羊毛絮加工设备的制作方法

文档序号:1764917阅读:241来源:国知局
专利名称:羊毛絮加工设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种使用纤维原料制造织物的设备,特别是一种将羊毛加工成羊毛絮的设备。
在现有的纺织机械中,各种梳毛机可将洗净羊毛处理成粗纱或毛条供下道工序使用,它没有形成具有一定厚度及宽度的多层纤维絮状结构的功能。交叉铺网机可将经梳理的单层棉纤维加工成具有一定厚度及宽度的多层棉纤维网,但它的处理对象是棉纤维,不是羊毛纤维,而且它也不能直接用棉花作为原料。
本实用新型的目的是造一种结构简单的羊毛絮加工设备,它可以直接将洗净羊毛处理成具有一定厚度及宽度的多层羊毛纤维结构的羊毛絮。
本实用新型的目的是通过对现有梳毛机的改造而实现的,具体地说,是利用现有二联梳毛机的第一联,再增加一个成形单元。成形单元由滚筒、滚筒轴、支架以及压毛辊组成。滚筒的结构见


图1。图中各标号部的名称如下1--滚筒2--平绒布3--木条或胶合板条
4--加强筋5--凹槽这是一个空心的圆柱体,外壁可用木条或胶合板条拼成,为了保证滚筒强度,在外壁内侧有若干加强筋,上面再用一层平绒布将整个圆柱体表面覆盖起来。滚筒通过滚筒轴支撑在支架上,由动力驱动旋转。滚筒上方有一压毛辊,它和滚筒之间的间隙可以根据对羊毛絮厚度不同要求进行调整。压毛辊的作用是保证羊毛絮达到所要求的厚度,并使各层羊毛纤维之间能够充分而紧密地相合。在滚筒表面上有一轴向凹槽,可使操作工方便地进行剪切操作。洗净羊毛由梳毛机进料口喂入,通过梳毛机第一联加工成为有一定宽度的单层羊毛纤维絮片,然后连续均匀地输送并缠绕在旋转滚筒上,待羊毛纤维絮片叠层达到所需要的厚度时,将其剪切下来。这样,一块具有一定厚度及宽度的多层羊毛纤维结构的松软的羊毛絮就成形了。
本实用新型是利用现有技术中的梳毛机第一联再增加一个成形单元而构成的用于将洗净羊毛直接加成羊毛絮的专用设备。它结构简单、实用、投资少,成形单元的投资在二万元以下,因此可以降低产品成本。同时也能够满足产品质量的要求,用它生产的羊毛被保暖性好、轻软舒适。
本实用新型的一个实施例是生产纯羊毛被内芯的设备。采用国产BC272G二联梳毛机的第一联,其工作幅度为1550毫米。成形单元滚筒长1540毫米,直径840毫米,空心结构,外壁用三合板条拼成,外壁内侧有六条木制加强筋。表面覆盖一层平绒布。滚筒轴和梳毛机最后一个小滚筒的轴之间有齿轮皮带传动,其传动比保证这两个滚筒上的线速度相同,使羊毛絮片输送平稳均匀。压毛辊由钢材制成,通过螺栓固定在滚筒支架上,它和滚筒之间的间隙也通过这个螺栓调节,见图2,各标号部名称如下6--压毛辊7--固定和调节螺栓8--滚筒支架1--滚筒
权利要求1.一种羊毛絮加工设备,它包括现有梳毛机的第一联,用来将羊毛原料处理成单层羊毛纤维絮片,本实用新型的特征在于它还包括一个成形单元,由滚筒[1],滚筒支架[8],滚筒轴以及压毛轴[6]组成。
2.根据权利要求1所说的羊毛絮加工设备,其特征在于所说的滚筒是空心的,外壁由木条或胶合板条拼成,表面包有一层平绒布,通过上述滚筒轴支撑在上述滚筒支架上。
3.根据权利要求1所说的羊毛絮加工设备,其特征在于在上述滚筒轴和上述梳毛机第一联的最后一个滚筒的轴之间有皮带和齿轮传动,其传动比保证这两个滚筒的表面线速度相同。
4.根据权利要求1所说的羊毛絮加工设备,其特征在于上述的压毛辊通过螺栓[7]固定在上述的滚筒支架上,它和上述滚筒之间的间隙可通过螺栓[7]调节。
专利摘要一种将羊毛加工成羊毛絮的设备,利用现有梳毛机的第一联再增加一个成型单元组成。成型单元包括滚筒、滚筒支架、滚筒轴以及压毛辊。利用梳毛机的动力使滚筒转动。它结构简单、实用、投资少,能满足对产品质量的要求。
文档编号D01G15/00GK2178723SQ9420294
公开日1994年10月5日 申请日期1994年2月4日 优先权日1994年2月4日
发明者张压西 申请人:北京狄安娜被服公司, 西昌国营保健羊毛被厂
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