一种缝纫机的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，涉及一种缝纫机。

背景技术：

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。目前常见的缝纫机包括底座、设置在底座上的工作台、安装在工作台上的机头，机头内设置有机针，而在工作台上设置有旋梭。

但是经过发明人长期研究发现，现有技术中机头的机针相对与旋梭的高度不能够调节，当需要缝纫的布料较厚时，放入至缝纫位置较难。

综上所述，如何有效地解决缝纫机厚度较大的布料放入不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种缝纫机，该缝纫机可以有效地解决缝纫机缝纫效果不好的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种缝纫机，包括工作台、安装在所述工作台上的机座和安装在所述机座上的机头，所述机头的上部与所述机座通过水平设置的铰接轴铰接，还包括用于驱动所述机头绕所述铰接轴转动的调节装置。

优选地，所述调节装置为伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述机头连接，所述伸缩缸的固定端与所述机座连接。

优选地，所述伸缩缸为伸缩气缸。

优选地，包括设置在工作台上的旋梭，还包括用于使所述旋梭与所述机头的机针同步工作的同步传动装置。

优选地，所述同步传动装置为同步带传动装置。

优选地，所述机座包括柱部和悬梁部，所述悬梁的一端与所述柱部的上端连接、另一端安装有所述机头，所述同步带传动装置的同步带沿着所述工作台横向延伸至所述柱部，并继续沿所述柱部向上延伸至悬梁部、并继续沿着所述悬梁部延伸至所述机头设置。

本发明提供的一种缝纫机。具体的该缝纫机包括工作台、机座、机头和调节装置。其中机座安装在工作台上，工作台设置有旋梭，而机头安装在机座上，机头内设置有机针。机头的上部与机座通过水平设置的铰接轴铰接，以使机头可以相对机座转动，而其中调节装置，则是用于来驱动机头绕上述铰接轴转动，通过驱动机头转动，来调节机头机针的高度。

根据上述的技术方案，可以知道，在应用该缝纫机时，当需要放入厚料时，厚料进入较困难时，启动调节装置，调节装置驱动机头转动，以使机头下部向上偏转，继而增大下部空间，此时便可以方便的放入较厚的布料。然后调节装置反向工作，便可以使机头回复至原先位置，以继续进行缝纫工作。在该缝纫机中，机头与机座之间不再采用固定连接，而是机头的上部与机座之间进行转动连接，并设置调节装置驱动机头转动，以使机头下部与工作台之间的空间可以增大，继而方便放入较厚的布料，而且并不影响机头的缝纫工作。所以该缝纫机能够有效地解决缝纫机厚度较大的布料放入不方便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的缝纫机的结构示意图；

图2为图1中a部分放大示意图；

图3为本发明实施例提供的缝纫机的结构示意图。

附图中标记如下：

工作台1、机头2、悬梁部3、柱部4、同步带转动装置5。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种缝纫机，以有效地解决缝纫机缝纫效果不好的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的缝纫机的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施提供了一种缝纫机。具体的该缝纫机包括工作台1、机座、机头2和调节装置。

其中机座安装在工作台1上，工作台1设置有旋梭，而机头2安装在机座上，机头2内设置有机针。机头2上机针与旋梭共同工作，以完成缝纫工作，需要说明的是，机头2与工作台1上的旋梭如何完成缝纫工作，具体可以参考现有技术。其中机座一般包括柱部4和悬梁部3，悬梁部3的一端与柱部4固定连接、另一端安装有机头2，以使机头2可以悬置。

在本实施例中，机头2不再是与机座固定连接，而是机头2的上部与机座通过水平设置的铰接轴铰接，以使机头2可以相对机座转动，而在机头2相对机座转动时，位于机头2下部的机针就形成上下移动。其中机头2与机座之间的铰接，具体的，可以在机座上设置铝板，铝板上并列设置两个轴承，轴承设置在铰接轴与铝板之间以方便转动，其中铝板的厚度一般在30毫米左右。

而其中调节装置，则是用于来驱动机头2绕上述铰接轴转动，通过驱动机头2转动，来调节机头2机针的高度。其中调节装置可以是电缸，即丝杠螺母传动和电机的组合机构。为了方便控制，和提高驱动速度，此处优选调节装置为伸缩缸，具体的，伸缩缸的伸缩端与机头2连接，伸缩缸的固定端与机座连接，其中连接一般为铰接，以在伸缩缸伸缩时，即伸缩端相对固定端移动时，伸缩端可以带动机头2转动。需要说明的是，伸缩缸的两端应当均偏离铰接轴设置，以能够驱动机头2转动。此处伸缩缸为伸缩液压缸，考虑洁净性要求，此处优选伸缩缸为伸缩气缸。为了避免对其它操作进行干涉，此处优选调节装置用于驱动机头2下部前后转动。

在本实施例中，在应用该缝纫机时，当需要放入厚料时，厚料进入较困难时，启动调节装置，调节装置驱动机头2转动，以使机头2下部向上偏转，继而增大下部空间，此时便可以方便的放入较厚的布料。然后调节装置反向工作，便可以使机头2回复至原先位置，以继续进行缝纫工作。在该缝纫机中，机头2与机座之间不再采用固定连接，而是机头2的上部与机座之间进行转动连接，并设置调节装置驱动机头2转动，以使机头2下部与工作台1之间的空间可以增大，继而方便放入较厚的布料，而且并不影响机头2的缝纫工作。所以该缝纫机能够有效地解决缝纫机厚度较大的布料放入不方便的问题。

在进行缝纫工作时，为了具有较好的缝纫效果，一般都需要机头2上的机针与工作台1上旋梭同步工作，基于此，优选在机头2的机针与工作台1上旋梭之间设置有同步传动装置。其中同步传动装置具体的可以是齿轮组，主要通过两个扇面齿轮进行传动。但是，硬面齿轮高速运动会存在较大的噪声，若要降低噪声，则需要用润滑油长期润滑，继而就需要提供供油系统、油储存器，而且在每个传动位置都需要设置有润滑油，操作非常不方便。基于此，此处优选上述的同步传动装置，为同步带传动装置，同步带转动装置5，主要是通过环形皮带和皮带轮进行工作的，具体的结构可以参考现有技术，因为皮带是软连接，不需要润滑油，所以结构简单。

其中同步带传动装置的的同步带延伸方向，可以是上下反向，但是考虑到上下方向会干涉缝纫工作，基础此，此处优选，同步带的一端位于旋梭处，另一端沿着工作台1横向延伸至机座的柱部4处，并继续沿着柱部4向上延伸至机座的悬梁部3、并继续沿着悬梁部3横向延伸至机头2设置。以使同步带绕成侧倒的u型，以避让进行缝纫的物料。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。