专利名称：全自动洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及全自动洗衣机。
尤其涉及在洗涤脱水桶的内周设有循环流路罩、用循环流路罩引导从搅拌叶的内叶片吐出的洗涤水、使该洗涤水从洗涤脱水桶内的洗涤物上方浇下的全自动洗衣机。
为了适应高水位和低水位的洗涤水位，传统的洗衣机是设有高度高的和高度低的二个循环流路罩。
当在洗涤脱水桶内侧设置高低不同的多个循环流路罩时，循环流路罩数量的增加会使洗涤脱水桶的有效容积减少。而且一旦设置高低不同的循环流路罩，就会给高速旋转的洗涤脱水桶带来不平衡感，外形也不佳。而且增加循环流路罩还会使成本上升。
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种可以用一个循环流路罩解决高水位和低水位问题的全自动洗衣机。
本发明的特征在于，在洗涤脱水桶的内周设置上下延伸的循环流路罩，在该循环流路罩的与洗涤脱水桶的内周相对的背面一侧设置纵向走向的二个分开的循环流路，其中一个循环流路作为从循环流路罩的下部延伸到上部的高水位循环流路，另一个循环流路作为从循环流路罩的下部延伸到高度的中途部位的低水位循环流路，在循环流路罩的下端设有把从搅拌叶的内叶片吐出的水引导到高水位循环流路及低水位循环流路的入水口，在循环流路罩的上端设有与高水位循环流路相通的高水位循环流路用出水口，在循环流路罩的高度的中途部位设有与低水位循环流路相通的低水位循环流路用出水口。
这样，由于在一个循环流路罩的背面形成高水位和低水位二个循环流路，故与设置高低不同的二个循环流路罩的场合不同，外形美观，且循环流路罩减少了一个，相应增加了洗涤脱水桶的有效容积，同时减少了零件数量。
对附图的简单说明图1是本发明一实施例的全自动洗衣机的纵剖视图。
图2是本发明又一实施例的洗涤脱水桶的纵剖视图。
图3是图2的P箭头向视图。
图4是本发明又一实施例的洗涤脱水桶的俯视图。
图5是本发明的实施例、从背面一侧看循环流路罩的立体图。
以下结合
本发明的实施例。
图1是整个全自动洗衣机的纵剖视图。箱形的外壳1用钢板制成，内部设置各种机构零件。洗涤脱水桶2用不锈钢板制成，桶身部有多个脱水孔2a。在洗涤脱水桶2的上部设有上部流体平衡器3。在该上部流体平衡器3的中空环状的内部封人食盐水。
搅拌叶5设在洗涤脱水桶2的底部，并设有围住搅拌叶5外周的底罩4。
在外壳1内用防振装置9吊挂的外桶6内设有前述洗涤脱水桶2。洗涤水积存在外桶6内。
在外桶6的外侧壁上等间隔地设有4处凹球面状的吊杆承接部6a。
在外壳1的上端四角设有凹球面状的拐角板18。
在外桶6的上部内侧安装状合成树脂的桶盖7。该桶盖7封住了外桶6与洗涤脱水桶2间的间隙，可以防止洗涤物掉人间隙中。
前述防振装置9由吊杆9a、防振弹簧9b、滑动筒9c、弹簧座9d、吊杆支承具9e等构成。
吊杆9a通过吊杆支承具9e挂吊在前述拐角板18上。通过把滑动筒9c挂在吊杆承接部6a上，使外桶6吊在防振装置9上，弹簧座9d边沿滑动筒9c的内面滑动边将振动加以吸收。
驱动部具有电动机10、离合器11、V皮带12等。电动机10的旋转通过电动机皮带轮13、V皮带12、P皮带轮14传递给离合器11。离合器11具有在内部交替进行洗涤动作和脱水动作的离合器弹簧机构、减速齿轮、洗涤轴11a和脱水轴11b等。
在洗涤轴11a上固定着搅拌叶5。在脱水轴11b上固定着洗涤脱水桶2。在洗涤脱水桶2的底部设有增强构件15。
在该增强构件15上安装着脱水轴11b。
洗涤时，电动机10的旋转力经过设在离合器11内部的减速齿轮和洗涤轴11a而传递给搅拌叶5。
脱水时，电动机10的旋转不减速地经过脱水轴11b而直接传递给洗涤脱水桶2。
排水装置由排水阀16和排水管17组成。排水阀16的一端连着设在外桶6底部的排水口6b，另一端与排水管17连接。排水管17的另一端从排水管取出口27向机外引出。
水位的检测是从设在外桶6上的空气阱6c经过气管19并用水位传感器20进行压力检测。21是给水电磁阀，一端经过给水管而与水龙头连接，另一端则与注水口22连接。23是设有面板盒部的上面盖，内部容纳着作为控制部的控制单元24、控制水位的水位传感器20、电源开关25、输人开关部26、进程显示部27等。面板盒部28前后设置2处，分别安装着前面板29和后面板30。另外，上面盖23设有投入衣服用的开口部23a和开闭开口部23a的盖体31，并包括外壳1的上方开口部。
以上说明了全自动洗衣机的整体结构。
以下结合图2～图5说明本发明的主要部分。
洗涤脱水桶2具有桶身部41和底板部42。桶身部41和底板部42用不锈钢板制成，用卷边接缝把桶身部41与底板部42结合。通过从桶身部41的外侧旋入螺钉而把前述流体平衡器3固定在桶身部41的上部。
在底板部42的底部中央安装有前述增强构件15。增强构件15的外周侧部用螺钉45紧固在底板部42上。前述脱水轴11b插入增强构件15的中央，用紧固螺帽等把增强构件15和脱水轴11b紧固。
在设于洗涤脱水桶2的内底部中央且安装在洗涤轴11a上的搅拌叶5内面形成泵的多个内叶片5a。
搅拌叶5的外周被底盖4围住。底盖4具有围住搅拌叶5下半部分的高度，故可以围住搅拌叶5的内叶片5a。底盖4具有围住内叶片5a的壁部4a和从壁部的下端向内周方向延伸的下凸缘部4b。
在洗涤脱水桶2的内周设有循环流路盖47。该循环流路盖47也可以设置一个，但图4所示的实施例设置了对称的一对。
循环流路盖47具有从洗涤脱水桶2的底部延伸到流体平衡器3的下端附近的高度。
在循环流路盖47的下端形成很宽的末端部47a。该末端部47a的上壁面与前述底盖4处于一个平面上。内周与前述盖4一样，围住搅拌叶5的外周。末端部47a的下壁面内侧形成把从内叶片5a吐出的水引到循环流路罩47内的入水口47b。在入水口47b的两侧形成引水壁47c。
这样，搅拌叶5的外周就被二个底盖和二个循环流路罩47的末端部所包围。
在循环流路罩47的与洗涤脱水桶2的内周相对的背面一侧形成二个循环流路。一个循环流路是高水位循环流路48，另一个循环流路是低水位循环流路49。
低水位循环流路49设置在循环流路罩47的中央。在循环流路罩47的背面一侧靠近中央处形成上下走向的二个内侧流路肋49a、49b，在内侧流路肋49a、49b的上端设有上板49c。内侧流路肋49a、49b的下端部延伸到末端47a处。上板49c的高度为循环流路罩47的一半左右。在循环流路罩47的内侧肋49a、49b的内侧，在紧靠上板49c的下方设有低水位循环流路用出水口49d，把循环流路罩47的内外连通。
高水位循环流路48占据了除前述低水位循环流路49以外的部分。在循环流路罩47的背面靠外侧处形成上下走向的二个外侧流路肋48a、48b。该外侧流路肋48a、48b从循环流路罩47的下部延伸到上部。该外侧流路肋48a、48b之间成为高水位循环流路48。该高水位循环流路48的与低水位循环流路49重合的下半部分的流路窄，而不与低水位循环流路49重合的上半部分的流路宽。
具有上述形状的循环流路罩47以内侧流路肋49a、49b、外侧流路肋48a、48b的顶端与洗涤脱水桶2的内周面抵接的状态固定在洗涤脱水桶2上。这样，就在循环流路罩47与洗涤脱水桶2之间形成前述上、下水位循环流路48和49。
前述低水位循环流路用出水口49d位于循环流路罩47高度的中途部位，而高水位循环流路用出水口48c则位于循环流路罩47的上端，故是处于流体平衡器3的下端。
捕集线头用的网兜50在图1的实施例中设于高水位循环流路用出水口48c处，而在图2所示的实施例中则设于低水位循环流路用出水口49d处。
图1、图2所示的网兜50为吊挂(吹き流レ)式的网兜。设在高水位循环流路用出水口48c处的网兜50可以用吊挂式的，但设在低水位循环流路用出水口49d处的网兜50用平板式的比用吊挂式的更好。因洗涤脱水桶2的高度中途部位与上部不同，始终有洗涤物与之磨擦，故吊挂式的网兜容易破损。
图4所示的实施例中设有一对循环流路罩47，故可以在其中一个循环流路罩47上设置网兜50，而另一个循环流路罩47上不设。
另外，也可以在一个循环流路罩的高水位循环流路用出水口48c处设置网兜50，在另一个的低水位循环流路用出水口49d处设置网兜50。
以下说明动作。主要说明本发明的主要部分。
电动机10的旋转使搅拌叶5搅拌旋转并进行洗涤。与该洗涤动作同时，因搅拌叶5的内叶片5a的泵作用使洗涤水循环。
外桶6底侧的洗涤水由于内叶片5a的泵作用而被抽吸并向搅拌叶5的外周吐出。该吐出的洗涤水沿底盖4的壁部4a流动，由于引水壁47c的作用而集聚于入水口47b处，并沿高水位循环流路48和低水位循环流路49上升，从高水位循环流路用出水口48c和低水位循环流路用出水口49d向洗涤物喷洒。
当用洗涤水较多的高水位进行洗涤时，不仅从低水位循环流路用出水口49d出水，还从高水位循环流路用出水口48c流出大量洗涤水。由于可以对浮动的洗涤物喷洒足够的洗涤水，所以能充分洗涤。
在用洗涤水较少的低水位进行洗涤时，几乎没有洗涤水从高水位循环流路用出水口48c流出。即使有也很少。但是，从低水位循环流路用出水口49d流出大量洗涤水，故可以对洗涤物喷洒足够的洗涤水。
如上所述，由于设有高、低水位循环流路48、49，故无论洗涤水是多是少，都可以对洗涤物喷洒足够的洗涤水进行充分洗涤。
由于高、低水位循环流路48、49是在一个循环流路罩47的背面一起形成的，故与分别设置高水位用和低水位用循环流路罩的场合相比，可以降低价格。而且，由于不必在洗涤脱水桶内设置二个循环流路罩，增加了洗涤脱水桶的有效容积。另外，由于不必设置高度不同的循环流路罩，不会破坏洗涤脱水桶内侧的形状。
由于在高、低水位循环流路用出水口48c和49d处设有捕集线头用的网兜50，故在洗涤水循环时可以捕集洗涤水中的线头。
在洗涤水较少的低水位场合，通常是循环流路多，不能有效地捕集线头。但本发明是在一个循环流路罩47上形成二个高、低水位循环流路48、49，故低水位循环流路49的流路从下到上都较窄。因此，即使在低水位时也能确保低水位循环流路49的循环，故可以有效地捕集线头。
如上所述，本发明具有在洗涤脱水桶的内周上下延伸的循环流路罩，在该循环流路罩的与洗涤脱水桶的内周相对的背面一侧设有纵向走向的二个分开的循环流路，其中一个循环流路作为从循环流路罩的下部延伸到上部的高水位循环流路，另一个循环流路作为从循环流路罩的下部延伸到高度的中途部位的低水位循环流路，在循环流路罩的下端设有把从搅拌叶的内叶片吐出的水引导到高水位循环流路及低水位循环流路的入水口，在循环流路罩的上端设有与高水位循环流路相通的高水位循环流路用出水口，在循环流路罩的高度的中途部位设有与低水位循环流路相通的低水位循环流路用出水口。
因此，本发明可以提供价格便宜、洗涤脱水桶内侧的形状美观，不减少有效容积，实用性强的全自动洗衣机。
权利要求
1．一种全自动洗衣机，具有外桶、转动自如地设在该外桶内的洗涤脱水桶、转动自如地设在该洗涤脱水桶的内底部且背面具有泵用的内叶片的搅拌叶，其特征在于，在所述洗涤脱水桶的内周设有上下延伸的循环流路罩，在该循环流路罩的与所述洗涤脱水桶的内周相对的背面一侧设有纵向走向的二个分开的循环流路，其中一个循环流路作为从所述循环流路罩的下部延伸到上部的高水位循环流路，另一个循环流路作为从循环流路罩的下部延伸到高度的中途部位的低水位循环流路，在循环流路罩的下端设有把从所述搅拌叶的内叶片吐出的水引导到所述高水位循环流路及所述低水位循环流路的入水口，在循环流路罩的上端设有与高水位循环流路相通的高水位循环流路用出水口，在循环流路罩的高度的中途部位设有与所述低水位循环流路相通的所述低水位循环流路用出水口。
2．根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述低水位循环流路设在所述循环流路罩的中央，所述高水位循环流路高度的中途以下的部分因所述低水位循环流路的存在而相应变窄。
3．根据权利要求1或2所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述循环流路罩有多个，且等间隔设置。
4．根据权利要求1或2所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述高水位循环流路及所述低水位循环流路与所述循环流路罩形成一体。
5．根据权利要求1到4中任一项所述的全自动洗衣机，其特征在于，在所述高水位循环流路用出水口和所述低水位循环流路用出水口中的一方设置线头捕集过滤器。
6．根据权利要求1到4中任一项所述的全自动洗衣机，其特征在于，在所述高水位循环流路用出水口和所述低水位循环流路用出水口设置线头捕集过滤器。
7．一种全自动洗衣机，具有外桶、转动自如地设在该外桶内的洗涤脱水桶、转动自如地设在该洗涤脱水桶的内底部且内面具有泵用的内叶片的搅拌叶、安装在所述洗涤脱水桶上端且内径小于洗涤脱水桶内径的流体平衡器、设置在所述外桶的下壁面上且对所述洗涤脱水桶及所述搅拌叶进行旋转驱动的电动机、设置在所述洗涤脱水桶的内底部且围住所述搅拌叶外周的底盖，其特征在于，在所述洗涤脱水桶的内周设有上下延伸的循环流路罩，在该循环流路罩的与所述洗涤脱水桶的内周相对的背面一侧设有纵向走向的二个分开的循环流路，其中一个循环流路作为从所述循环流路罩的下部延伸到上部的高水位循环流路，另一个循环流路作为从循环流路罩的下部延伸到高度的中途部位的低水位循环流路，在循环流路罩的下端设有把从所述搅拌叶的内叶片吐出的水引导到所述高水位循环流路及所述低水位循环流路的入水口，在循环流路罩的上端设有与高水位循环流路相通的高水位循环流路用出水口，在循环流路罩的高度中途部位设有与所述低水位循环流路相通的低水位循环流路用出水口。
全文摘要
一种全自动洗衣机,在洗涤脱水桶的内周设有上下延伸的循环流路罩,在该循环流路罩的背面一侧设有纵向走向的二个循环流路,其中一个作为从循环流路罩的下部延伸到上部的高水位循环流路,另一个作为从循环流流路罩的下部延伸到高度的中途部位的低水位循环流路。在循环流路罩的上端设有与高水位循环流路相通的出水口,在循环流路罩的高度中途部位设有与低水位循环流路相通的出水口。本发明可降低成本,且洗涤脱水桶内形状美观,不会减少有效容积。
文档编号D06F33/02GK1210166SQ9811833
公开日1999年3月10日 申请日期1998年8月11日 优先权日1997年8月31日
发明者宫野让, 釜野年恭, 大杉宽 申请人:株式会社日立制作所