专利名称：一种人造纤维纱线的自动处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种纱线处理设备，特别是一种能将人造纤维纱线转换成仿天然纤维纱线的自动处理机。
目前，几乎所有人造纤维包括塑料类如聚乙烯、聚丙烯、尼龙、特多龙等材料，因其本身成型后即具有坚实、光亮、不起毛等特性，所以在编织成各项成品时，会给人一种生硬、不自然和低廉的感觉，特别是手提袋类产品，其与天然纤维制品相比之下，更显出很低的价值感，难以进入较高的消费档次。虽然人造纤维制品具有低成本、防水等诸多优点，但因其不能象天然纤维一样具有膨松、自然光泽、柔软细毛、手感、观感好的高雅格调，就好象玻璃与钻石、宝玉之相比较。这一状况虽经人们一再努力至今仍无法改变。
本实用新型的目的是提供一种专门用来把人造纤维纱线处理成仿天然纤维的自动处理机。其成品具有膨松、柔软、起毛、柔顺光泽等特性，以大大提高人造纤维制品的价值感；本实用新型的另一个目的是所提供的自动处理机能使加工完成的纱线快速轻便地收卷且不致断线，提高纱线处理效率。
本实用新型是这样实现的一种人造纤维纱线的自动处理机，其特征在于包括一个机架，其上包括有电控制箱、原料插座、齿轮箱、电动机，
一个设于机架顶部的压制组件，其上包括有二个动力驱动作反向转动的压轮，一个设于压制组件后面的拉伸定型组件，包括二个由动力驱动作同向转动的平行圆杆，圆杆上设有若干环沟，一个设于机架下方的收纱组件，包括一个由动力驱动的轴、轴上至少设有一驱纱滚筒，一个可作轴向转动的托架、托架上设有一作转动配合的收纱滚筒，收纱滚筒与驱纱滚筒作平行接触而受其驱动作反向旋转。
上述方案的组合设置，可使人造纤维的带状纱线由压制组件的压轮滚压膨松，而后环绕在拉伸定型组件的圆杆环沟上作拉伸处理，接着经收纱装置的驱纱滚筒驱动旋转而收卷于收纱滚筒上，这样便可得到膨松柔软的仿天然纤维纱线。
以下结合实施例对本实用新型作更具体的描述。
图1是本实用新型一种较佳实施例的立体图。
图2是
图1另一角度的立体图。
图3是
图1的作业流程示意图。
图4是
图1中收纱组件的部分立体图。
图5是图4收纱组件的重力平衡示意图。
图6是本实用新型加工前后的纱线示意图。
参看
图1、图2所示，本自动处理机包括一机架10、一压制组件20、一拉伸定型组件30和一收纱组件40。其中机架10，其顶面左侧设有一电控制箱11，以对各电路进行操控，其右侧设一支架12，支架12上设有可供纱线原料套于其上的插座121和一常用的光测检视器122，机架10下方还设有二个同样的光测检视器122，对通过的纱线进行监视，当纱线用完或断线时即通过电路切断电源。机架10右侧前方设一齿轮箱13，其后方设一电动机14，电动机14通过其上方的皮带轮15和链轮组16将动力传至齿轮箱13再分散至所需各处。
压制组件20是设置于机架10顶部中央，包括二个由平行轴转动配合于支架12上的压轮22，压轮22受皮带轮15驱动而作反向转动。
拉伸定型组件30是设置于压制组件20后面，包括二个作同向转动的平行圆杆31，圆杆31接受齿轮箱13输出的动力并经变速机构31A而作同向转动，圆杆31末段设有若干环沟311。二圆杆31与压制组件20之间设有一直立圆柱32，圆柱32上有一纱线穿孔321，穿孔321下面设有一盘体322，并于盘体322上面设一可活动的夹持盘体323，再上面设有弹簧324向1压迫夹持盘体323使之夹合盘体322。另外，圆杆31后面还设有一个滚筒33，滚筒33上方设一转动摇臂34，摇臂34末端设一滚子341，摇臂34上有一弹簧342连接于机架10上，以使滚子341保持对滚筒33的压力接触。
收纱组件40是设于机架10下方，包括一由齿轮箱13驱动的杆轴41，其上设二个驱纱滚筒42，驱纱滚筒42同一般纺织机一样其上面设有槽纹轨迹，以使经过其上的纱线随其转动而左右移动。驱纱滚筒42后面设有一个转动托架43如图4所示，托架43前段呈U字形、在其开口二侧分别设有套座431以供一个收线滚筒44套设一其上，托架43后面中央有一斜向延伸的圆杆432，并在其折角位置有一轴孔部位433，其上穿置一轴433A以达到转动定位，圆杆432末段设有螺纹432A与螺帽432B配合，其上套设一环形配重44，这样可使托架43在轴433A上作转动偏摆；同时，托架43一侧设一呈弧形延伸的导槽45，并干托架43同侧设一孔434，于孔434上穿一销钉435及弹簧436，销钉435末端设一卡块437卡在导槽45上，使托架43只能保持向上偏摆的单向运动。
使用时，把如图6A所示的纱线50整卷套设于支架12上的插座121，将纱线50的线头拉出，依次穿过压轮对22的间隙、圆柱32上的穿孔321、再环绕二圆杆31的环沟311、再穿经滚筒33与滚子341的夹缝及固定折钩C等，而迂回绕至驱线滚筒42顺沿其上槽纹轨迹、最后将纱线50的线端系结固定于托架43上的收线滚筒44。待上述装设之后即可接通电源对纱线原料进行处理，如图3所示，人造纤维纱线50首先被转向相反的压轮22加以滚压使之膨松、起毛，而后纱线50随驱线滚筒42和收线滚筒44的转动而不停地往前拉曳移动，圆柱32上的弹簧324同下压制夹持盘体323，使通过该处的纱线受到夹压，同时摇臂34在弹簧342的作用下，滚子341夹紧滚筒33使经过该处的纱线也受到夹压，然后纱线50随着二圆杆311的同向转动，使环绕于其环沟311上的纱线向前拉曳，进行拉伸处理，之后纱线50即成为如图6B所示的一种膨松、起毛、柔软、光泽柔顺的仿天然纤维纱线，经处理定型的纱线50最后由驱纱滚筒42的槽纹轨迹控制其作左右偏摆，并由与其接触的收纱滚筒44卷绕成筒。
本实用新型的另一个优点是比一般纺织机械在收纱方面更快速轻便且安全，请参看图5所示，环形配重44′给圆杆432一个向下的力F，可以抵消托架43上收纱滚筒44及本身自重P对驱纱滚筒42的压迫力，故驱纱滚筒42几乎是在无外力施压的情况下进行，这样能更迅速驱动收纱滚筒44进行收卷。随着收纱滚筒44上的纱线增多，配重44′越向下偏移，配重力臂越增长，始终可以抵消线重量的增加。由于驱纱滚筒42是在极轻便省力下进行作业，不但不会发生常用同类纺织机易断线的现象，而且收卷纱线特别省力快速。取纱过程可把托架43向上板，使销钉435上的卡块437卡紧在导槽45上如图4所示，可使收纱滚筒44脱离驱纱滚筒42而悬挂在其上面，这样取下卷好的纱线比较方便，这也是本实用新型的另一个优点。
权利要求1.一种人造纤维纱线的自动处理机，其特征在于包括一个机架，其上包括有电控制箱、原料插座、齿轮箱、电动机，一个设于机架顶部的压制组件，其上包括有二个由动力驱动作反向转动的压轮，一个设于压制组件后面的拉伸定型组件，包括有二个由动力驱动作同向转动的平行圆杆，圆杆上设有若干环沟，一个设于机架下方的收纱组件，包括有一个由动力驱动的轴、轴上至少设有一驱纱滚筒，一个可作轴向转动的托架、托架上设有作转动配合的收纱滚筒，收纱滚筒与驱纱滚筒作平行接触而受其驱动作反向旋转。
2.按权利要求1所述的自动处理机，其特征在于所述的拉伸定型组件还包括一直立圆柱、圆柱上有一纱线穿孔、穿孔下面设一盘体、盘体上方对应设一可活动的夹持盘体、再上面有一压紧的弹簧。
3.按权利要求1所述的自动处理机，其特征在于所述的拉伸定型组件还包括一滚筒、滚筒上方设一转动摇臂、摇臂末端设一滚子、摇臂上有一弹簧连接于机架以使滚子保持对滚筒的压力接触。
4.按权利要求1所述的自动处理机，其特征在于所述的收纱组件，其托架的圆杆末端套设有一环形配重。
5.按权利要求1所述的自动处理机，其特征在于所述的收纱组件，其托架一侧设一呈弧形延伸的导槽，并于托架的同侧设一孔，孔上穿一销钉和弹簧，销钉末端设一卡块可卡在导槽上。
专利摘要一种人造纤维纱线的自动处理机，包括含有电控箱、原料座、齿轮箱、电机的机架，含有压轮对的压制组件，含有二个带环沟的平行圆杆的拉伸定型组件，含有驱纱滚筒、托架、收纱滚筒的收纱组件。本实用新型可把生硬、不自然和低廉感觉的人造纤维纱线加工成一种膨松、柔软、起毛、柔顺光泽的具有较高价值感的仿天然纤维纱线，并具有收卷快速、不断线等优点。
文档编号D02G3/00GK2247669SQ9525009
公开日1997年2月19日 申请日期1995年12月28日 优先权日1995年12月28日
发明者林涂 申请人:汕头经济特区广和顺塑胶有限公司