一种纺织面料多功能喷涂处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织面料处理技术领域，具体涉及一种纺织面料多功能喷涂处理系统。
【背景技术】
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。为了使面料获得理想的外观，需要对面料进行喷涂处理，利用涂料对面料进行上色，从而创造出不同颜色的面料，更好地吸引消费者的购买欲望。对面料进行喷涂处理时，会浪费大量的涂料。因此，需要将多余的涂料进行收集，使涂料得到最大化的利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种纺织面料多功能喷涂处理系统，以便更好地针对面料进行多功能处理，方便根据需要处理面料，并能节约处理成本，方便面料获得更好的性能。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005]一种纺织面料多功能喷涂处理系统，包括底座，底座上部中间位置设置有上搅拌腔，上搅拌腔左右两侧分别设置有左支撑腔和右支撑腔，上搅拌腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有进料腔，上搅拌腔下部连接有出液腔，出液腔下部连接有多个出液管，出液管下部设置有下液腔，下液腔下部左右两侧均连接有下液管，下液管下部连接有下搅拌腔，下搅拌腔左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱，下搅拌腔右侧连接有进液管，进液管右侧连接有进液腔，左支撑腔左侧设置有抽液机，抽液机上下部分别连接有上液管和抽液管，上液管和抽液管右侧分别设置在进料腔和下搅拌腔内部；左支撑腔左侧和右支撑腔右侧分别设置有第一电机和第二电机，第一电机右侧和第二电机左侧分别连接有第一电机轴和第二电机轴，第一电机轴和第二电机轴侧面分别设置有多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片；下搅拌腔上部右侧设置有第三电机，第三电机下部连接有第三电机轴，第三电机轴左右两侧均设置有多个第三搅拌叶片；出液腔左右两侧均设置有辊轮支柱，辊轮支柱下部均设置有上挤压辊轮，下液腔上部左右两侧均设置有下挤压辊轮；左支撑腔下部设置有上吸尘器，上吸尘器下部连接有上吸尘管；右支撑腔下部设置有热风机，热风机下部连接有出风腔，出风腔下部连接有多个出风管；底座上部左右两侧分别设置有放卷辊轮和收卷辊轮，收卷辊轮右侧设置有第四电机，第四电机和收卷辊轮之间连接有传动带，放卷辊轮和收卷辊轮之间设置有面料；下液腔右侧设置有加热腔，加热腔中间位置设置有加热板，加热腔右侧设置有下吸尘器，下吸尘器上部连接有下吸尘管。
[0006]进一步地，左支撑腔右侧设置有左轴承，第一电机轴穿过左轴承设置。
[0007]进一步地，右支撑腔左侧设置有右轴承，第二电机轴穿过右轴承设置。
[0008]该装置在具体实施时，在上吸尘器的作用下，面料上的粉尘从上吸尘管被吸入上吸尘器，使面料表面保持干净，避免粉尘影响喷涂的效果。打开进液腔上的阀门开关，将涂料倒入进液腔，涂料从进液管进入下搅拌腔。在第三电机的作用下，第三电机轴带动第三搅拌叶片转动，对涂料进行搅拌。在抽液机的作用下，下搅拌腔内的涂料被抽入抽液管，涂料再从上液管进入进料腔。利用过滤板对涂料进行过滤处理，将涂料中的杂质挡在进料腔内。根据不同的喷涂要求，向进料腔内添加相应的粉末物料，粉料经过过滤板过滤后进入上搅拌腔。在第一电机和第二电机的作用下，第一电机轴和第二电机轴分别带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动，对粉料和涂料进行搅拌，使粉末均匀地混合在涂料内。打开出液腔上的阀门开关，上搅拌腔内的涂料进入出液腔，再从出液管流出，涂覆在下方的面料上。在第四电机的作用下，传动带带动收卷辊轮转动，对面料进行收卷，使面料向右移动。在上挤压辊轮和下挤压辊轮的挤压作用下，涂料被均匀地涂覆在面料表面。多余的涂料从下液管流下，回到下搅拌腔内继续使用。在热风机的作用下，热风进入出风腔后从出风管吹出，对下方的面料进行干燥处理。同时利用加热板散发的热量对上方的面料进行干燥处理，使面料上的涂料迅速干燥。在下吸尘器的作用下，面料上的粉尘从下吸尘管被吸入下吸尘器，从而完成对面料的除尘处理，避免粉尘吸附在喷涂处理后的面料上。
[0009]该发明的有益效果在于:该发明装置能有效地针对纺织面料进行多功能处理，不仅可以在处理前针对面料除尘，并方便供给喷涂液针对面料进行喷涂加工，且方便针对喷涂后的面料予以及时干燥和除尘处理，同时喷涂涂料进行循环利用，有助于节约成本；喷涂液经过多次搅拌处理，并实现多次过滤处理，使得喷涂液更加均匀能获得更好的加工处理效果，针对面料加工前进行除尘，加工后进行上下除尘，避免粉尘引入到面料中造成缺陷，使用方便。
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例中所使用装置结构示意图。
[0011]图中标记说明:1、右支撑柱；2、收卷辊轮；3、加热板；4、热风机；5、第二电机；6、加热腔；7、右轴承；8、出风腔；9、右支撑腔；10、第一电机轴；11、第一搅拌叶片；12、过滤板；13、进料腔；14、左轴承；15、出液腔；16、抽液机；17、上吸尘器；18、辊轮支柱；19、上吸尘管；20、左支撑柱；21、下搅拌腔；22、下液管；23、出液管；24、第三电机轴；25、第三搅拌叶片；26、第三电机；27、进液管；28、进液腔；29、底座；30、第四电机；31、传动带；32、出风管；33、下吸尘管；34、第二电机轴；35、第二搅拌叶片；36、上搅拌腔；37、上液管；38、左支撑腔；39、第一电机；40、抽液管；41、放卷辊轮；42、上挤压辊轮；43、下挤压辊轮；44、下液腔；45、下吸尘器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0013]实施例
[0014]如图1所示的一种纺织面料多功能喷涂处理系统，包括底座29，底座29上部中间位置设置有上搅拌腔36，上搅拌腔36左右两侧分别设置有左支撑腔38和右支撑腔9，上搅拌腔36上部设置有过滤板12，过滤板12上部设置有进料腔13，上搅拌腔36下部连接有出液腔15，出液腔15下部连接有多个出液管23，出液管23下部设置有下液腔44，下液腔44下部左右两侧均连接有下液管22，下液管22下部连接有下搅拌腔21，下搅拌腔21左右两侧分别设置有左支撑柱20和右支撑柱I，下搅拌腔21右侧连接有进液管27，进液管27右侧连接有进液腔28，左支