环形织物带拼接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化加工的技术领域，特别涉及一种环形织物带拼接装置。
【背景技术】
[0002]拼接织物机是一种织物拼接设备，用于加工普通运动裤、便裤上松紧带，上腰、装饰条带等。环形织物的生产制作，通常的制作过程是以成捆或成卷的织物带作为原材料，分段剪取、缝制或焊接成圈，在该生产过程中，通常采用手工或多个不同功能的单机分别操作来完成，其劳动强度大，工作效率低，也难以保证织物带拼接的精度及质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种环形织物带拼接装置，其能降低生产成本，提升织物带拼接的效率，保证织物带拼接的精度及质量。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种环形织物带拼接装置，其包括:控制主机、分别连接于所述控制主机的进料机构、夹紧定位组件、超声波焊接组件、超声波切刀组件及拼接带传送组件，通过所述进料机构将待加工的织物带输送至夹紧定位组件中，通过所述拼接带传送组件将两层拼接带朝向超声波焊接组件及超声波切刀组件传送，通过所述夹紧定位组件将预设长度的织物带夹紧并周向转动，使得所述织物带的自由端定位于两层拼接带之间，通过所述超声波焊接组件将织物带的自由端与拼接带进行超声波焊接，通过所述超声波切刀组件将焊接后的织物带进行剪切得到环形织物。
[0005]进一步地，在上述的环形织物带拼接装置中，所述进料机构包括:沿X轴并列设置的多个进料槽、设于所述进料槽出口的主动辊轴、第一从动辊轴及第二从动辊轴，所述第一从动棍轴及第二从动棍轴通过同步带套接于所述主动棍轴，所述第一从动棍轴上方相对设有第三从动辊轴，所述主动辊轴连接有用于驱动其相对转动的旋转驱动件，所述旋转驱动件连接于控制主机。
[0006]进一步地，在上述的环形织物带拼接装置中，所述夹紧定位组件包括:设于两相对设置且可相对夹紧或松开的第一夹脚组、第二夹脚组，所述第一夹脚组连接有第一转动臂，所述第二夹脚组连接有第二转动臂，所述第一转动臂、第二转动臂均连接有的旋转驱动件，所述第一转动臂、第二转动臂分别在旋转驱动件的作用下转动，以带动所述第一转动臂、第二转动臂以及第一夹脚组、第二夹脚组进行周向转动。
[0007]进一步地，在上述的环形织物带拼接装置中，所述夹紧定位组件还包括设于所述第一夹脚组、第二夹脚组一侧的第三夹脚组，所述第三夹脚组连接有第二驱动件，所述第三夹脚组可在第二驱动件作用下沿X方向往复移动。
[0008]进一步地，在上述的环形织物带拼接装置中，所述夹紧定位组件还包括抵持臂及连接于所述抵持臂的旋转驱动件，所述抵持臂通过旋转驱动件的作用下转动，使得所述抵持臂抵压住所述第二从动辊轴。
[0009]进一步地，在上述的环形织物带拼接装置中，所述第一夹脚组、第二夹脚组的一端连接有第三驱动件，所述第一夹脚组、第二夹脚组在第三驱动件作用下沿Y轴方向移动。
[0010]进一步地，在上述的环形织物带拼接装置中，所述拼接带传送组件包括一沿Y轴方向设置的加工仓、设于所述加工仓内的两层拼接带及用于沿Y轴方向传送该两层拼接带的传送机构。
[0011]进一步地，在上述的环形织物带拼接装置中，所述传送机构包括设于超声波焊接组件处的滚轮及压轮，所述滚轮及压轮分别抵持于两层拼接带的上下表面，通过滚轮及压轮之间的摩擦力使得两层拼接带沿着Y轴方向运动。
[0012]进一步地，在上述的环形织物带拼接装置中，所述超声波焊接组件包括超声波发生器，连通于所述超声波发生器的超声波焊接头及用于驱动该超声波焊接头沿Z轴方向移动的第四驱动件；所述超声波焊接头末端设有LOGO图案。
[0013]进一步地，在上述的环形织物带拼接装置中，所述超声波切刀组件包括设于拼接带上方的超声波头、贴设于拼接带底部且正对超声波头设置的切刀及用于驱动该超声波头沿Z轴方向移动的第五驱动件。
[0014]本实用新型环形织物带拼接装置通过将多个织物带精确定位，保证了多个织物带拼接位置的精确及一致性，而且通过超声波对多个织物带与拼接带进行焊接，并依次进行剪切，简化了加工工序，降低了生产成本，提升了织物带拼接的工作效率，保证了织物带拼接的精度及质量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型环形织物带拼接装置初始状态的正视图；
[0016]图2为图1中进料机构的立体图；
[0017]图3为图1中进料机构的另一角度的立体图；
[0018]图4为图1中第三夹脚组移动靠近进料机构的正视图；
[0019]图5为图1中第三夹脚组移动远离进料机构的正视图；
[0020]图6为图1中抵持臂抵压第二从动辊轴的正视图；
[0021]图7为图1中第一夹脚组及第二夹脚组夹紧织物带的正视图；
[0022]图8为图1中第一夹脚组及第二夹脚组转动后的正视图；
[0023]图9为本实用新型环形织物带拼接装置的侧视图；
[0024]图10为本实用新型加工仓内部在工作时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]请参阅图1至图10，本实用新型环形织物带拼接装置包括控制主机(图未示)、分别连接于所述控制主机的进料机构1、夹紧定位组件2、超声波焊接组件3、超声波切刀组件4及拼接带传送组件5，通过所述进料机构I将待加工的织物带100输送至夹紧定位组件2中，通过所述拼接带传送组件5将两层拼接带200朝向超声波焊接组件3及超声波切刀组件4传送，通过所述夹紧定位组件2将预设长度的织物带100夹紧并周向转动，使得所述织物带100的自由端定位于两层拼接带200之间，通过所述超声波焊接组件3将织物带100的自由端与拼接带200进行超声波焊接，通过所述超声波切刀组件4将焊接后的织物带100进行剪切得到环形织物。
[0027]其中，本实用新型中织物带100包括橡筋带、松紧带、装饰条带等，所述拼接带200为无纺布。
[0028]所述环形织物带拼接装置还包括工作台300，所述进料机构1、夹紧定位组件2、超声波焊接组件3、超声波切刀组件4均设于所述工作台300上。
[0029]所述进料机构I包括沿X轴并列设置的多个进料槽10、设于所述进料槽10出口的主动辊轴12、第一从动辊轴14及第二从动辊轴16，所述第一从动辊轴14及第二从动辊轴16通过同步带(图未标)套接于所述主动辊轴12，所述第一从动辊轴14上方相对设有第三从动辊轴18，所述主动辊轴12连接有用于驱动其相对转动的旋转驱动件(图未示)，所述旋转驱动件连接于控制主机，其可在控制主机控制下转动。待加工的织物带100由进料槽10出口沿X轴方向进入所述第一从动辊轴14与第三从动辊轴18之间，通过所述驱动电机驱动所述主动辊轴12转动，带动第一从动辊轴14及第二从动辊轴16转动，而第一从动辊轴14转动时通过摩擦力使得所述第三从动辊轴18转动，进而将织物带100沿X轴方向输送至第二从动辊轴16，并最终通过第二从动辊轴16的转动而带动所述织物带100输送至夹紧定位组件2中。本实施例中，所述旋转驱动件为电机或液压马达，所述进料槽10为三个，即本实用新型可同时加工三条织物带。
[0030]所述进料机构I还包括设于所述第一从动辊轴14与第二从动辊轴16之间的铡刀11，所述铡刀11用于当织物带100伸入夹紧定位组件2的长度达到预设长度时将织物带100切断。
[0031]所述进料机构I还包括滑动设于所述工作台300上的安装座13，所述进料槽10、主动辊轴12、第一从动辊轴14及第二从动辊轴16均固定于所述安装座13上，所述安装座13上还设有沿X方向设置的第一驱动件15及滑动槽17，所述工作台300上固定有穿设所述滑动槽17的定位柱301，所述第一驱动件15的一端连接于所述定位柱301上。这样，所述安装座13可在第一驱动件15作用下相对工作台300沿X方向滑动，从而可将织物带100定位到夹紧定位组件2的预设加工位。
[0032]所述夹紧定位组件2包括设于两相对设置的第一夹脚组21、第二夹脚组22，所述第一夹脚组21、第二夹脚组22及第三夹脚组23均通过气缸(图未示)驱动可相对夹紧或松开。所述第一夹脚组21连接有第一转动臂212，所述第二夹脚组22连接有第二转动臂222，所述第一转动臂212、第二转动臂222均连接有的旋转驱动件(图未示)，所述第一转动臂212、第二转动臂222分别在旋转驱动件的作用下转动，从而带动所述第一转动臂212、第二转动臂222以及第一夹脚组21、第二夹脚组22进行周向转动。本实施例中，所述旋转驱动件为电机或液压马达。
[0033]所述夹紧定位组件2还包括设于所述第一夹脚组21、第二夹脚组22 —侧的第三夹脚组23，所述第三夹脚组23连接有第二驱动件232，所述第三夹脚组23可在第二驱动件232作用下沿X方向往复移动。需要说明的是，所述第一夹脚组21、第二夹脚组22及第三夹脚组23的高度均相同，这样，通过所述第三夹脚组23沿X方向往复移动，可夹取进料机构I送出的织物带100的头部，并拉动织物带100进入第一夹脚组21、第二夹脚组22中。
[0034]所述夹紧定位组件2还包括抵持臂24及连接于所述抵持臂24的旋转驱动件(图未标)，所述抵持臂24通过旋转驱动件的作用下转动，从而使得所述抵持臂24抵压住所述第二从动辊轴16，从而方便通过第二从动辊轴16的转动，来控制织物带100由进料机构I进入夹紧定位组件2的长度，所述长度可进行预设，从而保证织物带加工长度的一致。本实施例中，所述旋转驱动件为电机或液压马达。
[0035]所述第一夹脚组21、第二夹脚组22的一端连接有第三驱动件25，所述第一夹脚组21、第二夹脚组22可在第三驱动件25作用下沿Y轴方向移动，从而调整第一夹脚组21、第二夹脚组22中的织物带100相对超声波焊接组件3、超声波切刀组件4的位置。
[0036]请参阅图10，所述拼接带传送组件5包括一