专利名称：针筒周向位移式圆型经编机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种新颖的圆筒型经编机。该机可编织多色螺旋形花纹的针织物。
在现有技术中，螺旋形花纹的针织物是由圆筒形纬编机通过增加编织系统数来扩大织物上横条花纹的倾角，螺旋形地编织的。但编织系统数的增加受到织针与三角冲击力形成阻力的约制，因而织物花纹的螺旋倾角不大。为了减小编织阻力，扩大织物花纹螺旋倾角，苏联专利SUP 506，200提供了一种单针筒圆纬机。该机有五条针道，五种不同高度针鍾的织针依次循环排列，针道架受凸轮控制升降，与针筒转动配合，使织针按一定的轨迹运行，相邻针道的成圈位置相差一个针距，从而形成每五个针距一路的编织方法。其织物结构的螺旋倾角比以前扩大了一些。在普通圆筒型经编机中，针筒不转动，梳栉来回转动，不形成螺旋形编织。在米兰尼经编机中，针筒不转动，两把梳栉双向相对转动，形成斜方格花纹效应，该机即使可经改变，转换成类似螺旋形编织的经编机，但需有随导纱器旋转的经轴，机构必然很复杂。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、编织阻力小、织物横列倾角大的圆筒形针织机，以编织多色螺旋花纹的、兼有经编和纬编特性的针织物。
为了实现上述目的，本实用新型采用一种导纱器固定、针筒绕其圆心轴位移的圆筒形经编机。该机由导纱装置、编织机构、牵拉机 构和传动机构组成。本实用新型的导纱装置包括一个固定在机架上的圆环形的导纱盘，固定在机架上，其位置在针筒上方，与针筒同心。其直径大于针筒。沿导纱盘圆周均匀地开有导纱孔，导纱孔的数目与针筒上的织针对应。从落地纱架上引出的纱线经过张力盘穿入导纱孔，再喂入织针。本实用新型的编织机构包括一只针筒和针筒上的织针。沿针筒的外壁圆周均匀地开有针槽，针槽内插的织针为舌针。舌针的数目按针筒的筒径和机号而定。针筒能绕其中心轴单向转动，所有舌针的针鍾被一只挺针盘连在一起，同时沿针槽升降。本实用新型的牵拉机构包括一对罗拉辊，罗拉辊的表面有凹凸花纹，摩擦系数较高。本实用新型的传动机构是由主轴分三路传动。其一是控制针筒旋转，主轴通过一组齿轮机构，驱动针筒向一个方向转动。其二是控制舌针升降，主轴通过曲柄连杆机构和相连的滑杆机构，驱动位于针筒周围的挺针架带动织针升降。其三是控制牵拉罗拉辊转动，主轴通过齿轮机构传动之。为了确保上述三者的动作满足编织工艺要求，在针筒齿轮机构和牵拉辊齿轮机构中各装有一个间歇式蜗杆，其工作的角度为150°～210°，使针筒和牵拉辊在每个编织循环中间歇地转动一次。两间歇式蜗杆的安装相位差为120°～240°，使得当织针上升时，针筒停止转动，牵拉辊转过约一个横列的距离；当织针下降时，针筒转过一、二、三或四个针距，牵拉辊停止转动。在传动机构中，控制针筒旋转的齿轮组中的一些齿轮，可按针筒在每个编织循环中圆周向位移的针距进行调换，改变该齿轮组的传动比。
本实用新型的工作原理如下本实用新型利用舌针编织成圈，采用纬编上一个针距一路的原理编织横列倾角很大的螺旋花纹针织物。每一编织循环中，所有织针都编织一个线圈，然后随针筒转过一个针距，再作下一个编织循环，从而实现一个针距一路的编织。在每一编织循环中舌针升降一次，舌针从最低点上升，旧线圈因受牵拉力作用而从针钩内退圈至针杆上，由此打开针舌，此时在针筒口齿处的旧线圈与其导纱孔相邻约两个针距，所形成的斜线正好压住上升织针上开启的针舌，防止了针舌反拨，当舌针下降时针筒带着织针和旧线圈向远离导纱器的方向转过一个针距，使导纱孔与旧线圈间相距约三个针距，而与舌针相距约两个针距，这样导纱孔与旧线圈间的斜线满足垫纱要求。舌针下降钩取该纱线，由旧线圈闭口、套圈、脱圈、舌针将钩住的纱线弯纱、成圈，由针筒口齿握持旧线圈。针钩顶下降至针筒口以下的距离决定新线圈的长度。此时新线圈与导纱孔以斜线相连，其距离又回到约两个针距。以此循环，就像圆纬机上一个针距一路的编织一样，编织螺旋形花纹织物。当针筒在每个编织循环中，绕其圆心位移量为二、三或四个针距时，导纱孔相应地为一隔一、一隔二或一隔三穿纱，其成圈原理也相同，但改变了编织织物的螺旋花纹的倾角。
本实用新型具有下述优点1、实现了类似纬编上最多为一个针距一路的多路编织。
2、可以编织出多色螺旋形花纹的针织物。
3、其针织物兼有经编和纬编的特性。
4、机构比较简单。
图1为针筒回旋式圆型经编机的传动机构示意图。
图2为针筒回旋式圆型经编机的编织部分示意图。
(1)－－织针；(2)－－针筒；(3)－－针筒齿轮；(4)－－挺针盘；(5)－－挺针架；(6)－－中间齿轮；(7)－－正齿轮；(8)－－专用蜗轮；(9)－－间歇式蜗杆；(10)－－主轴；(11)－－偏心轮；(12)－－连杆；(13)－－摇杆；(14)－－间歇式蜗杆；
(15)－－专用蜗轮；(16)－－牵拉辊；(17)－－纱线；(18)－－导纱盘。
实施例本实用新型提供的一种机号为3.25针／英寸、筒径为200毫米的针筒周向位移式圆型经编机如图1和图2所示。该机的工作机构由包括齿轮组和曲柄连杆机构的传动机、包括针筒和舌针的编织机构、包括导纱盘的导纱机构和包括一对牵拉棍的牵拉机构组成。传动机构由马达驱动主轴(10)，再由主轴(10)分出三路传动系统其一由主轴(10)上工作角度为180°的间歇式蜗杆(9)驱动专用蜗轮(8)，再由与此同轴的正齿轮(7)通过中间齿轮(6)驱动针筒齿轮(3)，针筒(2)与针筒齿轮(3)固定在一起，可向一个方向转动，不能倒转，针筒(2)外壁沿圆周方向均匀地开有80条针槽，针筒齿轮(3)有80齿，在主轴(9)每转中转过一齿，正好相当于一个针距的角度；其二由主轴(9)上的偏心轮(11)通过连杆(12)、摇杆(13)驱动升降架(5)往复升降，挺针架(5)上连接着挺针盘(4)，挺针盘(4)围绕着针筒(2)，针筒(2)的每条针槽插一枚舌针(1)，这80枚舌针(1)的针鍾均装在挺针盘(4)的凹槽内，受升降架(5)的驱动沿针槽升降；其三由主轴(10)上的工作角度180°的间歇式蜗杆(14)驱动专用齿轮(15)，带动牵拉辊(16)转动，与其紧靠在一起的另一牵拉辊受其表面摩擦而转动，两间歇式蜗杆(9)和(14)安装的工作相位差为180°。该机的针筒(2)上方装有一只导纱盘(18)，该导纱盘与针筒同心，固定地安装在机架上。导纱盘(18)的直径大于针筒(2)，沿圆周均匀地开有80个导纱孔。导纱盘(18)附近装有80个圆盘式张力器。纱线(17)从落地纱架的纱筒上引出，经过张力器、导纱孔喂入针钩，进行编织。该机机速为300转／分。
作为本实施例的一个变换，在每一个编织循环中，针筒绕其圆心轴的位移量也可以是二、三或四个针距。
权利要求1.一种圆筒型经编机，由导纱装置、编织机构、牵拉机构和传动机构组成，其特征在于①、该导纱装置包括位于针筒(2)上方、固定在机架上的一个导纱盘(18)，导纱盘(18)与针筒同心，其直径大于针筒(2)的直径，导纱盘(18)上沿圆周方向均匀分布着与织针(1)数量相等的导纱孔；②、该编织机构包括一只针筒(2)，针筒(2)绕其圆心轴转动，针筒(2)外壁均匀地开有针槽，针槽内插的织针(1)为舌针，所有织针(1)一起升降；③、该传动机构包括控制针筒(2)单向转动的齿轮机构和控制织针(1)升降的曲柄连杆机构，针筒(2)和织针(1)的相对关系为织针每升降一次，针筒周向位移一次，针筒绕其圆心轴的位移量为一个至四个针距。
2.根据权利要求1所述的圆筒型经编机，其特征在于可调换传动针筒(2)的齿轮机构中的齿轮，改变针筒(2)在每一编织循环中圆周向位移的针距数。
3.根据权利要求1所述的圆筒型经编机，其特征在于控制针筒(2)单向转动的齿轮机构中和传动牵拉机构的齿机构中各装一只工作角度为150°～210°的间歇式蜗杆(9)、(14)，两者安装的相位差为120°～240°。
专利摘要本实用新型为一种圆筒型经编机。该机由导纱装置、编织机构、牵拉机构和传动机构组成。其导纱盘固定，针筒可绕其中心轴线转动，织针插在针筒的针槽内，由挺针盘控制升降。该机能象圆纬机上一个针距一路那样地编织多色螺旋形花纹的织物，并具有介于经编织物和纬编织物之间的独特的性能。
文档编号D04B25/00GK2107477SQ9123103
公开日1992年6月17日 申请日期1991年12月14日 优先权日1991年12月14日
发明者李逢时 申请人:李逢时