高收缩面料及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高收缩面料及其制造方法，属于纺织面料技术领域。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，满足人们不同需求的纺织品面料层出不穷，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。为了做出更加舒适的面料，许多功能性纤维被引入，使得这些面料具有常规面料不可比拟的优良特性。
[0003]为了实现具有保暖效果的物品来降低严寒引起的不适感，人们最常用的是增加面料厚度或者在织造纱线中引入保暖纤维等。这类产品保暖性能较常规产品优良，部分产品受到消费者的青睐与追捧。但这些面料要么不具有舒适美观、质地柔软、轻薄保暖的性能，要么价格偏高，不利于市场推广。因此，具有舒适美观、质地柔软、轻薄保暖、价格实惠等多重优点的纺织品用于被罩、枕套等床品将具有极其广阔的应用前景。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高收缩面料及其制造方法，舒适美观、质地柔软、轻薄保暖、价格实惠。
[0005]按照本发明提供的技术方案，所述高收缩面料，其特征是:包括平整区，平整区上分布起皱区，起皱区由若干摺皱组成，平整区和起皱区间隔设置；所述平整区由经纱和玮纱交织而成，经纱或玮纱采用高收缩涤纶长丝；所述起皱区采用普通纱线替代平整区经向或玮向的高收缩涤纶长丝；所述面料经沸水处理后，起皱区形成摺皱。
[0006]进一步的，所述平整区的玮纱或经纱采用普通纱线，起皱区的玮向或经向采用与平整区相同的纱线。
[0007]进一步的，所述普通纱线采用天然纤维类纱线、化学纤维类纱线或混纺纱线。
[0008]进一步的，所述普通纱线采用棉、涤纶长丝、阳离子涤纶长丝、腈纶纤维、聚乳酸纤维或上述纤维的混纺纱线。
[0009]进一步的，所述涤纶长丝的细度为7??150D，阳离子涤纶长丝的细度为75D?150Do
[0010]进一步的，相邻平整区的宽度a和起皱区的宽度b比为1:0.018?0.018:1。
[0011]进一步的，相邻平整区的宽度a和起皱区的宽度b比为1:0.5?3。
[0012]进一步的，所述高收缩涤纶长丝沸水收缩率为20%?40%，细度为50D?200D。
[0013]进一步的，所述高收缩涤纶长丝沸水收缩率为30?35%，细度7??150D。
[0014]所述高收缩面料的制造方法，其特征是，包括如下步骤:
(O选材:根据克重要求，选择合适细度、合适沸水收缩率的高收缩涤纶长丝；选择合适细度的普通纱线，如阳离子涤纶长丝、涤纶长丝等；这些参数的选择将保证布面的外观效果和面料的使用效果；
(2)织造:选择合适的经玮密度和织物组织，将普通纱线作为玮纱或经纱，将高收缩涤纶长丝和普通纱线按照一定的比例间隔排列作为经纱或玮纱，布置高收缩涤纶长丝的区域作为平整区，布置普通纱线的区域作为起皱区，得到平整区和起皱区间隔布置的坯布；所述坯布上平整区和起皱区的宽度比例为1:0.018?0.018:1，一般优选为1:0.5?3 ;
(3)后处理:将坯布进行沸水处理，沸水处理的温度为100?120°C，处理时间一般为15?20分钟。
[0015]本发明所述的高收缩面料采用高收缩涤纶长丝与其它普通纱线交织而成，经后处理之后获得效果面料。该面料不仅舒适美观、质地柔软，而且轻薄保暖、价格实惠；可广泛用于枕套、被罩等床上用品。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
[0018]如图1所示:本发明所述高收缩面料包括平整区1，平整区I上分布起皱区2 ;所述起皱区2和平整区I间隔设置，起皱区2由若干不规则的摺皱组成，相邻平整区I的宽度a和起皱区2的宽度b的比例为1:0.018?0.018:1，一般优选为1:0.5?3。
[0019]所述平整区I由经纱和玮纱交织而成，高收缩涤纶长丝作为经纱或玮纱，普通纱线作为玮纱或经纱；所述起皱区2采用普通纱线替代平整区I经向或玮向的高收缩涤纶长丝，玮向或经向采用与平整区I相同的普通纱线；所述普通纱线可以采用天然纤维类纱线(如棉等)、化学纤维类纱线(如涤纶纤维、腈纶纤维、聚乳酸纤维等)或混纺纱线，具体如涤纶长丝、阳离子涤纶长丝，涤纶长丝的细度为7??150D，阳离子涤纶长丝的细度为7??150Do
[0020]所述面料经沸水处理后，起皱区2形成摺皱。
[0021]所述高收缩涤纶长丝采用白色或原液着色长丝，沸水收缩率为20%?40%，细度为50D?200D 般优选沸水收缩率为30?35%，细度7??150D的高收缩涤纶长丝。
[0022]实施例1:
采用7OT/72F的普通涤纶长丝作为经纱，细度为150D/288F的普通涤纶长丝作为玮纱A，细度为100D/72F、收缩率为32%的高收缩涤纶长丝作为玮纱B，玮纱排列方式为270A270B(即玮纱A和玮纱B分别以270根间隔设置)，以平纹织造，密度为320X216根/10cm，获得坯布；采用110°C沸水处理，处理时间一般为20分钟，获得效果面料。玮纱A的区域形成摺皱，玮纱B的区域为平整区。
[0023]实施例2:
采用7OT/72F的普通涤纶长丝作为经纱，细度为150D/144F的阳离子涤纶长丝作为玮纱A，细度为100D/72F、收缩率为35%的高收缩涤纶长丝作为玮纱B，玮纱排列方式为170A270B (即玮纱A排列170根，玮纱B排列270根，依次间隔设置)，以2/2人字斜进行织造，密度320X256根/10cm，获得坯布；采用120°C沸水处理，处理时间一般为15分钟。
【主权项】
1.一种高收缩面料，其特征是:包括平整区(I )，平整区(I)上分布起皱区(2)，平整区(1)和起皱区(2)间隔设置，起皱区(2)由若干摺皱组成；所述平整区(I)由经纱和玮纱交织而成，经纱或玮纱采用高收缩涤纶长丝；所述起皱区(2)采用普通纱线替代平整区(I)经向或玮向的高收缩涤纶长丝；所述面料经沸水处理后，起皱区(2)形成摺皱。2.如权利要求1所述的高收缩面料，其特征是:所述平整区(I)的玮纱或经纱采用普通纱线，起皱区(2)的玮向或经向采用与平整区(I)相同的纱线。3.如权利要求1或2所述的高收缩面料，其特征是:所述普通纱线采用天然纤维类纱线、化学纤维类纱线或混纺纱线。4.如权利要求3所述的高收缩面料，其特征是:所述普通纱线采用棉、涤纶长丝、阳离子涤纶长丝、腈纶纤维、聚乳酸纤维或上述纤维的混纺纱线。5.如权利要求4所述的高收缩面料，其特征是:所述涤纶长丝的细度为7??150D，阳离子涤纶长丝的细度为75D?150D。6.如权利要求1或2所述的高收缩面料，其特征是:相邻平整区(I)的宽度a和起皱区(2)的宽度b 比为 1:0.018 ?0.018:1。7.如权利要求6所述的高收缩面料，其特征是:相邻平整区(I)的宽度a和起皱区(2)的宽度b比为1:0.5?3。8.如权利要求1或2所述的高收缩面料，其特征是:所述高收缩涤纶长丝沸水收缩率为20%?40%，细度为50D?200D。9.如权利要求8所述的高收缩面料，其特征是:所述高收缩涤纶长丝沸水收缩率为30 ?35%，细度 75D ?150D。10.一种高收缩面料的制造方法，其特征是，包括如下步骤: (1)织造:将普通纱线作为玮纱或经纱，将高收缩涤纶长丝和普通纱线按照一定的比例间隔排列作为经纱或玮纱，布置高收缩涤纶长丝的区域作为平整区，布置普通纱线的区域作为起皱区，得到平整区和起皱区间隔布置的坯布；所述高收缩涤纶长丝和普通纱线布置的比例满足织造得到的坯布上平整区和起皱区的宽度比例为1:0.018?0.018:1 ; (2)后处理:将坯布进行沸水处理，沸水处理的温度为100?120°C，处理时间一般为15?20分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种高收缩面料及其制造方法，其特征是：包括平整区，平整区上分布起皱区，平整区和起皱区间隔设置，起皱区由若干不规则的摺皱组成；所述平整区由经纱和纬纱交织而成，经纱或纬纱采用高收缩涤纶长丝；所述起皱区采用普通纱线替代平整区经向或纬向的高收缩涤纶长丝；所述面料经沸水处理后，起皱区形成摺皱。本发明所述的高收缩面料不仅风格优良、外形美观，而且轻薄保暖、性价比高，可广泛应用于被罩、枕套等床上用品。
【IPC分类】D02G3/04, D03D13/00, D03D15/00
【公开号】CN105220305
【申请号】CN201510548688
【发明人】槐向兵, 姜淑梅, 夏秀云, 金云飞
【申请人】江苏斯利浦睡眠产业科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月31日