一种维纶涤纶通丝的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织技术领域，具体的涉及一种维纶涤纶通丝的制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，提花织机的织造幅宽增大，对通丝提出了更高的要求，为此研制高强度、低伸缩率的的通丝已经是保证提花织机开口时梭口清晰、顺利织造的亟不可待的需求。同时高强度、低伸缩率的的通丝能够有效的减少织物经向瑕疵点。
[0003]目前，常用方法制得的维纶涤纶通丝，拉伸断裂强度低。小负荷下通丝的伸缩量较大。产品在织造厂，由于通丝的伸缩变化量大，影响正常生产。尤其在空气湿度较大的季节，此通丝的伸缩量变得较大，严重降低织机织造的效率，比较容易造成织物的经向疵点，甚至发生该通丝的断裂现象。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的缺陷，本发明提出了一种维纶涤纶通丝的制造方法，从加工工艺上来克服上述缺陷。
[0005]本发明解决技术问题的方案如下:
[0006]一种维纶涤纶通丝的制造方法，其包括以下步骤:
[0007]I)併线，以I根333涤纶丝与2根29.5tex维纶牵切纱进行合併为I股；
[0008]2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/1-1OOcm ；
[0009]3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/10-100 Cm，
[0010]4)绞线，以⑶中复捻好的股线，由摇纱机卷绕成绞线；
[0011]5)浆池调浆、染色，浆液浓度为10-20%，染料为总浆液0.0010-0.0020%,绞线放入已调好的浆液里，浸泡时间为40分钟-70分钟；
[0012]6)脱水，步骤(5)中上浆好的的维纶涤纶绞线，由脱水机脱去60-70%浆液；
[0013]7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3% ;
[0014]8)第二次牵伸定形。
[0015]优选，所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179910-60份，PVA178810-30份，聚酯10-20份。
[0016]优选，所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179960份，PVA178830份，聚酯20份。
[0017]与现有技术相比，本发明具有如下优点:
[0018]断裂强度显著增强。伸缩率下降。摩擦系数提高30%-60%。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明做出进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]一种维纶涤纶通丝的制造方法，其包括以下步骤:
[0022]I)併线，以I根333涤纶丝与2根29.5tex维纶牵切纱进行合併为I股；
[0023]2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/10cm ；
[0024]3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/100 Cm，
[0025]4)绞线，以(3)中复捻好的股线，由摇纱机卷绕成绞线；
[0026]5)浆池调浆、染色，浆液浓度为10-20%，染料为总浆液0.0010-0.0020%,绞线放入已调好的浆液里，浸泡时间为40分钟-70分钟；
[0027]6)脱水，步骤(5)中上浆好的的维纶涤纶绞线，由脱水机脱去60-70%浆液；
[0028]7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3% ;
[0029]8)第二次牵伸定形。
[0030]所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179960份，PVA178830份，聚酯20份。
【主权项】
1.一种维纶涤纶通丝的制造方法，其包括以下步骤: 1)併线，以I根333涤纶丝与2根29.5tex维纶牵切纱进行合併为I股； 2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/1-1OOcm; 3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/10-100cm ； 4)绞线，以(3)中复捻好的股线，由摇纱机卷绕成绞线； 5)浆池调浆、染色，浆液浓度为10-20%，染料为总浆液0.0010-0.0020%，绞线放入已调好的浆液里，浸泡时间为40分钟-70分钟； 6)脱水，步骤(5)中上浆好的的维纶涤纶绞线，由脱水机脱去60-70%浆液； 7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3%; 8)第二次牵伸定形。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179910-60 份，PVA178810-30 份，聚酯 10-20 份。3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179960 份，PVA178830 份，聚酯 20 份。
【专利摘要】一种维纶涤纶通丝的制造方法，包括以下步骤，1)併线；2)初捻；3)复捻；4)绞线；5)浆池调浆、染色；6)脱水；7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3％；8)第二次牵伸定形。通过本发明提供的方法制造的产品，断裂强度显著增强。伸缩率下降。摩擦系数提高30％-60％。
【IPC分类】D06M101/32, D06B15/00, D06M101/24, D06M15/333, D02G3/28, D02G3/04, D06M15/507, D03C3/40, D06B3/04
【公开号】CN105155077
【申请号】CN201510465592
【发明人】刘克祥
【申请人】安徽创星实业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日