一种超级防透视面料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属技术领域，涉及一种超级防透视面料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]功能纤维、差别化纤维和高性能纤维的发展为传统纺织工业的技术创新，向高科技产业的转化创造了有利条件，为人类生活水平的提高作出了贡献。功能纤维是指除一般纤维所具有的物理机械性能以外，还具有某种特殊功能的新型纤维，是满足某种特殊要求和用途的纤维，即纤维具有某特定的物理和化学性质。常规化学纤维的产量基本能满足社会需求，然而在性能上还有许多不足，不能满足消费者需求。例如，在服用纤维穿着过程生理的舒适性、人体运动过程的舒适与方便性、安全性与耐久性及环境保护方面都需要对纤维的某些功能加以改进。比如说:纤维具有卫生保健功能(抗菌、杀螨、理疗及除异味等)；防护功能(防辐射、抗静电、抗紫外线等)；热湿舒适功能(吸热、放热、吸湿、放湿等)；医疗和环保功能(生物相容性和生物降解性)。
[0003]纺织品最基本的性能要求是“御寒”和“蔽体”。所谓“蔽体”就是要求纺织品具有良好的视觉遮蔽性能。深色厚重织物不存在视觉遮蔽问题，但夏季浅色轻薄织物，特别是白色面料普遍存在内衣和体肤曝露问题，导致着装者外观不雅，容易造成内衣及皮肤易暴露的尴尬。如按国际惯例，海军官兵在夏季应穿白色制服，为避免白色服装的内衣曝露问题，各国海军多采用涤棉小帆布等厚重织物作为夏服面料，舒适性差。某些非洲国家海军，选用较轻薄的面料，但内衣曝露严重、口袋布曝露明显、口袋中物件被显示，影响军容风貌。我国上一代的海军原白色服装不得不加装里布、或加穿涤纶纺衬裤来避免内衣和体肤曝露，但穿着舒适性很差；还有在窗帘及遮蔽材料领域，也需要用防透视效果好的纺织品来保护房间的私密性与光温调节性。除海军衬衣、水兵服外，海关制服、医护人员制服等，由于行业习惯或者国际惯例也通常为白色，不可能采用深色、厚重的面料来解决透视问题，只能从纤维、纱线和织物结构及其涂层等方面入手解决。
[0004]光线照射到纺织品后会发生反射、吸收、散射、折射和透射，其中透射的光线到达目标物体后的反射光在纺织品反面经历同样的过程。实现纺织品视觉遮蔽效果的研究思路是，尽可能的增大纺织品对可见光的反射、吸收、散射，减少透过纺织品的光量。具体实现方法可以包括纤维截面形状的改变、织物结构参数的设置、相关助剂的添加、涂层后整理等。现有技术主要是通过涂层后整理技术来防透视，对于服用纺织品，涂层后整理影响其穿着舒适性，如对透气性的影响等。同时后整理及织物织构的调整对织物视觉这笔性的调节程度有限，耐久性不足。
【发明内容】
[0005]由于现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提出一种超级防透视面料及其制备方法。
[0006]为实现上述目的，本发明可通过以下技术方案予以解决:
[0007]本发明的一种超级防透视面料，所述超级防透视面料由经线和玮线交织织造而成，所述经线和玮线为防透视DTY纤维，所述防透视DTY纤维为非剥离桔瓣形双组份复合纤维，所述非剥离是指双组份的相容性好；所述双组份分别为高聚物和含有5?16wt% T12的该高聚物，其中含有5?16wt% T12的该高聚物占所述防透视DTY纤维的6?30wt% ；所述防透视DTY纤维为圆形纤维，所述含有5?16wt% 1102的该高聚物以圆心为起点呈扇形分布，所述扇形的半径为所述防透视DTY纤维半径的4/5?11/12 ;所述防透视DTY纤维的不透明度达到99%?100%。
[0008]作为优选的技术方案:
[0009]本发明的一种超级防透视面料，所述高聚物为PET、PBT、PTT或聚酰胺。
[0010]本发明的一种超级防透视面料，所述扇形分布为圆周均匀分布，且所述含有5?16wt% T12的该高聚物的所有扇形相同；所述含有5?16wt% T1 2的该高聚物的单个扇形的圆心角为3?10° ;所述含有5?16wt% T12的该高聚物的扇形数量为3?10个。
[0011]本发明的一种超级防透视面料，所述防透视DTY纤维的单丝纤度为I?5dtex。
[0012]本发明的一种超级防透视面料，所述经线和玮线为3/2山形斜组织，所述经线规格为 150D/48F 11T，玮线规格为 150D/48F 18T。
[0013]本发明的一种超级防透视面料，所述超级防透视面料的经向密度为78根/cm，玮向密度为28根/cm ;所述超级防透视面料成品重量为290克/米，成品门幅为148cm。
[0014]本发明的一种超级防透视面料的制备方法，组分A为高聚物，组分B为含有5?16wt% T12的该高聚物，然后将组分A和组分B按DTY工艺进行熔融桔瓣复合纺丝，卷绕、加弹，即得到所述超级防透视面料。
[0015]本发明的一种超级防透视面料的制备方法，组分A为高聚物，组分B为含有5?16wt% T12的该高聚物，然后将组分A和组分B按DTY工艺进行熔融桔瓣复合纺丝，卷绕、加弹，即得到所述防透视DTY纤维，将所述防透视DTY纤维经倍捻一整经一穿综一上机织造得到所述超级防透视面料。倍捻是捻丝锭子每一回转能给予丝线两个捻回的加捻方法；倍捻工艺参数:锭速为10000r/min，捻度为650T/M，捻向:Z向；张力调节:Φ9.53的张力珠3个，使用张力圈；通过张力珠控制时，当包围角过大时，可增大张力珠的直径或增加张力珠的数量；相反，包围角过小时，可减少张力珠的直径和数量；通过张力圈控制时，通过调整张力圈的高度来控制张力，如前面所介绍的张力圈张力越高，张力越大，反之，张力圈越高度越低，张力越小。
[0016]分条整经:根据配色循环和筒子架容量，将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带，按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上，最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。(分条整经是将织物全部经纱根数分成若干小部分，每个小部分以条带状卷绕在一个大滚筒上，长度达到要求后剪断固结，依次卷第二条、第三条……直到做完工艺设计所有条数为止。全部条带卷完后，再一齐从大滚筒上退解出来，卷绕到织轴上。)
[0017]分条整经工艺参数:
[0018]总经根数:5760根；整经轴宽:192cm ;条宽:24cm ;定幅筘号:10齿/cm ;定幅筘穿入数:3根/筘齿；定幅筘撗动移距:0.61mm ;斜板高度:12mm ;张力:单纱取20克/根的张力大小；整经车速:380米/分钟；穿经、结经是经纱的准备的最后一道工序，其目的是将织轴上卷绕的经纱根据工艺设计的要求，按一定的规律将经纱穿过停经片，综眼，筘齿，以满足织造工序的需要。手工穿经:手工穿经是在穿综架上进行的，由人工分纱后，用穿综钩(四齿或五齿)从左到右，按工艺单穿综顺序，将穿棕钩穿过棕丝眼和停经片，再按经纱花型、颜色排列选纱，用穿棕钩钩住经纱，将经纱从停经片和综丝眼中拉出；再用插筘刀把经纱插入筘齿。手工穿经每人每小时可穿1000根纱左右，适于任意调换织物组织，穿经质量高，绞头较少，综、筘和停经片可拆卸，便于维修；梭织织造通常是将经纱固定起来(固定在盘头上)不断地运转释放经纱，而玮纱是放在梭子里，通过打玮装置不断地将玮纱打来打去，穿过经纱被综框分离出来的不同的开口，形成不同组织的布纹，此时玮纱会经常地换纱换色，而经纱是固定不变的。
[0019]但现代纺织业已经极大地改变了织造技术，一代一代的无梭织机已经不再用梭子织布，克服了原来梭织时产生的噪音，而且也极大地提高了产量和质量。但是基本经玮交织的原理并没有改变，所以经玮交织的生产过程就叫做:梭织织造。
[0020]布匹的检验方法常见的是〃四分制评分法"。在这个〃四分制