专利名称：一种织物芯管状输送带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送带，特别是一种织物芯管状输送带。
背景技术：
现有技术制造织物芯管状输送带，不能合理控制输送带的横向刚性值。而刚性的大小不仅是能否形成管状的关键而且影响管道的密封性能。另外，管状输送带边部的横向刚性值大小也决定了成管性能。由于输送带运行过程中边部有搭接。搭接部位密封不良，引起物料泄漏。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了避免现有技术不足而提供的一种织物芯管状输送带。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种织物芯管状输送带，包括上盖胶层、骨架层、下盖胶层，其特征在于，所述骨架层位于上下盖胶层之间，所述骨架层内部设有一层或一层以上帆布，所述各层帆布通过贴胶粘结在一起。进一步，所述骨架层内第一层帆布，包括两个边部区域、两个屈挠区域和中部区域。边部区域位于帆布的两端，中部区域位于帆布中间部位，屈挠区域位于边部区域与中部区域之间。进一步，所述第一层帆布的边部区域和中部区域为经线和纬线均匀交叉编织的平纹结构，屈挠区域的经线密度低于边部区域和中部区域的经线密度，为经线和纬线非均匀交叉编织的稀疏平纹结构。其他层的帆布为经线和纬线均匀交叉编织的平纹结构。进一步，所述一种织物芯管状输送带，所述经线和纬线为尼龙或聚酯纤维。本实用新型具有以下有益效果骨架层内第一层帆布边部区域和中部区域以及其他帆布层为经线和纬线均匀交叉编织的平纹结构，保证输送带的横向刚性值。屈挠区域的经线密度低于边部区域和中部区域的经线密度，为经线和纬线非均匀交叉编织的稀疏平纹结构，防止输送带边部在成管时涨管，保证搭接的密封性能。
图1为本实用新型的示意图；图2为本实用新型骨架层第一层帆布图；图1中,各标号所代表的部件列表如下1、上盖胶层2、骨架层3、贴胶4、帆布5、下盖胶层6、边部区域7、屈挠区域8、中部区域9、帆布经线10、帆布纬线
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。[0014]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种织物芯管状输送带，包括上盖胶层1、骨架层2、下盖胶层5。所述骨架层2位于上下盖胶层之间，所述骨架层2内部设有三层帆布4，所述各层帆布通过贴胶3粘结在一起。所述骨架层2内第一层帆布4，包括两个边部区域6、两个屈挠区域7和中部区域8。边部区域6位于帆布4的两端，中部区域8位于帆布4中间部位，屈挠区域7位于边部区域6与中部区域8之间。所述第一层帆布4的边部区域6和中部区域8为经线9和纬线10均匀交叉编织的平纹结构，屈挠区域7的经线9密度低于边部区域6和中部区域8的经线9密度，为经线9和纬线10非均匀交叉编织的稀疏平纹结构。其他层的帆布4为经线9和纬线10均匀交叉编织的平纹结构。所述经线9和纬线10为尼龙或聚酯纤维。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种织物芯管状输送带，包括上盖胶层、骨架层、下盖胶层，其特征在于，所述骨架层位于上下盖胶层之间，所述骨架层内部设有一层或一层以上帆布，所述各层帆布通过贴胶粘结在一起。
2.根据权利要求1所述一种织物芯管状输送带，其特征在于，所述骨架层内第一层帆布，包括两个边部区域、两个屈挠区域和中部区域，边部区域位于帆布的两端，中部区域位于帆布中间部位，屈挠区域位于边部区域与中部区域之间。
3.根据权利要求2所述一种织物芯管状输送带，其特征在于，所述第一层帆布的边部区域和中部区域为经线和纬线均匀交叉编织的平纹结构，屈挠区域的经线密度低于边部区域和中部区域的经线密度，为经线和纬线非均匀交叉编织的稀疏平纹结构，其他层的帆布为经线和纬线均匀交叉编织的平纹结构。
4.根据权利要求2或3所述一种织物芯管状输送带，所述经线和纬线为尼龙或聚酯纤维。
专利摘要本实用新型涉及一种织物芯管状输送带，包括上盖胶层、骨架层、下盖胶层，其特征在于，所述骨架层位于上下盖胶层之间，所述骨架层内部设有一层或一层以上帆布，所述各层帆布通过贴胶粘结在一起。所述骨架层内第一层帆布，包括两个边部区域、两个屈挠区域和中部区域。所述骨架层内第一层帆布边部区域和中部区域以及其他帆布层为经线和纬线均匀交叉编织的平纹结构,保证输送带的横向刚性值。屈挠区域的经线密度低于边部区域和中部区域的经线密度，为经线和纬线非均匀交叉编织的稀疏平纹结构，防止输送带边部在成管时涨管,保证搭接的密封性能。
文档编号B65G15/40GK202897356SQ20122058994
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者孙成才 申请人:中德(扬州)输送工程技术有限公司