真丝色织弹力面料的制作方法
【专利说明】真丝色织弹力面料 【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种真丝色织弹力面料，属于真丝弹力面料技术领域。 【【背景技术】】
[0002] 伴随着消费大众的理念和目光的改变，以及消费水平的提高，色织面料弹力品种 得到大力推广，引导人们对舒适且多元色彩的服装及服饰面料的消费追求。
[0003] 真丝弹力面料适用于高档的服装面料，如：睡衣、衬衫、运动装、游泳衣用面料，它 解决了使用中存在缝线滑移即缝线披裂现象，以及克服了普通服装在穿着、运动过程中所 存在的紧绷感，使得穿着轻松、舒适，因而服用性强。
[0004] 然而现有技术阶段的真丝弹力面料仅是素色产品，真丝原坯织物是通过炼白后再 进行染色，才得到单色面料。具体生产过程如下：
[0005] 经线采用桑蚕丝，炜线是经桑蚕丝与氨纶复合而成的缠绕线，该缠绕线经高温定 型，促使桑蚕丝的丝胶牢固地与氨纶结合在一起，经过织造得到的真丝弹力织物进行脱胶 处理，以及脱胶后的染色处理，得到真丝素色（俗称一目光）弹力面料，由于它色彩纯粹， 无法满足人们对真丝弹力面料在色彩方面的丰富渴望，从而限制了真丝弹力面料的广泛应 用。
[0006] 真丝色织弹力面料在国内和国外的有关杂志、专业刊物、资料中都未见报道，即本 发明作出前，真丝色织弹力产品这个新品种是境内、外有史以来还未曾有人开发出来。 【
【发明内容】
】
[0007] 本发明的目的是提供一种真丝色织弹力面料，该面料色彩丰富、平整、舒适、防披 裂，且可生产性强。
[0008] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0009] 真丝色织弹力面料，它是由经线与包含氨纶的炜线交织成的织物经后整理而成 的，所述炜线是由23dtex桑蚕色丝f2 S 300与50D维纶长丝通过无捻并合成为的无捻并 合丝包缠加捻到20D氨纶表面，并经干蒸定型为Z1750T/m自制包缠甲炜、S 1750T/m自制 包缠乙炜，炜线在织物中是按二根Z1750T/m自制包缠甲炜接续二根S 1750T/m自制包缠乙 炜分布的，所述后整理是将织物进行过水加软整理和高温拉幅定型整理，
[0010] 其中，经线是以23dtex浸泡桑蚕丝fl S 800X2 Z 700为原料，经炼白及炼后染 丝而得的；而23dtex桑蚕色丝f2 S 300是采用23dtex桑蚕丝f2 S300经炼白及炼后染 丝而成的；无捻并丝张力为19CN ;包缠张力为12CN ;干蒸定型的温度和时间分别为60°C、 30min ;织物过水加软整理是在水温80?85°C、时间40min和浴比为1 : 6条件下进行的； 高温拉幅定型整理是在定型温度150°C、定型速度30m/min条件下进行的，面料成品门幅控 制在108cm。
[0011] 上述真丝色织弹力面料是由92. 3%桑蚕丝和7. 7%氨纶所组成，组织为缎纹组 织，成品厚度为16. 5M/M，成品经密为115根/cm，成品炜密为44根/cm。
[0012] 在包缠加捻过程中氨纶的牵伸倍数为2. 7倍，面料成品门幅为108cm，面料弹力为 31. 9%，面料中的氨纶其回缩率为31. 9%。
[0013] 与现有技术相比，本发明的优点和有益效果如下：
[0014] 在本发明自制包缠炜线的加工过程中，桑蚕色丝的加工为真丝弹力面料的色织化 创造了条件；选择维纶长丝与桑蚕色丝在合理的并丝张力下进行无捻并合成为无捻并合 丝，成筒后的无捻并合筒子丝软硬适中，后道包缠时无捻并合丝筒子退介顺利，很好地解决 了无捻并合丝在后道与氨纶包缠过程中，维纶长丝自身强力差而极易断头的难题；将含有 合理细度维纶长丝的无捻并合丝在优化设计包缠张力条件下包缠到氨纶表面，再加以干蒸 定型得到自制包缠炜线，干蒸定型条件设置合理，通过这些举措使包缠作业不但顺利得以 实施，50D维纶长丝断头少，维纶长丝牢固地固着于氨纶表面的同时，避免了维纶长丝之间 发生相互粘连；而织物经过优化的过水加软整理条件，将织物中的维纶长丝完全溶解干净， 使得后续经高温拉幅定型后固定门幅的面料具有较大的拉伸弹力和弹性回复空间；由此充 分体现了本发明真丝色织弹力面料具有可生产性强的特点。
[0015] 选择合理细度维纶长丝所加工成的自制包缠炜线，织造得到的织物平整、舒适、防 披裂效果显著，经后整理而成的真丝色织弹力面料其缝线滑移性能大为改善，面料伸长后 可快速回复，该面料加工成的服装具有良好的舒适性，本真丝色织弹力面料新品种，它拓展 了丝绸弹力产品崭新的一个门类花式，开创了真丝弹力织物色织的先河，使一般素色的真 丝弹力产品向多色化发展，从而很好地满足人们对真丝弹力面料五彩缤纷色彩方面的渴 求。 【【具体实施方式】】
[0016] 真丝色织弹力面料，它是由经线与包含氨纶的炜线交织成的织物经后整理而成 的，所述炜线是由23dtex桑蚕色丝f2 S 300与50D维纶长丝通过无捻并合成为的无捻并 合丝包缠加捻到20D氨纶表面，并经干蒸定型为Z1750T/m自制包缠甲炜、S 1750T/m自制 包缠乙炜，炜线在织物中是按二根Z1750T/m自制包缠甲炜接续二根S 1750T/m自制包缠乙 炜分布的，所述后整理是将织物进行过水加软整理和高温拉幅定型整理，
[0017] 其中，经线是以23dtex浸泡桑蚕丝fl S 800X2 Z 700为原料，经炼白及炼后染 丝而得的；而23dtex桑蚕色丝f2 S 300是采用23dtex桑蚕丝f2 S300经炼白及炼后染 丝而成的；无捻并丝张力为19CN ;包缠张力为12CN ;干蒸定型的温度和时间分别为60°C、 30min ;织物过水加软整理是在水温80?85°C、时间40min和浴比为1 : 6条件下进行的； 高温拉幅定型整理是在定型温度150°C、定型速度30m/min条件下进行的，面料成品门幅控 制在108cm。
[0018] 真丝色织弹力面料，其生产过程包括以下步骤：确定面料工艺规格、自制包缠炜线 加工、自制包缠炜线干蒸定型、自制包缠炜线精密络筒、色织、织物过水加软整理和高温拉 幅定型工序。其中，包缠捻线加工工序包括桑蚕色丝加工、桑蚕色丝与维纶长丝的无捻并丝 和包缠加捻步骤；在色织前还包括经线原料及经轴的准备。
[0019] 1、在面料工艺规格设计中，组织采用缎纹组织（本实施例为五枚缎纹），成品经密 为115根/cm，成品炜密为44根/cm，成品门幅为108cm，成品厚度为16. 5M/M。
[0020] 2、自制包缠炜线加工
[0021] 自制的包缠炜线加工时，采用23dtex桑蚕色丝f2 S 300与50D维纶长丝进行并 丝，并丝后再缠绕到20D氨纶表面的方法进行加工。
[0022] 2. 1并丝前的桑蚕色丝加工
[0023] 原料采用23dtex桑蚕丝f2 S 300,将其进行炼白处理，炼白后进行染丝，该染色 桑蚕丝在成筒机上进行成筒作业，即为23dtex桑蚕色丝f2 S 300。
[0024] 炼白时精炼液采用中纺助剂厂生产的AR-617丝绸精炼剂。
[0025] 2. 2桑蚕色丝与维纶长丝的无捻并丝
[0026] 将23dtex桑蚕色丝f2 S 300与50D维纶长丝在并丝张力19CN下进行无捻并丝， 并丝机上挂10克重锤，得到筒子硬度为22的并捻并合丝。
[0027] 表I :23dtex桑蚕色丝f2 S 300与50D维纶长丝的并丝参数选择
【主权项】
1. 一种真丝色织弹力面料，它是由经线与包含氨纶的炜线交织成的织物经后整理而 成的，其特征在于：所述炜线是由23dtex桑蚕色丝f2 S 300与50D维纶长丝通过无捻并 合成为的无捻并合丝包缠加捻到20D氨纶表面，并经干蒸定型为Z 1750T/m自制包缠甲 炜、S 1750T/m自制包缠乙炜，炜线在织物中是按二根Z 1750T/m自制包缠甲炜接续二根S 1750T/m自制包缠乙炜分布的，所述后整理是将织物进行过水加软整理和高温拉幅定型整 理， 其中，经线是以23dtex浸泡桑蚕丝fl S 800X2 Z 700为原料，经炼白及炼后染丝而 得的；而23dtex桑蚕色丝f2 S 300是采用23dtex桑蚕丝f2 S300经炼白及炼后染丝而成 的；无捻并丝张力为19CN ;包缠张力为12CN ;干蒸定型的温度和时间分别为60°C、30min ; 织物过水加软整理是在水温80?85°C、时间40min和浴比为1 : 6条件下进行的；高温 拉幅定型整理是在定型温度150°C、定型速度30m/min条件下进行的，面料成品门幅控制在 108cm。
2. 根据权利要求1所述的真丝色织弹力面料，其特征在于：所述真丝色织弹力面料是 由92. 3%桑蚕丝和7. 7%氨纶所组成，组织为缎纹组织，成品厚度为16. 5M/M，成品经密为 115根/cm，成品炜密为44根/cm。
3. 根据权利要求1或2所述的真丝色织弹力面料，其特征是包缠加捻过程中氨纶的 牵伸倍数为2. 7倍，面料成品门幅为108cm，面料弹力为31. 9%，面料中的氨纶其回缩率为 31. 9%〇
【专利摘要】本发明公开了一种真丝色织弹力织物，属于真丝弹力面料技术领域。该面料由经线与含氨纶的纬线交织成的织物经过水加软整理和拉幅定型而成，此织物的纬线为Z 1750T/m与S 1750T/m二种自制包缠纬线，它是由23dtex桑蚕色丝f2 S 300与50D维纶长丝并合成的无捻并合丝包缠加捻到20D氨纶表面，经干蒸条件成型，经线是以23dtex浸泡桑蚕丝f1 S 800×2 Z 700为原料，经炼白及炼后染丝而得的；23dtex桑蚕色丝f2 S 300是桑蚕丝炼白及炼后染丝而成；无捻并丝张力19CN；包缠张力12CN；干蒸定型的温度和时间分别为60℃、30min；织物过水加软整理条件分别为水温80～85℃、时间40min和浴比为1∶6；拉幅定型温度、车速分别为150℃、30m/min，面料成品门幅108cm。发明面料平整、舒适、防披裂，且色彩丰富。
【IPC分类】D03D13-00, D03D15-08, D06C7-02, D06B3-10
【公开号】CN104562388
【申请号】CN201510036180
【发明人】俞天钧
【申请人】绍兴妙梦丝绸有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月22日