专利名称：一步法生产苎麻股线及分段染色方法
技术领域：
本发明涉及一种一步法生产苎麻股线及分段染色方法。
目前纺织行业所用的苎麻股线。基本上采用机制股线，主要工艺包括原麻、脱胶(成精干麻)、梳理(麻条)、纺织(粗纱、细纱)、并捻(用二根以上细纱合股并捻)。成股线。此机制方法因麻经梳理纺纱程序，生产股线周期长，设备投资大、成本高。传统方法生产的股线采用常规染色。满足不了编织工艺千变万化的要求。
本发明的目的就是提供一种麻纱不需梳理的纺纱工艺。直接用原麻人工成股线，经过殊特脱胶工艺，一步形成股线及分段染色方法。
本发明的目的是这样来完成的选麻料、劈麻成纱、拈合成股、绞线浸泡、一次煮炼、二次煮炼、拷麻、水洗脱水、浸酸、水洗脱水、精炼、水洗脱水、烘干、染色、上油、脱油、烘干、成品。
本发明的目的同样还可以这样来完成的分段染色方法包括多锅一次染色和一锅分步染色。多锅一分染色由配有几种染色的锅组成，每口每口锅配一种染料，按需要依次染色，一锅分步染色在染锅里先加入浅色颜料，染色后，将挂架向上提升一格，依此进行，实现各种染色。
本发明有如下优点1.减少了大量设备投资降低了生产成本，一步法苎麻股线生产成本比机制股线生产相应每吨要节约8000元;一步法生产的苎麻股线因是由原麻、直接加捻而成，股线纤维捻合力好，股线强力高，特别适合于苎麻地毯及拖鞋等产品的编织;
2.分段染色满足了苎麻纤维编织工艺按一定长度间隔染色要求，使编织品染色千变万化，颇具传统特色。
3.本发明突破了传统的股线生产方法及印染方法，提出和解决了相应的技术难题。
下面结合附图及实施例进一步加以说明，但不仅限于以下实施例
图1是一步法生产苎订股线的工艺流程图由图1可知，一步法苎麻股线生产包括以下步骤一、选料，选择择刮制干净青麻，达到色泽好、无红根;二、劈麻成纱，采用手工麻麻纱，麻纱细度比夏布绩纱粗;三、拈合成股，利用手工或手工机具将纱合并加拈成线并将绕成绞线;四、绞线浸泡，绞线浸泡时间，夏季24小时，冬季36小时，使麻纱纤维膨润;五、一次煮炼。用鱼骨式式直接挂麻笼吊装煮炼，煮炼溶液配比及浓度为烧碱 6-8g/L偏硅酸钠 0.1-0.2g/L浴比 1∶10煮炼时间4小时;常压六、二次煮炼，煮炼溶液配比及浓度为烧碱 8-10g/L偏硅酸钠 0.1-0.25g/L
磷酸钠 1-3g/L煮炼时间3小时，常压，浴比1∶10七、拷麻，用圆盘拷麻机拷5-6转/车;
八、水洗，要求洗到PH7(中性评九、脱水要求含水小于55%，十、浸酸，浸酸液配比及浓度为0.5-2.5g/L时间15分钟，浴比1∶10，十一、水洗，人工淘洗要求达到PH6-7;工艺还包括常规的脱水、精炼、水洗、烘干、染色、上油、脱油、成品。
分段染色包括多锅一次染色和一锅分步染色。因染色使用染料、渗进剂、固色剂、湿度、浴比与其他染色法参数相同在此故不赘述。
权利要求
1.一步法生产苎麻股线及分段染色方法，包括选料，其特征在于劈麻成纱、粘合成股、绞线浸泡、一次煮炼、二次煮炼、拷麻、水洗脱水、浸酸、水洗脱水、精炼、水洗脱水、烘干、染色、上油、脱油烘干、成品。
2.一步法生产苎麻股线及分段染色方法，其特征在于分段染色方法包括多锅一次染色和一锅分步染色，多锅一次染色由配有几种染料的几口锅组成，每口锅配一种颜料，按需依次染色，一锅分步染色在染锅里先加入浅色，染色后。将挂架向上提升一格，在染锅里再加入所需染料，染色后，将挂架向上提升一格，依此进行，实现各料颜料染色。
全文摘要
本发明涉及一种一步法生产苎麻股线线及分段染色方法，它提供的一种麻纱不需梳理的纺纱工艺，直接用原麻人工成股线，经过殊特脱胶工艺，一步形成苎麻股线及分段染色方法。本技术降低了设备投资及生产成本，一步法生产苎麻股线比机制生产股线每吨降低成本约8000元。分段染色满足了苎麻纤维编织工艺的需要。
文档编号D07B7/14GK1051950SQ9010616
公开日1991年6月5日 申请日期1990年10月30日 优先权日1990年10月30日
发明者赵树强 申请人:四川省大竹县苎麻纺织公司