专利名称：苎麻制条机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于苎麻脱胶的机械设备。
目前，根据苎麻脱胶工艺的要求，脱胶设备需要有拷麻机、联合机、抖升机等，脱胶时需要依秩进行多道工序，其设备投资大、能耗高，工人劳动强度大，生产效率低，且难以保证质量。
本实用新型的目的在于提供一种可以代替拷麻机、联合机、抖升机的制条机。
本实用新型的技术方案是根据苎麻处理工艺过程，设计水理槽、速差罗拉和油槽，使精干麻通过水洗、罗拉牵松、渍油而成条。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有苎麻脱胶设备相比，具有设备投资少、能耗低、工人劳动强度小、生产效率高等优点，可以代替拷麻机、联合机、抖升机，经样机试用，完全可以满足苎麻脱胶工艺的要求，适合于各苎麻纺织厂家应用。
附图是本实用新型的具体结构示意图。
实施例参见附图，本实用新型由水理槽〔3〕、罗拉、动力传动机构、油槽〔14〕和输出机构组成，水理槽〔3〕为一方盒形槽，其下由支架〔2〕支承，罗拉由压辊〔6〕和罗拉辊〔4〕平行对滚安装而成，本实用新型成直线排列四对，通过由电机〔16〕、皮带和变速传动齿轮组成的传动机构而使罗拉辊〔4〕转动，罗拉辊〔4〕和压辊〔6〕均为表面具有胶层的圆柱辊、压辊〔6〕转动轴通过滑动块〔5〕安装于机架〔15〕的罗拉辊〔4〕上方，滑动块〔5〕可以沿固装于机架〔15〕上的滑动槽上下移动，从而调节压辊〔6〕与罗拉辊〔4〕间的间隙或压紧度，其调节用螺栓和弹簧控制，在从左至右的第三组、第四组罗拉的下方机架〔5〕上设有一盒形油槽〔14〕，在油槽上方设有一导辊〔8〕，在机架〔15〕的右方，由链条〔9〕、输出导辊〔10〕、导架〔11〕、输出链〔12〕和导槽〔13〕组成类似于面条机接面条机构的输出机构。
其工作原理及过程如下启动电机〔16〕，电机〔16〕通过皮带、皮带轮〔1〕及传动齿轮带动罗拉辊〔4〕转动，从左至右，第二、三、四个罗拉辊转速一致，第一个罗拉辊速度比后三个罗拉辊转速慢，由于压辊〔6〕分别与其下方的罗拉辊接触，故也跟着一起转动。罗拉辊顺时针转动，压辊反时针转动，精干麻从水理槽〔3〕分把从左边第一个罗拉的罗拉辊〔4〕与压辊〔6〕之间喂入，由于第一个罗拉的罗拉辊〔4〕与压辊〔6〕的转速比第二个罗拉的罗拉辊与压辊的转速慢，故而由于其速度差而牵松精干麻，然后又通过第三个罗拉和导辊〔8〕入油槽〔14〕渍油，再入第四道罗拉，然后由输出机构收放再成条烘干。
权利要求1.一种用于苎麻脱胶的制条机，包括动力、动力传动机构、机架和输出机构，其特征是具有根据苎麻处理工艺而设计的水理槽、速差罗拉和油槽。
2.根据权利要求1所述的一种苎麻制条机，其特征是罗拉由压辊〔6〕和罗拉辊〔4〕平行对滚安装而成，压辊〔6〕转动轴通过滑动块〔5〕而安装于机架〔15〕的罗拉辊〔4〕上方，滑动块〔5〕可以上下移动地安装于机架〔15〕上的滑动槽中，其上方设有调节螺栓和弹簧。
专利摘要本实用新型属于一种用于苎麻脱胶用的制条机，它包括动力、动力传动机构、机架和输出机构，其特征是具有根据苎麻处理工艺而设计的水理槽、速差罗拉和油槽，与现有苎麻脱胶设备相比，具有投资少、能耗低、工人劳动强度小、生产率高等优点，可以代替拷麻机、联合机、抖升机，经样机试用，完全可以满足苎麻脱胶工艺的要求。适合于各苎麻纺织厂家应用。
文档编号D01C1/00GK2055825SQ8921172
公开日1990年4月11日 申请日期1989年10月21日 优先权日1989年10月21日
发明者贺国平, 聂伟荣, 胡兆义, 张一林 申请人:湖南省益阳拖拉机厂