g/m2。
[0057](2)抗菌处理:由热乳机输送而来的聚丙烯纺粘无纺布输送到浸胶槽中进行抗菌处理，其中浸胶槽中的液体为黄芩苷的水溶液，黄芩苷的浓度为3wt %，抗菌处理方式为单胶槽一浸一压，扎余率为85%。
[0058](3)烘干和冷却:聚丙烯无纺布经抗菌处理后进入烘干机进行烘干，然后由冷压机进行冷却处理。
[0059](4)印花:聚丙烯无纺布经烘干和冷却后有印花机进行印花处理。
[0060](5)剪裁和收卷:将经过印花后的无纺布壁纸剪裁成规定的尺寸收卷存储。
[0061]对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，其中，抗菌效果评定方法采用的是菌落测定法。这种方法是将菌种(大肠杆菌)与液体的培养基(营养源)一起接种于无纺布上，经过18小时培养后，根据无纺布上存活菌落数的多少评价抗菌效果的劣优。本实施例的无纺布对大肠杆菌的抑菌率达到93.9%。
[0062]实施例5:
[0063]本实施例提供一种无纺布制备方法，包括以下步骤:
[0064](1)聚丙烯无纺布的生产:往料仓中加入聚丙烯切片和质量百分比为8%的聚丙烯阻燃母粒，混合后经螺杆挤出机熔融挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为230°C，二区温度为250°C，三区温度为230°C，四区温度为230°C，五区温度为250°C，六区温度为250°C ；熔体经过过滤器过滤和计量栗计量后，进入纺丝箱体纺丝，再经侧吹风冷却后，由牵伸管输送至分丝摆片上，在分丝摆片上进行分丝后均匀铺至成网帘上进行针刺加固和热乳处理，其中通过控制成网速度控制聚丙烯纺布的克重在250g/m2。
[0065](2)抗菌处理:由热乳机输送而来的聚丙烯纺粘无纺布输送到浸胶槽中进行抗菌处理，其中浸胶槽中的液体为黄芩苷的水溶液，黄芩苷的浓度为5wt %，抗菌处理方式为双胶槽两浸两压，扎余率为80%。
[0066](3)烘干和冷却:聚丙烯无纺布经抗菌处理后进入烘干机进行烘干，然后由冷压机进行冷却处理。
[0067](4)印花:聚丙烯无纺布经烘干和冷却后有印花机进行印花处理。
[0068](5)剪裁和收卷:将经过印花后的无纺布壁纸剪裁成规定的尺寸收卷存储。
[0069]对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到95.8%。
[0070]实施例6:
[0071]本实施例提供一种无纺布制备方法，包括以下步骤:
[0072](1)聚丙烯无纺布的生产:往料仓中加入聚丙烯切片和质量百分比为5%的聚丙烯阻燃母粒，混合后经螺杆挤出机熔融挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为220°C，二区温度为240 °C，三区温度为250 °C，四区温度为250°C，五区温度为240 °C，六区温度为240 °C ；熔体经过过滤器过滤和计量栗计量后，进入纺丝箱体纺丝，再经侧吹风冷却后，由牵伸管输送至分丝摆片上，在分丝摆片上进行分丝后均匀铺至成网帘上进行针刺加固和热乳处理，其中通过控制成网速度控制聚丙烯纺布的克重在100g/m2。
[0073](2)抗菌处理:由热乳机输送而来的聚丙烯纺粘无纺布输送到浸胶槽中进行抗菌处理，其中浸胶槽中的液体为黄芩苷的水溶液，黄芩苷的浓度为6wt %，抗菌处理方式为双胶槽两浸两压，扎余率为85%。
[0074](3)烘干和冷却:聚丙烯无纺布经抗菌处理后进入烘干机进行烘干，然后由冷压机进行冷却处理。
[0075](4)印花:聚丙烯无纺布经烘干和冷却后有印花机进行印花处理。
[0076](5)剪裁和收卷:将经过印花后的无纺布壁纸剪裁成规定的尺寸收卷存储。
[0077]对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到98.2%。
[0078]实施例7:
[0079]本实施例提供一种无纺布制备方法，具体方法通过实施例1，在此不再——赘述。
[0080]与实施例1的区别在于，抗菌组分为绿原酸，绿原酸的浓度为4wt%。
[0081]对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到94.6%。
[0082]实施例8:
[0083]本实施例提供一种无纺布制备方法，具体方法通过实施例1，在此不再——赘述。
[0084]与实施例1的区别在于，抗菌组分为大黄素，大黄素的浓度为3wt%。
[0085]对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到96.7%。
[0086]实施例9:
[0087]本实施例提供一种无纺布制备方法，具体方法通过实施例1，在此不再--赘述。
[0088]与实施例1的区别在于，抗菌组分为黄芩素，黄芩素的浓度为5wt%。
[0089]对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到98.8%。
[0090]实施例10:
[0091]本实施例提供一种无纺布制备方法，具体方法通过实施例1，在此不再——赘述。
[0092]与实施例1的区别在于，抗菌组分为穿心莲内酯，穿心莲内酯的浓度为4wt%。
[0093]对本实施例制备的无纺布进行抗菌效果检测，测试方法同实施例1，其对大肠杆菌的抑菌率达到95.1%。
[0094]实施例11:
[0095]本实施例提供一种无纺布，其中，无纺布是采用上述方法制备的。
[0096]实施例12:
[0097]本实施例提供一种壁纸，其中，壁纸是采用上述的无纺布制备的。
[0098]上述实施例1-12中，无纺布及其制备方法、壁纸，由于在无纺布的制备方法中增加抗菌处理，使得无纺布能够具有抗菌的功能，改善了无纺布及采用该无纺布制备的壁纸的抗菌能力；不仅具有高效抗菌性，而且安全环保，对环境和人类无害；一步法连续生产，将无纺布生产与抗菌处理、印花集中到一条流水线上完成，从而减少了生产工序，既提高了生产速度，又节省了人力成本。
[0099]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种无纺布的制备方法，其特征在于，包括: 制备无纺布的步骤； 将制备的无纺布进行抗菌处理的步骤，所述抗菌处理包括至少一次先对所述无纺布浸入含有抗菌组分的溶液，然后乳压的步骤。2.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述抗菌组分包括中药抗菌组分； 中药抗菌组分包括黄连素、黄芩苷、绿原酸、大黄素、黄芩素、穿心莲内酯中的一种或几种。3.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述含有抗菌组分溶液的质量分数为3-6%。4.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述无纺布经过抗菌处理后的乳余率为80-90%。5.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述无纺布经过抗菌处理包括两次先对所述无纺布浸入含有抗菌组分的溶液，然后乳压的步骤。6.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述制备无纺布的步骤包括: 螺杆挤出步骤； 纺丝步骤，进行纺丝、冷却； 分丝步骤，牵伸管牵伸、分丝铺网； 成网步骤，进行针刺加固、乳机热乳； 其中，无纺布的克重范围为100-250g/m2。7.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，所述螺杆挤出步骤包括:聚丙烯切片和聚丙烯阻燃母粒通过螺杆挤出机挤出，其中，螺杆挤出机的一区温度为200-230°C，二区温度为220-250°C，三区温度为230_250°C，四区温度为230_250°C，五区温度为230-250°C，六区温度为230-250°C。8.如权利要求1所述的无纺布的制备方法，其特征在于，在完成抗菌处理步骤后还依次包括以下步骤: 烘干和冷却步骤:将经过抗菌处理的无纺布进行烘干，然后进行冷却处理。 印花步骤:使用印花机进行印花； 剪裁和收卷:将经过印花后的无纺布剪裁、收卷。9.一种无纺布，其特征在于，所述无纺布是采用如权利要求1-8任一项所述的无纺布的制备方法制备的。10.一种壁纸，其特征在于，所述的壁纸包括如权利要求9所述的无纺布。
【专利摘要】本发明提供一种无纺布及其制备方法、壁纸，其可解决现有无纺布及其制备方法、壁纸的抗菌效果不好、无法连续生产的问题。本发明提供的无纺布及其制备方法、壁纸，由于在无纺布的制备方法中增加抗菌处理，使得无纺布能够具有抗菌的功能，改善了无纺布及采用该无纺布制备的壁纸的抗菌能力；不仅具有高效抗菌性，而且安全环保，对环境和人类无害；一步法连续生产技术，将无纺布生产与抗菌处理、印花集中到一条流水线上完成，从而减少了生产工序，既提高了生产速度，又节省了人力成本。
【IPC分类】D01F6/46, D06M13/00
【公开号】CN105256540
【申请号】CN201510701624
【发明人】李洪昌, 聂松林
【申请人】天鼎丰非织造布有限公司, 天鼎丰材料技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月26日