专利名称：帆布合幅缝纫机的制作方法
技术领域：
本实用新型适用于一种缝纫机械技术领域，应用于帆布加工行业，系帆布加工合幅专用设备。
现在有的帆布加工行业中，只有采用单针厚料缝纫机来完成工艺复杂、品种繁多的帆布制品诸多工序的加工任务。在这个加工技术领域中落后于服装加工技术有十年之多。到目前为止，无论是从国内市场还是国际市场都没有形成生产帆布加工的专业化设备。
本实用新型的目的是提供一种工作一次而完成单针机往返工作三次帆布合幅加工工序的帆布合幅缝纫机，从而节省了合幅的工作时间，提高了工作效率，也大大地提高了合幅的质量。
本实用新型的目的是这样实现的它包括有机壳、机头头轮、传动上轴、传动立轴、传动下轴、传动齿轮、针杆、机针、前门板、挑线机构、勾线机构、压脚送布机构、压脚压力调整机构、面线分线机构、夹针机构、针距调整机构。在针杆下端连有一固定三根机针的等距夹针机构，在传动下轴上连有一与三根机针相对应的旋转梭勾线机构，同时也增加了三根针的挑线机构和三根针的线张力调整机构。使用时，将机壳上的机头头轮连通传动上轴拖动针杆完成机针的提针和下针运动，在传动上轴上还与挑线机构相连收紧面线。传动上轴装有传动齿轮与立轴上端的齿轮相接，传动下轴上装有的齿轮受动于立轴下端的齿轮，从而带动了三根机针的旋转梭勾线机构的梭头转动。实现了下针、提针、勾线、收线的旋转梭勾线连杆挑线的锁式线迹的目的。
本实用新型的优点在于在帆布缝纫机上采用了三针、三梭。采用符合帆布合幅加工三趟锁式线迹的等距三针夹线机构，实现了一次缝合即可完成合幅加工三趟线迹的加工任务，提高了帆布合幅的缝制质量，节省了加工时间，提高了工效，改善了帆布加工的作业环境。本实用新型采用的左梭勾线机构，突破了多针缝纫机反梭正旋勾线的传统观念，在帆布缝纫机上首次采用通用的正梭反旋勾线左捻交锁的结构，统一了勾线机构的全部梭头元件，不仅简化了生产成本，而且也方便了维修，稳定了使用性能。
下面将结合附图对本实用新型的实施方案进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型等距三线迹夹针机构结构示意图。
图3是本实用新型正梭反旋勾线左捻交锁结构原理示意图。
根据附图，本实用新型是将机壳26的机头头轮1连通传动上轴2拖动针杆15来完成，固定在夹针机构14上的三根机针13的提针和下针运动，传动上轴2还与收紧面线的挑线机构16相连。传动上轴2装有传动齿轮3与立轴5上端的立轴上齿轮4相连，立轴下齿轮6与传动下轴8上的下传动齿轮7相连并受动之，在传动下轴8上还固定有三根机针13对应的旋转梭勾线机构9、10、11。使用时，将本实用新型安装在缝纫机作业工作台上，连接传动皮带与机头头轮1连接，校准传动上轴的工作方向，应使机头头轮1向反方向旋转。将面线三根穿过面线分线器25，经过面线张力调整机构17、18，再穿过挑线机构16、分线器19，最后穿过三根机针13的针孔。将满底线的梭芯分别置入三个旋转梭勾线机构9、10、11的梭壳中，通过压脚杆21抬起压脚22送布机构，将合幅帆布叠入压脚22下，启动电源，缝纫机运转，带线机针13垂直运动，送布机构水平前后运动，勾线机构9、10、11的三只旋转梭右侧的两只10、11正旋勾线，左侧的一只9反旋勾线，随着整机运动缝料向前，14×14的等距锁式线迹形成。
图1中的23为前门板。线迹和质量如发生浮线或针距不佳可调节面线张力调节器17、18和压杆压力调节器20或针距调整机构24来实现。
权利要求1.一种适用于帆布加工的帆布合幅缝纫机，它包括有机壳、机头头轮、传动上轴、传动立轴、传动下轴、传动齿轮、针杆、机针、前门板、挑线机构、勾线机构、压脚送布机构、压脚压力调整机构、面线分线机构、夹针机构、针距调整机构，其特征是在针杆下端连有一固定三根机针的等距夹针机构，在传动下轴上连有一与三根机针相对应的旋转梭勾线机构。
2.根据权利要求1所述的帆布合幅缝纫机，其特征在于同时也增加了三根机针的挑线机构和三根机针的线张力调整机构。
专利摘要本实用新型是一种适用于帆布加工的帆布合幅缝纫机。它主要包括有机壳、机头头轮及其传动机构、勾线机构、挑线机构、压脚送布机构、压脚压力调整机构、面线分线机构及针距调整机构。特点是在针杆下部连有一固定三根机针的等距夹针机构，在传动下轴上连有一与三根机针相对应的旋转勾线机构。上述结构采用了三针、三梭，效率提高了三倍，另外在本结构上首次采用了通用的正梭反旋勾线左捻交锁的结构。
文档编号D05B23/00GK2069425SQ9021333
公开日1991年1月16日 申请日期1990年5月18日 优先权日1990年5月18日
发明者于学志, 吴桂钢, 张家良, 董小萍, 陈绍华 申请人:沈阳市工业缝纫机厂