专利名称：制革大型转鼓气动排水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀，具体说是一种在制革大型转鼓上所使用的气动排水阀。
转鼓是制革生产的重要设备之一，当使用转鼓加工皮革时，鼓体内装有大量的水或配有化工原料的液体，转鼓在运转过程中，根据工艺要求，有时需要密闭使鼓内液体不得泄漏，有时又需要一边加水一边排水，或只排水不加水。加水是通过装于转鼓轴孔的管道进行，排水则要通过分布于鼓体上的排水阀进行。已有的转鼓排水阀均为手动偏心式结构，每台转鼓上一般配装3～4个。
图1、图2分别是现有转鼓排水阀关闭和打开后的结构示意图，这种结构的排水阀是靠人力扳动偏心轴手柄1，推拉滑板2，使阀盖3打开或关闭阀座4上的排水孔，所以每次排水时，需要将运转中的转鼓排水阀依次停在一个便于操作的位置上，由操作人员将阀打开，关闭时则必须将各阀依次停留在同一位置上，由操作人员将阀关闭。这种转鼓排水阀的缺点是每次开阀排水都要使转鼓停止转动，若转鼓上设有三个排水阀，则打开或关闭一次都要使转鼓停止三次，其操作烦琐，浪费时间，易影响设备传动部分和电器部分的寿命，且手工操作劳动强度较大。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种可以通过压缩空气来启闭的制革大型转鼓气动排水阀。
为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种气动排水阀，包括阀座，其特殊之处在于，它还包括一个设在阀座上的阀体，安装在阀体上的气缸，该气缸的下端设有一个进排气口，气缸内装有一个活塞，该活塞通过一个空心活塞杆与一个位于阀体内的阀瓣相连，所述气缸内的缸盖下端固定一个定位杆，该定位杆伸入空心活塞杆内，其上套装有复位弹簧。
上述技术解决方案中的阀体上可以设有一个，二个或多个出水口，但以对称设置两个出水口的排水效果为好。
附图图面说明如下
图1是已有转鼓排水阀关闭时的结构示意图；图2是已有转鼓排水阀打开后的结构示意图；图3是本实用新型一个实施例的剖视结构图。
参照
图1、图2知，已有的转鼓排水阀由阀座4、阀盖3、滑板2、偏心轴手柄1、偏心轴以及设有滑槽的限位板组成，开阀时转动偏心轴手柄1，使阀盖3放松，向左拉阀盖3使其移离排水孔。关闭时则首先使阀盖3放松，向右拉使阀盖3位于排水孔上，然后再扳动偏心轴手柄1使阀盖3紧贴在阀座4的表面。
参见图3，本实用新型的转鼓气动排水阀包括一个阀座5，设在阀座上的阀体6，该阀体上设有两个对称的出水口7，阀体6上装有一个气缸10，气缸10的下端具有一个进排气口8，气缸10内装有一个活塞9，该活塞9通过一个空心活塞杆14与一个位于阀体6内的阀瓣15相连，所述气缸10的缸盖11下端固定一个定位杆12，该定位杆上套装一个复位弹簧13，并伸入空心活塞杆14内，该定位杆用于在弹簧压缩时起导向作用。
使用时将阀座5固定在制革大型转鼓的鼓体上，使阀座5上的排水口与鼓体16上的排水口相对，将气缸10上的进排气口8与一个压缩气管相接，压缩气管再通过一个气阀和压缩气源相接，在气阀关闭时，阀瓣15由于复位弹簧13的作用而紧贴在阀座5上，排水阀关闭，需要排水时则打开气阀，压缩空气由进排气口8进入气缸10，活塞9在压缩空气的作用下抬起，阀瓣15随活塞一起被抬起，排水阀打开排水。若通过气阀关闭进入气缸10内的压缩空气，阀瓣15将在复位弹簧13的作用下下移并紧贴在阀座5上，排水阀再次关闭。
结合上述实施例可以看出，由于本实用新型采用气动控制转鼓排水阀的启闭，因而在不停止转鼓转动的情况下即可使转鼓排水或密闭。大大的节约了工作时间，同时也使操作人员的劳动强度减小。
权利要求1.一种制革大型转鼓气动排水阀，具有一个阀座，其特征在于它还包括一个设在阀座上的阀体，安装在阀体上的气缸，该气缸的下端设有一个进排气口，气缸内装有一个活塞，该活塞通过一个空心活塞杆与一个位于阀体内的阀瓣相连，所述气缸内的缸盖下端固定一个定位杆，该定位杆伸入所述空心活塞杆内，其上套装一个复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的制革大型转鼓气动排水阀，其特征在于所述阀体上设置有两个对称的出水口。
专利摘要本实用新型涉及一种阀，具体说是一种制革大型转鼓上所使用的气动排水阀。它包括阀座、阀体、安装在阀体上的气缸，该气缸的下端设有一个进排气口，气缸内装有一个活塞，该活塞通过一个空心活塞杆与一个位于阀体内的阀瓣相连，所述气缸内的缸盖下端装有一个定位杆，该定位杆伸入空心活塞杆内，其上套装一个复位弹簧。它克服了已有转鼓排水阀在使用时需要停鼓启闭的缺点，节约了工作时间，减少了操作人员的劳动强度。
文档编号C14B1/10GK2131868SQ9222816
公开日1993年5月5日 申请日期1992年7月15日 优先权日1992年7月15日
发明者李茂业 申请人:中国人民解放军第三五一三工厂