评分法〃中，对于任何单一疯点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疯点，对其进行的每直线码数(Linearyard)疵点评分都不得超过四分。对于经玮和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数:一分:疵点长度为3寸或低于3寸；两分:疵点长度大于3寸小于6寸；三分:疵点长度大于6寸小于9寸；四分:疵点长度大于9寸；对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如:无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如:横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。每码疵点的评分不得超过四分。
[0021]本发明的一种超级防透视面料的制备方法，所述熔融桔瓣复合纺丝的工艺条件为:纺丝温度组分A为285±1°C，组分B为288±1°C ;侧吹风风速0.50 ± 0.05m/s，侧吹风温度 23±21°C !GR1 速度 1050±3m/min，GR ι温度 86±1°C ;61?2速度 4260±3m/min，GR 2温度130± 1°C ;卷绕头速度4200±3m/min ;开始纺丝时，先打开B组分的计量栗，待B组分排料正常后再打开A组分的计量栗；组分B的熔体压力比组分A的熔体压力高1.0?2.0MPa0确保组分B向组分A扩散，使纤维的纵向保持组分B的连续性。
[0022]本发明的一种超级防透视面料的制备方法，所述熔融桔瓣复合纺丝用的用的凸台的狭缝的高宽比为8?10:1。现有技术的高宽比通常是2:1，考虑要使B组分的压力比A组分高1.0?2.0MPa，所以提高了凸台的狭缝的高宽比，确保压力的建立与熔体的正常流动。
[0023]本发明的一种超级防透视面料的制备方法，所述组分A的熔体压力为6.0?
7.0MPa0
[0024]有益效果
[0025]本发明的超级防透视面料，不透明度高，物性指标与常规纤维相差无几；织成的织物遮光效果明显，大幅减少了可见光的透射，使透射可见光几乎为零。
[0026]本发明在保证可纺性和纤维整体力学性能的前提下，减少高二氧化钛含量组分的用量，简便易行，便于产业化推广。本发明的方法，借鉴桔瓣纺丝技术，可靠有效。
【附图说明】
[0027]图1为本发明一实施例中的分配板剖视图
[0028]图2为本发明一实施例中的分配板凸台仰视图
[0029]图3为本发明一实施例中的防透视DTY纤维的截面示意图
[0030]图4为本发明另一实施例中的分配板剖视图
[0031]图5为本发明另一实施例中的分配板凸台仰视图
[0032]图6为本发明另一实施例中的防透视DTY纤维的截面示意图
[0033]图7为本发明再一实施例中的分配板剖视图
[0034]图8为本发明再一实施例中的分配板凸台仰视图
[0035]图9为本发明再一实施例中的防透视DTY纤维的截面示意图图10为本发明再一实施例中的分配板剖视图
图11为本发明再一实施例中的分配板凸台仰视图图12为本发明再一实施例中的防透视DTY纤维的截面示意图
【具体实施方式】
[0036]下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0037]一种超级防透视面料，所述超级防透视面料由经线和玮线交织织造而成，所述经线和玮线为防透视DTY纤维，所述防透视DTY纤维为非剥离桔瓣形双组份复合纤维，所述非剥离是指双组份的相容性好；所述双组份分别为高聚物和含有5?16wt% 1102的该高聚物，其中含有5?16wt% T12的该高聚物占所述防透视DTY纤维的6?30wt% ;所述防透视DTY纤维为圆形纤维，所述含有5?16wt% T12的该高聚物以圆心为起点呈扇形分布，所述扇形的半径为所述防透视DTY纤维半径的4/5?11/12 ;所述防透视DTY纤维的不透明度达到99%?100%。
[0038]其中所述高聚物为PET、PBT、PTT或聚酰胺；所述扇形分布为圆周均匀分布，且所述含有5?16wt% T12的该高聚物的所有扇形相同；所述含有5?16wt% T1 2的该高聚物的单个扇形的圆心角为3?10° ;所述含有5?16wt% T12的该高聚物的扇形数量为3?10个；所述防透视DTY纤维的单丝纤度为I?5dtex ;所述经线和玮线为3/2山形斜组织，所述经线规格为150D/48F 11T，玮线规格为150D/48F 18T ;所述超级防透视面料的经向密度为78根/cm，玮向密度为28根/cm ;所述超级防透视面料成品重量为290克/米，成品11幅为148cm。
[0039]实施例1
[0040]一种超级防透视面料的制备方法，将组分PET和组分含有5wt% 1102的PET进行熔融桔瓣复合纺丝，熔融桔瓣复合纺丝的工艺条件为:纺丝温度组分PET为284°C，组分含有5wt% 1102的PET为287°C;侧吹风风速0.450m/s，侧吹风温度ScC5GR1速度1047m/min，61^温度85°C ；GR 2速度4257m/min，GR 2温度129°C ;卷绕头速度4197m/min ;开始纺丝时，先打开组分含有5wt% 1102的PET的计量栗，待组分含有5wt% T1 2的PET排料正常后再打开组分PET的计量栗，组分PET的熔体压力为6.0MPa,组分含有5wt % 1102的PET的熔体压力比组分PET的熔体压力高1.0MPa，熔融桔瓣复合纺丝用的分配板凸台的狭缝的高宽比为8:1 (如图1和2所示)，熔融桔瓣复合纺丝后，卷绕、加弹，即得到防透视DTY纤维，其为非剥离桔瓣形双组份复合纤维，非剥离是指双组份的相容性好；防透视DTY纤维为圆形纤维，含有5wt% !!(^的该高聚物以圆心为起点呈扇形分布，扇形的半径为防透视DTY纤维半径的4/5，组分含有5wt% 1102的PET的所有扇形相同；其中组分含有5wt% T1 2的PET占防透视DTY纤维的6wt% ;组分含有5wt% 1102的PET的单个扇形的圆心角为10°，数量为3个(如图3所示)；防透视DTY纤维的单丝纤度为ldtex，防透视DTY纤维的不透明度达到99 %，将该防透视DTY纤维经倍捻一整经一穿综一上机织造得到超级防透视面料，该超级防透视面料由经线和玮线交织织造而成，经线和玮线为防透视DTY纤维，经线和玮线为3/2山形斜组织，经线规格为150D/48F 11T，玮线规格为150D/48F 18T1 ;超级防透视面料的经向密度为78根/cm，玮向密度为28根/cm ;超级防透视面料成品重量为290克/米，成品门幅为148cm。
[0041]实施例2
[0042]—种超级防透视面料的制备方法，将组分PBT和组分含有16wt % 1102的PBT进行熔融桔瓣复合纺丝，熔融桔瓣复合纺丝的工艺条件为:纺丝温度组分PBT为286°C，组分含有 16wt% T1j^JPBT 为 289°C;侧吹风风速 0.55m/s，侧吹风温度 44cC5GR1 速度 1053m/min，61^温度87°C ；GR 2速度4257m/min，GR 2温度131°C ;卷绕头速度4203m/min ;开始纺丝时，先打开组分含有16wt% 1102的PBT的计量栗，待组分含有16wt% T1 2的PBT排料正常后再打开PBT的计量栗，组分PBT的熔体压力为7.0MPa,组分含有16wt% 1102的PBT的熔体压力比组分PBT的熔体压力高2.0