，积水部可以设置在蒸发器下方相对较低的位置。
[0041]另外，在底座21的第一支撑部211还设置有至少一个流通部217，这样在蒸发器25产生冷凝水并有部分集结在支撑部211时可以通过流通部217流出并可沿底座壁部流到位于下方的积水部33，从而避免该部分冷凝水流到滚筒。
[0042]本实施例中壳体还设置有压缩机容置部219，并包括至少一个连通孔2190连通压缩机容置部219与空气通过冷凝器后的第三空间2243，这样会有利于压缩机的热量传递给干燥空气，从而提高能效比。另外，压缩机还可以固定在洗衣干衣机的箱体上，而不是固定在壳体内，并通过管路与冷凝器、蒸发器等部件连接。
[0043]壳体盖22在蒸发器25的上方部位的壁部可以是光滑平整形状的平面结构，即内壁部可以为平面。另外也可以如图2-4所示，壳体盖22包括沿空气流流动方向设置的第一导流部2211、第二导流部2212、阻挡限位部2213、第三导流部2214、缩进部2215。缩进部2215的存在形成了阻挡限位部2213，从而使蒸发器25横向进行限位及阻挡通过蒸发器的扁管换向部251的通风，使空气流从蒸发器25的翅片区通过而提高换热效率。第一导流部2211部分设置在蒸发器25上方，其余设置在蒸发器25上方偏向弓I风管道一侧的位置，第二导流部2212设置在蒸发器25上方位置。蒸发器25可以分成靠近集流管252的第一换热区255、靠近扁管换向部251的第二换热区256 ;壳体盖22在蒸发器25的上方部位包括第一导流部2211、第二导流部2212及两者之间的内凹过渡部2216，内凹过渡部2216使第一导流部2211、第二导流部2212之间能光滑地实现圆滑过渡，从而在空气从进风口 2240进来并通过引风管道36后，在到达第一导流部2211后，实现转向，并使空气流至少有部分转向下经过蒸发器25的第一换热区255，其余沿壳体盖向第二导流部2212方向并逐步向下经过蒸发器的第二换热区256，使壳体内蒸发器前的第一空间2241的气流相对均匀地通过蒸发器25到达蒸发器后冷凝器前的第二空间2242，从而提高换热效率。由于阻挡限位部2213的存在从而形成在高度方向上向内凹进的缩进部2215 ;第三导流部2214设置在壳体盖22从蒸发器25容置部与冷凝器容置部213之间，在高度方向上，从缩径部2215往冷凝器24容置部之间的方向，呈渐变扩大的流线形结构，从而形成第三导流部2214，这样可以使通过蒸发器25的空气流均勻分配。壳体在宽度方向同样设置有导风部2131,从蒸发器25往冷凝器24容置部之间的方向呈一渐变缩小的流线形结构，同样有助于空气流的大致均匀分配。这里缩进部、第一导流部、第二导流部、第三导流部、内凹过渡部、导风部等涉及流体流动的结构是指内壁面的结构，而外壁面可以是相同的结构，这样壳体的壁厚相对均匀；也可以是不同的结构，如整个大致为平面结构，这样只是壁厚变化相对较大。壳体在靠近冷凝器24的一端，容许空气流通过的通风口的高度和宽度与冷凝器的翅片区的大小相适应，这样可以使到达冷凝器24的空气尽量均匀通过翅片区进行换热；这样，通过风机34第三空间2243的空气流经风机并通过送风管道35吹入滚筒I内，由于压力差的作用滚筒I内的湿空气通过引风管道36进入壳体内，具体是经进风口 2240到达蒸发器前的第一空间2241，然后经蒸发器25吸湿降温后到达第二空间2242，然后再经过冷凝器24使空气流升温后到达第三空间2243，然后再经风机340进入滚筒I以干燥衣物。
[0044]具体地，送风管道35可以是与风机的一体设置如图2 ;也可以是与风机连接固定的设置方式；进风口 2240与所述出风口也可以相对调换位置设置。另外，上述导流结构是设置在壳体盖上，而在壳体是由左右组合的情况下，上述导流部就设置在两块组合的部件上，组合后仍然可以形成与上述类似的导流结构。
[0045]下面具体介绍另外一个实施例的底座部件，请参图5-图11所示,本实施例与上面实施例的主要区别在于:在底座的冷凝器容置部还设置有支撑部2135、挡块2134。底座部件包括底座21、排水机构盖子332，底座21包括用于支撑蒸发器的支撑部211、第一限位部215,底座21还包括流通部217、在底座的较低位置设置的积水部33 ;另外还包括用于设置冷凝器的两个端部的容置部2132、2133、用于使冷凝器横向定位的横向限位部2136、支撑部2135，另外底座上还包括导风部2131、与导风部2131连接的挡块2134，挡块2134的高度略高于支撑部2135，挡块2134的高度比支撑部2135的高度大致高出冷凝器边板的厚度，这样在冷凝器设置在支撑部2135上时，挡块2134大致与冷凝器的边板的上平面即边板与翅片接触的平面齐平，这样在空气流流向冷凝器时可以使空气流基本不通过边板而是通过翅片区；另外，如果空气流流向冷凝器时底座的底壁还带有部分水份流向冷凝器的话，由于挡块2134，水分不会通过挡块2134，而是滞留在挡块2134靠近蒸发器的一侧，挡块2134右侧部位高于积水部33，且在挡块与积水部33之间还设置有回流通道216，这样这部分冷凝水会通过回流通道216流回积水部33而排出。
[0046]本实施例中排水导管331为与底座一体的结构，具体在注塑时一起加工而成。排水导管331包括中心的排水孔3315、用于与排水管连接的连接部3316，另外还设置有用于对排水机构盖子332纵向限位的纵向限位部3311、横向定位的凸棱状的径向限位部3313，径向限位部3313、纵向限位部3311具体分别为三个，另外也可以是两个或四个及更多，这里只要实现与排水机构盖子332径向及轴向的限位即可；另外，径向限位部、纵向限位部还可以设置在排水机构盖子上，而不在排水导管设置，如在排水机构盖子的内壁或外壁部设置凸出部作为径向限位部，利用排水机构盖子的内壁的凸出部与排水导管、或外壁部的凸出部与积水部的侧壁部实现径向限位的目的。这样同样可以实现两者之间配合的目的。由于设置了径向限位部3313，排水导管331除设置径向限位部3313以外的外壁面3312与排水机构盖子332的内壁面3322之间就具有大致均匀的空间；纵向限位部为设置在排水导管外壁面靠近积水部底面部位的凸出部或如图所示为与积水部底面连成一体的凸出部；另外纵向限位部也可以设置在积水部底部，为向上的凸出部。由于设置了纵向限位部3311，积水部的底部333除设置纵向限位部3311以外的部位与排水机构盖子332的底面3324之间就具有大致均匀的空间；这样，积水部33就通过积水部的底部333与排水机构盖子332的底面3324之间的空间、排水导管331的外壁面3312与排水机构盖子332的内壁面3322之间的空间、及排水导管331的上端面3314与排水机构盖子332的内壁顶面3321之间的空间与排水孔3315连通。另外，排水机构盖子332在外壁还设置有三个肋条3325，另外在内壁面还设置有凹槽部3323。
[0047]这样，在洗衣干衣机或干衣机运行进行衣物烘干时，热泵的冷媒循环及空气循环均启动，其中冷媒循环系统中，压缩机20启动，高压高温的冷媒从压缩机20出来、先经过冷凝器24与冷凝器周围的空气流进行热交换，然后冷却后经节流装置(图中未示出)节流后降压降温，再经过蒸发器25，冷媒在蒸发器25内蒸发吸热，即热泵系统中的蒸发器25及冷凝器24分别处于散冷、加热状态。同时，空气循环系统的风机34启动，在风机34的动力作用下，湿度较高的空气从滚筒11出来，自进风口 2240经引风管道36进入到达壳体内的第一空间2241，然后从上斜向下地经过蒸发器25到第二空间2242，与蒸发器内的冷媒进行热交换，并且由于蒸发器内的冷媒温度低，湿空气的水蒸汽在接触蒸发器的表面时会凝结成冷凝水而达到除湿的作用；由于空气是从上斜向下地经过蒸发器25，蒸发器25表面凝结的冷凝水会在空气流及重力的作用下滴落在蒸发器下方，并逐渐汇聚到壳体低处的积水部33，冷凝水积聚在积水部；由于排水机构盖子332内径要大于排水导管331的外径，排水机构盖子332顶部高于排水导管331高度，在烘干过程中冷凝水也会流入排水导管331与排水机构盖子332的之间的空间，此时冷凝水在排水导管331与排水机构盖子332形成了水封，将壳体内部及壳体外部隔离开来。由于风机的作用，在整个烘干过程中壳体内部的气压是略低于壳体外部气压的，此水封可以避免出现壳体外部的空气直接流到壳体内而不经过蒸发器。
[0048]在冷凝水慢慢集聚逐渐充满排水导管331与排水机构盖子332之间的空间，直