专利名称：栉梳机铠甲弹性针布的制作方法
技术领域：
一种铠甲弹性针布，属于纤维的予处理设备，特别是栉梳机的针布。
亚麻针布是栉梳机的重要梳理器件，目前，亚麻梳理所采用的针布大致有两种，其一是从前苏联进口的栉梳机，自带针布，这种针布上植入的钢针为圆型，钢针的抗拉强度小，易倒伏，因此，这种针布的剥取能力差，使用寿命短。其二是国内自制针布，这种针布不带铁皮，表面粗糙，起毛、易与亚麻缠结、充塞针面，而且底布容易破损，使用这种针布劳动强度大，耗工时，针布寿命短。本人曾发明了一种在底布上粘结表面光滑且无锈斑的铁皮，在铁皮上植有横截面为等腰三角形且工作角度为32°-42°钢针的铠甲弹性针布，这种针布虽然解决了上述二种针布存在的问题，但由于针间距较密，布针不够合理，梳理效果不够理想。
本实用新型的目的在于避免上述现有针布存在的不足，为栉梳机提供一种抗拉强度大、使用寿命长、梳理效果好、不产生麻粒子、成本低和劳动强度低的铠甲弹性针布。
本实用新型以如下技术方案实现它由底布、底布上粘结表面光滑且无锈斑的铁皮，其上植有横截面为等腰三角形的钢针，钢针按朝向一致，三行斜角排列重复植入。
本实用新型所具有的有益效果1、由于在底布上仍粘结有表面光滑且无锈斑的铁皮，因此，亚麻不缠结，不充塞针面，底布不破损，劳动强度小，省工时，针皮的使用寿命长，造价低，较目前常用针布成本可降低50％。又由于植入的钢针横截面为等腰三角形，植入的工作角度合适，钢针的抗拉强度大，不倒伏，寿命长，剥取能力强，且抓麻能力强，从而提高了短麻的质量。2、由于钢针按朝向一致，斜角排列植于铁皮之上，梳麻密度加大，针间距由原来的3.5mm改为6.25mm，梳理效果好，不产生麻粒子，这种栉梳机铠甲弹性针布是目前麻纺行业较理想的梳麻针布。
图1为栉梳机铠甲弹性针布结构侧视图；图2为栉梳机铠甲弹性针布钢针排列示意图；图3为栉梳机铠甲弹性针布所用钢针一次冲压成型示意图；图4为栉梳机铠甲弹性针布所用钢针二次冲压结构侧视图；图5为栉梳机铠甲弹性针布所用钢针横截面示意图。
以下结合附图和实施例详细描述本实用新型。附图给出了栉梳机铠甲弹性针布的一种最佳实施例结构示意图，它由底布3，在底布3上用氯丁胶粘结铁皮2，粘结成一体的底布3和铁皮2上植有钢针1构成。底布3断裂强度大于1000kg/50mm，底布3应清洁，切边须平直，底布3宽57.7mm±0.1mm，长42m+0.5m，铁皮2可选用0.2mm-0.3mm厚的马口铁，本实用新型选用0.3mm厚的马口铁，用氯丁胶将其与底布3粘牢并成一体，不许有毛疵，不应生锈。图2给出了钢针植入底布3时的钢针排列示意图，植针宽度为53.659mm，横向针间距为7mm，纵向针间距为6.25mm，钢针1朝向一致，三行斜角排列重复植入，钢针1的植入角为90°，工作角为32°-42°，本实施例最佳工作角为32°。图3给出了第一次冲压成型的钢针1示意图，其形为U字型，针高12.6mm-13mm，宽为7mm±0.1mm。图4给出了钢针经第二次冲压成型的结构侧视图，钢针的下膝高为7.5mm，上膝长为5.8mm，下膝与上膝间成90°+32°角，这就保证了钢针的最佳工作角为32°，植角为90°，钢针硬度为HRC35-38，其粗糙度在1.6以上，针尖不许有倒钩。图5给出了钢针横截面示意图，钢针选用φ1.5钢丝压制成三角形，横截面为等腰三角形，其底为1.3mm-0.05mm，高为1.8mm±0.4mm。
权利要求1.一种栉梳机铠甲弹性针布，包括底布、底布上粘结表面光滑的铁皮，其上植有横截面为等腰三角形的钢针，其特征在于钢针朝向一致，三行斜角排列。
专利摘要一种栉梳机铠甲弹性针布,属于纤维的预处理设备。它由底布、底布上粘结铁皮,其上按朝向一致且三行斜角排列重复植入横截面为等腰三角形的钢针构成。所用钢针的抗拉强度大、不倒伏、剥取能力强,这种结构的针布抓麻能力强、亚麻不缠结、梳麻效果好,不产生麻粒子,劳动强度低、省工时,针布的使用寿命长,成本可降低。
文档编号D01B5/00GK2310080SQ9721964
公开日1999年3月10日 申请日期1997年6月27日 优先权日1997年6月27日
发明者焦延海, 葛延波 申请人:焦延海, 葛延波