真丝针织面料生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种真丝针织面料生产工艺，包括如下步骤：1）通过缫丝方式让35-45质量份蚕丝均匀地附着在55-65质量份氨纶丝表面，制得包芯丝；2）络纱：将包芯丝加捻卷绕成包芯丝筒；3）针织织造；4）将绳状丝织物开幅扩展成平幅状态；5）在190-195℃高温定型15分钟；6）炼整：碱质量百分浓度为5-6%，温度为65-70℃，保温70分钟；7）在198-200℃二次高温定型10分钟；8）染色；9）在蒸汽高压7Pa的环境下蒸汽泥平35分钟，得到真丝针织面料。本发明提供的真丝针织面料生产工艺，其易于实施，生产成本低，生产的全弹力真丝针织面料品质好，应用范围广泛。
【专利说明】真丝针织面料生产工艺【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及真丝针织面料生产工艺。
【背景技术】
[0002]缫制得包芯丝运用于实际生产还有很大的局限性。即无法用于网纹组织和色织产品，缺少使用的广泛性。其原因是蚕丝在生产过程中必须通过加水、加温等工艺进行脱胶炼整，才能达到柔软、吸色和丝滑的效果。而氨纶丝遇水即大幅收缩，使包芯丝无法进行络、拼、打、捻等系列工艺制作。两种原料的特性完全是冲突的，无可共性，因此混合的包芯丝在适用面上很狭隘。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种真丝针织面料生产工艺，其易于实施，生产成本低，生产的全弹力真丝针织面料品质好，应用范围广泛。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种真丝针织面料生产工艺，包括如下步骤:
1)通过缫丝方式让35-45质量份蚕丝均匀地附着在55-65质量份氨纶丝表面，制得包芯丝；
2)络纱:将包芯丝加捻卷绕成包芯丝筒；
3)针织织造:包括经编和纬编，经编为纱线平行排列卷绕成经轴，纬编为将包芯丝筒的每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物，然后上机生产，得到绳状丝织物；
4)将绳状丝织物开幅扩展成平幅状态；
5)在190-195°C高温定型15分钟；
6)炼整:碱质量百分浓度为5-6%，温度为65-70°C，保温70分钟；
7)在198-200°C二次高温定型10分钟；
8)染色；
9)在蒸汽高压7Pa的环境下蒸汽泥平35分钟，得到真丝针织面料。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种真丝针织面料生产工艺，其易于实施，生产成本低，生产的全弹力真丝针织面料品质好，应用范围广泛。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种真丝针织面料生产工艺，包括如下步骤: 1)通过缫丝方式让45质量份蚕丝均匀地附着在65质量份氨纶丝表面，制得包芯丝；
2)络纱:将包芯丝加捻卷绕成包芯丝筒；
3)针织织造:包括经编和纬编，经编为纱线平行排列卷绕成经轴，纬编为将包芯丝筒的每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物，然后上机生产，得到绳状丝织物；
4)将绳状丝织物开幅扩展成平幅状态；
5)在195°C高温定型15分钟；
6)炼整:碱质量百分浓度为6%，温度为70°C，保温70分钟；
7)在200°C二次高温定型10分钟；
8)染色；
9)在蒸汽高压7Pa的环境下蒸汽泥平35分钟，得到真丝针织面料。
[0008]实施例2
一种真丝针织面料生产工艺，包括如下步骤:
1)通过缫丝方式让35质量份蚕丝均匀地附着在55质量份氨纶丝表面，制得包芯丝；
2)络纱:将包芯丝加捻卷绕成包芯丝筒；
3)针织织造:包括经编和纬编，经编为纱线平行排列卷绕成经轴，纬编为将包芯丝筒的每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物，然后上机生产，得到绳状丝织物；
4)将绳状丝织物开幅扩展成平幅状态；
5)在190°C高温定型15分钟；
6)炼整:碱质量百分浓度为5%，温度为65°C，保温70分钟；
7)在198°C二次高温定型10分钟；
8)染色；
9)在蒸汽高压7Pa的环境下蒸汽泥平35分钟，得到真丝针织面料。
[0009]实施例3
一种真丝针织面料生产工艺，包括如下步骤:
1)通过缫丝方式让40质量份蚕丝均匀地附着在60质量份氨纶丝表面，制得包芯丝；
2)络纱:将包芯丝加捻卷绕成包芯丝筒；
3)针织织造:包括经编和纬编，经编为纱线平行排列卷绕成经轴，纬编为将包芯丝筒的每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物，然后上机生产，得到绳状丝织物；
4)将绳状丝织物开幅扩展成平幅状态；
5)在193°C高温定型15分钟；
6)炼整:碱质量百分浓度为5.6%，温度为67°C，保温70分钟；
7)在199°C二次高温定型10分钟；
8)染色；
9)在蒸汽高压7Pa的环境下蒸汽泥平35分钟，得到真丝针织面料。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.真丝针织面料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)通过缫丝方式让35-45质量份蚕丝均匀地附着在55-65质量份氨纶丝表面，制得包芯丝； 2)络纱:将包芯丝加捻卷绕成包芯丝筒； 3)针织织造:包括经编和纬编，经编为纱线平行排列卷绕成经轴，纬编为将包芯丝筒的每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物，然后上机生产，得到绳状丝织物； 4)将绳状丝织物开幅扩展成平幅状态； 5)在190-195°C高温定型15分钟； 6)炼整:碱质量百分浓度为5-6%，温度为65-70°C，保温70分钟； 7)在198-200°C二次高温定型10分钟； 8)染色； 9)在蒸汽高压7Pa的环境下蒸汽泥平35分钟，得到真丝针织面料。
【文档编号】D04B1/22GK103643401SQ201310622719
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】倪建平 申请人:江苏金泰针织有限责任公司