固/液相所构成;和(c)一种包裹所述的紧密基质的滤塞包裹材料;从而，同全部微粒通过时的浓度相比，含有一种弱酸的无毒水溶性盐的滤嘴场所的存在有利于尼古丁通过滤嘴，以及同全部微粒通过时的浓度相比，含有一种强酸的无毒水溶性盐的存在有利于尼古丁保留在滤嘴中。
13.根据权利要求12的香烟滤嘴条或构件，其中所述的活性滤嘴场所实质上由一种弱酸的无毒水溶性盐的固/液相组成，所述的液相的PH在约8～12范围内。
14.根据权利要求12的香烟滤嘴，其中的水溶性盐是一种弱酸的无毒金属盐，该酸选自醋酸、碳酸、磷酸、柠檬酸和富马酸。
15.根据权利要求14的香烟滤嘴构件，其中的水溶性盐至少是醋酸镁、醋酸锰、碳酸氢钾、碳酸钾、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种。
16.根据权利要求12的香烟滤嘴构件，其中的水溶性盐至少是氯化镁、溴化锂、氯化钙、和溴化钙中的一种。
17.根据权利要求12的滤嘴构件，其中的滤嘴塞是由基质制成，基质的形式至少是下列中的一种，(a)敞开的纤维丝束，(b)非织物材料带，(c)粗纺条，和(d)原纤化薄膜。
18.用权利要求12中规定的构件作为滤嘴构件的香烟。
19.用权利要求13中规定的构件作为滤嘴构件的香烟。
20.用权利要求14中规定的构件作为滤嘴构件的香烟。
21.用权利要求15中规定的构件作为滤嘴构件的香烟。
22.用权利要求16中规定的构件作为滤嘴构件的香烟。
全文摘要
一种同全部微粒通过的浓度相比可用于控制尼古丁排出通过香烟滤嘴的方法和相应的滤嘴，该滤嘴利用至少一种弱酸的水溶性金属盐作为滤嘴改良剂成分，滤嘴内盐的选择和用量偏向于碱性，其pH值约在8以上，碱性的程度同所要求的尼古丁通过量有关，而相应的尼古丁在滤嘴内的保留性质关键在滤嘴内存在一种强酸的水溶性盐及其浓度。
文档编号D06M101/16GK1041871SQ8910794
公开日1990年5月9日 申请日期1989年10月17日 优先权日1988年10月17日
发明者里士满·R·科恩, 戴维·J·吉邦尼 申请人:赫尔克里斯有限公司