一种新型免烫纺织品及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及纺织品整理技术领域，具体的涉及一种新型免烫纺织品的制备方法。
【背景技术】：
[0002] 棉、毛、丝、麻等天然纤维是一类常用的纺织纤维，具有许多优异的性能，如手感柔 软、穿着舒适、光泽柔和、抗静电性能较好等。但由这些纤维制成的服用纺织品，在穿着和洗 涤过程中普遍存在易起皱、免烫性差等问题，需经后续免烫整理以提高其免烫性能。
[0003] 第二次世界大战以后，出现了用合成纤维及其混纺、交织织物所制成的服装，经家 用洗衣机洗涤后具有良好的平整性，深受广大消费者特别是妇女的欢迎，为了提高棉织物 的市场竞争力，以提高棉织物干、湿防皱性为目的的免烫整理受到了广泛关注。传统的免 烫整理剂主要是树脂类（2D树脂），其整理后织物会释放大量甲醛，对人体有害。中国专利 (CN201010284544. 7)公开了一种无甲醛织物免烫整理剂，由丙烯酰胺、乙二醛、邻苯二钾 酸酐、硫酸和过硫酸钾等聚合反应而成，整理过后的织物免烫性能好，但是其机械性能损失 比较大，而且失去了原天然纤维特有的性能；中国专利（CN201410073345.X)公开了一种以 离子液体为催化剂协同催化进行织物无甲醛免烫的方法，其所采用的无甲醛免烫整理剂为 1，2, 3, 4-四羧酸丁烷（BTCA)、聚马来酸、柠檬酸、酒石酸、壳聚糖、环糊精、聚氨酯、超支化 聚合物中一种或几种的复配物，但是BTCA价格昂贵。
【发明内容】
：
[0004] 本发明的目的是提供一种新型免烫纺织品，该纺织品免烫性能好，机械性能损失 小，柔软舒适，保留了天然纤维的优良性能，吸湿透气性好，且制备过程中所采用的整理液 为真正的环保物质，无甲醛释放，制备工艺简单，成本低。
[0005] 本发明的另一个目的是提供该纺织品的制备方法。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0007] 一种新型免烫纺织品，由经纱和炜纱交织而成，经纱为棉纤维，占面料重量的 80 %，炜纱为涤纶纤维和麻纤维，
[0008] 其中，棉纤维先经过等离子体处理，再经过免烫处理。
[0009] 作为上述技术方案的优选，所述棉纤维等离子体处理以及免烫处理的具体过程 为：将棉纤维用清水洗净，烘干，放在等离子体设备中处理，处理后直接放在免烫整理液中， 二浸二扎，乳余率为60-80 %，处理后的棉纤维用流动的水清洗2-3次，自然晾干。
[0010] 作为上述技术方案的优选，棉纤维等离子体处理条件为：等离子体的放电频率为 12000Hz，处理时间为 20-30min。
[0011] 作为上述技术方案的优选，免烫整理液由柠檬酸、丙烯酰胺甲基淀粉、催化剂、羧 甲基纤维素、碳酸钠、交联剂和去离子水组成。
[0012] 作为上述技术方案的优选，免烫整理液中，各组分的重量百分比为：柠檬酸 20-50 %，丙烯酰胺甲基淀粉15-20%，催化剂2-5%，羧甲基纤维素15-20%，碳酸钠 10-15%，交联剂2-6%，其余为去离子水。
[0013] 作为上述技术方案的优选，免烫整理液中，各组分的重量百分比为：柠檬酸30%， 丙烯酰胺甲基淀粉15 %，催化剂3 %，羧甲基纤维素15 %，碳酸钠10 %，交联剂2 %，其余为 去离子水。
[0014] 作为上述技术方案的优选，所述催化剂为离子液体和固体酸的混合物，二者质量 比为3:1。
[0015] 作为上述技术方案的优选，所述离子液体的阳离子为咪唑类阳离子或季铵盐类阳 离子，阴离子为双（全氟代烷基磺酰基）酰胺离子或双（全氟代烷基磺酰基）酰亚胺离子。
[0016] 作为上述技术方案的优选，所述交联剂为硅烷偶联剂KH560。
[0017] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0018] (1)本发明提供的新型免烫纺织品由经过免烫处理的棉纤维作为经纱，涤纶纤维 或麻纤维作为炜纱，交织而成，既具有很好的免烫性能，又保留了原天然纤维特有的优良性 能，柔软舒适，吸湿透气性好；
[0019] (2)棉纤维在进行免烫处理前先用等离子体处理，使得纤维发生膨胀，棉纤维处于 松弛状态，纤维上的活性基团也更多的暴露出来，从而更好的与免烫整理液作用，得到的纺 织品免烫性能更好；
[0020] (3)羧甲基纤维素的加入，在免烫整理过程中可以与纤维发生交联反应，使得纺 织品在受力时纱线之间、纤维之间更快的传递和分散应力，避免应力集中，造成纺织品的损 坏，从而提供了纺织品的强度，减少了纺织品在免烫整理中强度的损失，离子液体和固体酸 作为催化剂，不易挥发，具有很好的稳定性，属于纯天然绿色环保物质；
[0021] (4)本发明采用柠檬酸、丙烯酰胺甲基淀粉作为免烫整理剂，价格低廉，都属于无 甲醛免烫整理，整理后的纺织品无甲醛释放，对人体和环境都无害，采用硅烷偶联剂KH560 作为交联剂，其不仅可以作为免烫整理剂和纤维之间交联的桥梁，交联剂之间也会发生交 联，从而形成更稳定的三维网络结构，免烫整理后的纺织品耐洗性更好。
【具体实施方式】：
[0022] 为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释 本发明，不会对本发明构成任何的限定。
[0023] 实施例1
[0024] (1)将棉纤维用清水洗净，烘干，放在等离子体设备中处理，等离子体的放电频率 为8000Hz，处理后取出待用；
[0025] (2)将柠檬酸2g、丙烯酰胺甲基淀粉I. 5g、羧甲基纤维素 I. 5g和去离子水混合， 500W功率下超声lh，继续加入碳酸钠 lg、交联剂0. 2g、催化剂0. 2g，搅拌30min，得到免烫 整理液；
[0026] (3)将经过等离子体处理的棉纤维浸扎在免烫整理液中，二浸二扎，乳余率为 60-80%，处理后的棉纤维用流动的水清洗2-3次，自然晾干；
[0027] (4)将处理的棉纤维和涤纶纤维或麻纤维采用现有的纺纱方法，并采用针织工艺 制成纺织品，80°C预烘干，IKTC下焙烘2min，得到新型免烫纺织品。
[0028] 实施例2
[0029] (1)将棉纤维用清水洗净，烘干，放在等离子体设备中处理，等离子体的放电频率 为8000Hz，处理后取出待用；
[0030] (2)将柠檬酸5g、丙烯酰胺甲基淀粉2g、羧甲基纤维素2g和去离子水混合，500W 功率下超声2h，继续加入碳酸钠 I. 5g、交联剂0. 6g、催化剂0. 5g，搅拌60min，得到免烫整理 液；
[0031] (3)将经过等离子体处理的棉纤维浸扎在免烫整理液中，二浸二扎，乳余率为 60-80%，处理后的棉纤维用流动的水清洗2-3次，自然晾干；
[0032] (4)将处理的棉纤维和涤纶纤维或麻纤维采用现有的纺纱方法，并采用针织工艺 制成纺织品，90°C预烘干，119°C下焙烘5min，得到新型免烫纺织品。
[0033] 实施例3
[0034] (1)将棉纤维用清水洗净