臂240保持在缩回位置。
[0092]图13-16描绘了移除第一覆盖构件231的联合供料器220，因而显露出运输器230中的腔内的元件。通过将图13与图14和图15比较，力222促使进给臂240伸出和缩回的方式可以是明显的。当力222作用在外端253中的一个上时，致动构件250中的一个在垂直于进给臂240的长度的方向上滑动。也就是说，在图14和图15中致动构件250中的一个水平地滑动。致动构件250中的一个的移动引起致动螺栓241接合倾斜边缘257中的一个。考虑到致动构件250的移动被限制于垂直于进给臂240的长度的方向，致动螺栓241抵靠倾斜边缘257滚动或滑动并且促使进给臂240平移到伸出位置。当力222去除时，弹簧242将进给臂240从伸出位置拉动到缩回位置。
[0093]供料器相对于针床的移动
[0094]如以上所提到的，由于滑架205和驱动螺栓219的动作，供料器204和供料器220沿着轨道203并且在针床201之上移动。更具体地，从滑架205伸出的相应的驱动螺栓219可以接触供料器204和供料器220以沿着轨道203推动供料器204和供料器220以在针床201之上移动。更具体地说，如在图18中所示，驱动螺栓219可以从滑架205向下伸出，并且滑架205的水平移动可以引起驱动螺栓219推压外端253，从而与滑架205合作一起水平地移动供料器220。可选择地，驱动螺栓219可以紧靠内端254中的一个以沿着轨道203移动供料器240。驱动螺栓219还可以选择性地推压第一供料器204的臂(类似于驱动螺栓219推压联合供料器220的臂251)以在针床201上方移动第一供料器204。作为这一移动的结果，供料器204、220可以被用于向针床201供给纱线206或其它股线以生产编织部件130。
[0095]相对于联合供料器220，驱动螺栓219还可以促使进给臂240从缩回位置向伸出位置移动。如在图18中所示，当驱动螺栓219邻接并推压外端253的其中一个时，进给臂240平移到伸出位置。其结果是，如在图21中所示，分配端部246穿过针床201的交叉线下方。
[0096]驱动螺栓219可以然后从伸出位置(图18)移动到缩回位置(图17)以从端部253脱开。如图17中箭头221所指示的，因此弹簧242可以偏压供料器220返回到缩回位置。
[0097]应该理解的是，摩擦力可以抑制螺栓219从供料器220的端部253脱开。此外，在组合进料器220的情况中，弹簧242的回复力和/或纱线206中的张力可以促使端部253以显著的力压入螺栓219，从而提高与螺栓219的摩擦接合。如果螺栓219不能脱开，供料器220可以错误地保持在伸出位置，螺栓219可使进料器220在纵向方向上移动得太远，诸如此类的，并且可以错误地形成编织部件。然而，端部253的凸圆形状可以促进螺栓219从端部253脱开。这是因为，端部253的凸的且圆的表面可以减小驱动螺栓219与端部253之间的接触面积。抛光和/或润滑端部253也可以减小摩擦。因此，驱动螺栓219能够更好地从端部253脱开，供料器220可以更精确和有效地操作，并且可以改进编织工艺的速度。此外，驱动螺栓219和/或端部253在彼此脱开后随着时间的过去不易于磨损。
[0098]还应该理解的是，内端254可以是弯曲的和凸的，可以被抛光、用润滑剂或以类似于本文中详细描述的端部253的其它方式处理。这样，驱动螺栓219可以类似地更有效地脱开端部254。此外，第一供料器204可以包括具有类似于本文中详细描述的端部253的圆的凸的端部的致动构件。例如，在图22中示出了具有圆端部253的第一供料器204的实施方案。
[0099]图31还不出了可以以提尚的效率从驱动螺检1219脱开的联合供料器1220的另外的实施方案。供料器1220可以大体类似于上述的供料器220。然而，供料器1220可以包括致动构件1250，每个致动构件1250具有基部臂1251和轴承1225。轴承1225可以是可转动地附接到底座臂1251的桶形轮。轴承1225的外径向表面可以界定致动构件1250的凸的弯曲的外端1253。当驱动螺栓1219脱开供料器1220时，轴承1225可以相对于臂1251旋转。这样，可以促进驱动螺栓1219与供料器1220之间的脱开。应当理解的是，第一供料器204可以包括类似的轴承1225，从而减小与驱动螺栓1219的摩擦接合。此外，应当理解的是，内端1254可以包括类似的轴承1225。
[0100]编织工艺
[0101]现在将详细地讨论其中编织机200操作以制造编织部件130的方式。此外，以下讨论将阐明第一供料器204和联合供料器220在编织工艺期间的操作。参照图22，描绘了包括多个针202、轨道203、第一供料器204和联合供料器220的编织机200的一部分。而联合供料器220固定到轨道203的前侧，第一供料器204固定到轨道203的后侧。纱线206穿过联合供料器220，并且纱线206的一端从分配端部246向外延伸。虽然描绘了纱线206，任何其它线(例如，丝、线、绳、带、缆线、链或纱线)可以穿过联合供料器220。另一条纱线211穿过第一供料器204并且形成编织部件260的一部分，并且形成编织部件260中的最上面的横列的纱线211的环通过位于针202的末端上的钩子来保持。
[0102]本文所讨论的编织工艺涉及编织部件260的形成，编织部件260可以是任意的编织部件，包括与上文参照图5和图6所讨论的编织部件130类似的编织部件。为了讨论的目的，附图中仅示出了编织部件260的相对少的部分，以便允许示出编织物结构。此外，编织机200和编织部件260的各个元件的比例或大小可以扩大以更好地图示编织工艺。
[0103]第一供料器204包括具有分配端部213的进给臂212。进给臂212是成角度的以将分配端部213定位在(a)居中地在各针202之间且(b)在针床201的交叉线的上方的位置中。图19描绘了这一构造的示意性横截面图。应注意的是，针202位于不同的平面上，其相对于彼此是成角度的。也就是说，来自针床201的针202位于不同的平面上。针202各自具有第一位置和第二位置。在第一位置(其以实线显示)中，针202是缩回的。在第二位置(其以虚线显示)中，针202是伸出的。在第一位置中，针202与针床201放置的平面的交叉线隔开。然而，在第二位置中，针202伸出并穿过针床201所放置的平面的交叉线。也就是说，当伸出到第二位置时针202彼此交叉。应注意的是，分配端部213位于平面的交叉线的上方。在这个位置中，为了编织、集圈和浮动的目的，分配端部213将纱线211供给到针202。
[0104]如图22中由箭头221的取向所显示的，联合供料器220处于缩回位置。进给臂240从运输器230向下伸出以将分配端部246定位在(a)居中地在各针202之间且(b)在针床201的交叉线的上方的位置中。图20描绘了这一构造的示意性横截面图。
[0105]现在参照图23，第一供料器204沿着轨道203移动并且新的横列由纱线211形成于编织部件260中。更具体地，针202拉动纱线211的节段穿过先前的横列的环，从而形成新的横列。因此，通过使第一供料器204沿着针202移动，横列可以添加到编织部件260，从而允许针202操作纱线211并且由纱线211形成另外的环。
[0106]继续编织工艺，如图24中所描绘的，进给臂240现正从缩回位置向伸出位置平移。在伸出位置中，进给臂240从运输器230向下伸出以将分配端部246定位在(a)居中地在各针202之间且(b)在针床201的交叉线的下方的位置中。图21描绘了这一构造的示意性横截面图。应注意的是，在图22B中由于进给臂240的平移运动，分配端部246定位在分配端部246的位置的下方。
[0107]现在参照图25，联合供料器220沿着轨道203移动并且纱线206放置于编织部件260的环之间。也就是说，纱线206以交替方式位于一些环的前面以及其它环的后面。而且，纱线206放置于由来自一个针床201的针202保持的环的前面，并且纱线206放置于由来自另一针床201的针202保持的环的后面。应注意的是，进给臂240保持在伸出位置以便将纱线206放置在针床201的交叉线的下方的区域。这将纱线206有效地置于在图23中由第一供料器204新近形成的横列内。
[0108]另外，应注意的是，当供料器220横跨编织部件260移动时，供料器220的突出部216、217可以将编织部件260的先前形成的横列内的纱线211推到一边。具体而言，如在图21中所示，突出部216、217可以水平地推动编织纱线211 (如由箭头225表示的)，以变宽横列并且为即将嵌入的纱线206提供充足的间隙。在一些实施方案中，突出部216、217还可以向下推动编织纱线211。因此，即使纱线211、206具有相对大的直径，纱线206也可以被有效地放置在编织部件260的横列内。另外，由于突出部216、217的端部是圆的，突出部216、217可以协助防止撕裂或以其它方式损坏纱线211。
[0109]如图26中所描绘的，为了完成将纱线206嵌入到编织部件260中，第一供料器204沿着轨道203移动以由纱线211形成新的横列。通过形成新的横列，纱线206被有效地编织到或以其它方式结合到编织部件260的结构中。在此阶段，进给臂240还可从伸出位置平移到缩回位置。
[0110]以上讨论中所概述的一般的编织工艺提供了嵌入线132可位于编织元件131中的方式的实例。更具体地，编织部件130可通过利用联合供料器220来形成以将嵌入线132和嵌入线152有效地嵌入编织元件131中。考虑到进给臂240的往复运动动作，嵌入线在形成新的横列之前可位于先前形成的横列内。
[0111]继续编织工艺，如图27中所描绘的，进给臂240现正从缩回位置向伸出位置平移。然后，联合供料器220沿着轨道203移动并且纱线206放置于编织部件260的环之间，如图28中所描绘的。在图26中这将纱线206有效地置于通过第一供料器204形成的横列内。再次，突出部216、217可以将横列中的纱线211推到一边，以为嵌入纱线206腾出空间。如图29中所描绘的，为了完成将纱线206嵌入到编织部件260中，第一供料器204沿着轨道203移动以由纱线211形成新的横列。通过形成新的横列，纱线206被有效地编织到或以其它方式结合到编织部件260的结构中。在此阶段，进给臂240还可从伸出位置平移到缩回位置。
[0112]参照图29，纱线206在两个嵌入节段之间形成环214。在以上编织部件130的讨论中，应注意的是，嵌入线132在周界边缘133反复地离开编织元件131且然后在周界边缘133的另一个位置重新进入编织元件131，从而沿着周界边缘133形成环，如在图5和图6所见的。环214以类似的方式形成。也就是说，环214在纱线206离开编织部件260的编织结构且然后重新进入编织结构的位置形成。
[0113]如以上所讨论的，第一供料器204具有供应针202操纵以编织、集圈和浮动的股线(例如，纱线211)的能力。然而，联合供料器220具有供应针202所编织、集圈或浮动的纱线(例如，纱线206)以及嵌入纱线的能力。编织工艺的以上讨论描述了联合供料器220嵌入纱线同时处于伸出位置的方式。联合供料器220还可供应用于编织、集圈和浮动的纱线，同时处于缩回位置。参照图30，例如，联合供料器220沿着轨道203移动，同时处于缩回位置，并且形成编织部件260的横列，同时处于缩回位置。因此，通过使进给臂240在缩回位置和伸出位置之间往复运动，联合供料器220可为了编织、集圈、浮动以及嵌入的目的而供应纱线206。
[0114]在上述的编织工艺之后，可进行各种操作以增强编织部件130的性能。例如，可以施加防水涂层或其它防水处理来限制编织结构吸收和保持水的能力。作为另一个实例，编织部件130可以被蒸煮以改善弹性并促使纱线的熔融。
[0115]虽然与蒸煮过程相关的程序可以大大地改变，但是一种方法涉及在蒸汽处理期间将编织部件130固定到夹具。将编织部件130固定到夹具上的优势在于，编织部件130的特定区域所得到的尺寸可得到控制。例如，夹具上的销可被定位成保持对应于编织部件130的周界边缘133的区域。通过保持周界边缘133的特定尺寸，周界边缘133将具有用于将鞋面120连接到鞋底结构110的楦制工艺的一部分的恰当的长度。相应地，编织部件130的固定区域可用于控制蒸煮过程之后编织部件130的所得到的尺寸。
[0116]以上对形成编织部件260所描述的编织工艺可被应用于制造用于鞋类100的编织部件130。编织工艺还可被应用于制造多种其它编织部件。也就是说，利用一个或多个联合供料器或其它往复运动的供料器的编织工艺可用于形成多种编织部件。这样，通过以上描述的编织工艺或者类似工艺形成的编织部件还可被用于其它类型的服装(例如，衬衫、裤子、袜子、夹克衫、内衣)、运动器材(例如，高尔夫球袋、棒球和足球手套、英式足球限制结构)、容器(例如，背包、袋)，以及家具(例如，椅子、沙发、汽车座椅)的装饰物。编织部件还可用于床罩(例如，被单、毛毯)、桌罩、毛巾、旗帜、帐篷、帆和降