运动，带动开口轴2运动，使积极经纱端6在织物的宽度(水平)方向上，从它们的中间位置开始移动，与固定的消极经纱7形成右侧和左侧的竖直开口 9。
[0036]水平开口 10的形成过程如图4所示，图(a)为机架I (综框)运动的初始位置，图(b)为综丝3向下摆动形成的织物下侧水平开口，图(C)为综丝3向上摆动形成的织物上侧水平开口，图(b)、(c)中的玮纱8指竖直引入的玮纱，形成水平开口。开口轴2绕其轴线方向旋转摆动一个角度，积极经纱6在织物的厚度(垂直)方向上，从它们的水平位置开始转动一个角度，与固定的消极经纱7分别形成下部和上部的水平开口 10。
[0037]本发明一种织造网格状织物的双向开口机构的一个周期的运动顺序为:
[0038]a.开口轴2向上角运动，在织物的宽度方向上形成水平方向上梭口，随后在形成的梭口引讳；
[0039]b.复归开口轴2到系统的初始位置(系统的初始位置为开口轴2未进行转动的位置，即综丝第一部分3-1与水平面平行的位置);
[0040]c.机架I向右方直线运动，在织物的厚度方向上形成竖直(纵列)右侧梭口，随后在形成的梭口引讳;
[0041]d.复归机架I到系统的初始位置；
[0042]e.开口轴2向下角运动，在织物的宽度方向上形成水平方向下梭口，随后在形成的梭口引讳；
[0043]f.复归开口轴2到系统的初始位置；
[0044]g.机架I向左方直线运动，在织物的厚度方向上形成竖直(纵列)左侧梭口，随后在形成的梭口引讳;
[0045]h.复归机架I到系统的初始位置。
[0046]按照上述的开口顺序，在适当的时刻加上织造过程中的必要补充操作，如引玮，打玮等，将构成一个完整的织造过程，这样就实现了经纱玮纱完全交织，即织造出了网眼状织物。此外，上述开口顺序只是采用本装置进行工作的其中一种情况，根据所需织物的织造规律，将上述开口顺序进行适当调整，即可获得另外形状的织物。
[0047]本发明一种织造网格状织物的双向开口机构用于三维织机上的工作原理为，如图5所示，在织物的织造过程中，首先是多层经纱从经轴架20上引出，根据网格状织物的织造要求，将经纱穿过机架I上相应的综眼3，再穿过钢筘21，最后由织物夹具固定在卷取板24上，通过旋转驱动机构带动开口轴2、水平驱动机构带动机架1，分别做往复摆动运动和水平运动，带动多层经纱形成水平梭口和竖直梭口，此时，根据形成的梭口种类引入相应的玮纱；当多层经纱形成水平开口时，水平引玮剑22带动水平玮纱穿过整个开口区域，停在开口区域的另一侧，这时由织边装置(图中未画出)将边纱和玮纱形成纱线环环相套的布边，水平引玮剑22退回到原来的位置，在打玮机构的驱动下，钢筘21将玮纱退至织口，形成织物，卷取板24将织好的织物引离；当形成竖直开口时，由竖直引玮剑23引入竖直玮纱穿过整个开口区域，停在开口区域的另一侧，这时由织边装置将边纱和玮纱形成纱线环环相套的布边，竖直引玮剑23退回到原来的位置，在打玮机构的驱动下，钢筘21将玮纱退至织口，形成织物，卷取板24将织好的织物引离，采用本装置得到的网格状织物如图6所示。
[0048]本发明一种织造网格状织物的双向开口机构的特点为，该开口机构的开口轴2上的综丝3位置并不是完全固定的，由于开口轴2独特的六棱柱结构，可根据所织织物的实际轮廓调整综丝3的安装位置，使之变得更加灵活；此外每一个开口轴2的独立控制也使该双向开口机构可织造更加复杂的网格状织物。
【主权项】
1.一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:包括竖直设置的方框形机架(1)，机架⑴的一对平行侧边框之间嵌装有至少两根开口轴(2)，各所述开口轴⑵之间相互平行，每根所述开口轴(2)的两端分别设有旋转驱动机构，每根所述开口轴(2)上设有至少两条综丝(3)，所述机架(I)的一个侧边框外侧设有水平驱动机构，所述机架(I)的底部边框上设有一对滑块(18)，一对所述滑块(18)分别对应与一对导轨(19)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:所述旋转驱动机构包括水平设置的旋转摆动气缸(13)，旋转摆动气缸(13)通过固定在所述机架(I)上的支板a(15)支撑，所述旋转摆动气缸(13)上的气缸杆通过联轴器a(12)与所述开口轴(2)的端部连接。3.根据权利要求2所述的一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:所述开口轴(2)的端部与联轴器a(12)连接处设有用于定位的轴承支座(11)。4.根据权利要求1所述的一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:一对所述滑块(18)位于机架(I)底部边框的两端。5.根据权利要求1所述的一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:所述水平驱动机构位于机架(I)的一个侧边框的中部，所述水平驱动机构位于开口轴(2)的一端端部。6.根据权利要求1或5所述的一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:所述水平驱动机构包括水平移动气缸(14)，水平移动气缸(14)固定在支板b (25)上，水平移动气缸(14)的气缸杆通过联轴器b (26)与连杆(16)连接，连杆(16)固定在所述机架(I)的一个侧边框外侧。7.根据权利要求1所述的一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:所述开口轴⑵为六棱柱结构，所述综丝⑶沿开口轴⑵的长度方向设置，相邻各所述综丝(3)之间的间距相同，所述综丝(3)分为综丝第一部分(3-1)和综丝第二部分(3-2)，综丝第一部分(3-1)和综丝第二部分(3-2)以所述开口轴(2)为中心并分布在开口轴(2)的两侧。8.根据权利要求7所述的一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:所述综丝第一部分(3-1)的一端垂直固接在开口轴(2)上，所述综丝第一部分(3-1)的另一端开设有综眼(4);所述综丝第二部分(3-2)的一端固接在开口轴(2)上，所述综丝第二部分(3-2)的另一端开设有导纱眼(5)。9.根据权利要求7所述的一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:所述综丝第一部分(3-1)与综丝第二部分(3-2)所成角度为100°?140°。10.根据权利要求7所述的一种织造网格状织物的双向开口机构，其特征在于:所述综丝第一部分(3-1)的长度大于综丝第二部分(3-2)的长度。
【专利摘要】本发明公开了一种织造网格状织物的双向开口机构，包括竖直设置的方框形机架，机架的一对平行侧边框之间嵌装有至少两根开口轴，各开口轴之间相互平行，每根开口轴的两端分别设有旋转驱动机构，每根开口轴上设有至少两条综丝，机架的一个侧边框外侧设有水平驱动机构，机架的底部边框上设有一对滑块，一对滑块分别对应与一对导轨配合连接。利用机架在水平方向上的往复运动、综框上开口轴的旋转摆动运动，使织物在宽度和厚度方向上都形成了开口，能够同时引入竖直纬纱和水平纬纱，满足了网格状织物需要由多层经纱和两组正交纬纱相互交织而成的要求，此外，本装置结构简单，性能可靠，便于控制，同时也适用于平面织造。
【IPC分类】D03C5/00
【公开号】CN105088468
【申请号】CN201510493189
【发明人】王益轩, 刘玮, 李明伦, 张永军, 黄新武, 开建波
【申请人】西安工程大学
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月11日