一种吸水熔喷无纺布及其制备方法

文档序号:9541856阅读:840来源:国知局
一种吸水熔喷无纺布及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于无纺布材料领域,特别设及一种吸水烙喷无纺布及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有的高吸水性烙喷无纺布是在纺丝后的纤维上喷射或含浸的方式吸附的吸水 性物质而具备吸水性。多用于一次性产品。具体方式为:使用聚締控系树脂,烙融后通过多 个孔供给到一排排列的喷嘴,在喷嘴孔中烙融聚合物连续纺丝时在喷嘴孔两侧的狭缝里高 速喷射含有亲水性物质的溶液,,制得的纤维直径为3-10微米。
[0003] 在韩国把烙融聚合物形成为聚合物的流动体被分配到已改造的纤维纺丝装置来 搬运。液态处理剂使用在纺丝装置内的烙融聚合物流动体的表面。制作的具备吸水性的材 料可W用于婴幼儿用品(如尿不湿),或女性护理用品。
[0004] 在韩国多层构造的无纺布包括一层W上的外部层和内部层,其中40-90%的 聚丙締树脂形成了内部层,10-60%的聚乙締树脂形成了外部曾,喷烙无纺布的重量为 0. 3-2gsm。运种无纺布不仅有切断效果,而且触感柔软,适合用于卫生用品。
[0005] 但吸水性优秀的无纺布初期吸水速度较高,也具备一定程度的透气性,但是由于 是纤维经过表面喷射或含浸等方式处理的,所W只能用于一次性产品,并且会出现高溫条 件下性能降低的问题和表面黄变和粘性较大的问题。所W无纺布技术仍需改进。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的是提供一种具有卓越吸水性能的同时洗涂后吸水性不变的课重复 利用的吸水喷烙无纺布。
[0007] 为实现W上目的,本发明的技术方案为:
[0008] 一种吸水烙喷无纺布,为皮包忍型并排形复合结构,第一包皮部分为30-70%的 树脂混合物,树脂混合物包括讽系亲水性树脂和其他树脂,其他树脂为聚締控树脂、聚醋树 月旨、聚对苯二甲酸下二醇醋的任一种及W上;第二核屯、为70% -30%的其他树脂或聚酷胺 树脂。
[0009] 所述讽系亲水性树脂占第一部分和第二部分总重量的3-15%。
[0010] 所述聚酷胺为固有粘度IV0. 455,烙融密度为1. llg/cm3的树脂。
[0011] 所述聚締控树脂为聚丙締树脂。
[0012] 复合纺丝烙喷无纺布的制备方法为:1)处理原材料,使其水分含量在15化pmW 下,2)然后加热烙融,3)通过两个挤压器将烙融的聚合物经喷嘴喷出,4)冷却。
[0013] 冷却步骤中采用5-20°C的冷却空气强制冷却。
[0014] 所述喷嘴为皮忍型喷嘴,密度为20-100hole/inch。
[0015] 制得的无纺布重量为10-200g/m2。
[0016] 所制造的吸水烙喷无纺布,用于水处理用薄膜、卫生用品及工业用品。
[0017] 本发明的吸水性烙喷无纺布使用2种相异的不同的原料在供给装置中混合,其中 一边的原料供给装置中投入了讽系亲水性物质,通过两个挤压器把烙融压缩的聚合物被齿 轮累各个分配后,从喷嘴的分配板吐出的树脂W高溫高压的空气烙融聚合物的延伸,极细 化后边冷却边在传送带上让极细化的纤维积层卷起,此时有吸水性能的烙喷无纺布会受到 烙融溫度、空气溫度、空气压力、冷却溫度W及从喷嘴到传送带距离的影响。但影响最大的 是聚合物的构成比。其他条件相同下空气压力增加会造成纤维结晶性增长而强度增加,从 而改善了纤维的强度。并且吸水性成分含量越高吸水强度会增加。
[0018] 烙喷使用的喷嘴是25-lOOhole/inch,烙融的聚合物在吐丝之前各个聚合物在各 个分配板流动,在喷嘴纺丝前形成了皮忍型或并排型的烙喷布。本发明的烙喷布的纤维直 径为1-10微米,纤维直径越小,单位面积的纤维越多,强度越高。
[0019] 有益效果:
[0020] 本发明的无纺布采用皮忍型或并排型结构,其中外皮材料中使用了亲水性物质, 还可W提高无纺布的吸水性并保持其透气性,并且可W重复使用。 具体实施例
[0021] 下面通过示例性的实施例具体说明本发明。应当理解,本发明的范围不应局限于 实施例的范围。任何不偏离本发明主旨的变化或改变能够为本领域的技术人员所理解。本 发明的保护范围由所附权利要求的范围确定。 阳02引 实施例1 :
[0023] 第一种作为外皮的聚丙締树脂里混合和亲水剂,通过喷嘴制成吸水性的喷烙无纺 布,聚丙締树脂的烙融指数为Ml(1100),亲水性树脂的重量占混合树脂的0. 5%,把混合树 脂在干燥溫度50°C的条件下干燥4-10个小时;第二种作为核屯、的是烙融指数为Ml(1100) 的聚丙締树脂里不使用亲水剂,处理方法同第一种。烙融溫度设为250°C,空气压力为 6. 0PSI,空气溫度为250°C,DCD17cm,,制得重量为50gsm的烙喷无纺布。喷嘴为35hole/ inch的皮忍型喷嘴。第一成分和第二成分的重量比例为30:70。
[0024] 实施例2:
[0025] 与实施例1相同,第一种外皮成分用同样的树脂和亲水剂做了前处理,第二种核 屯、成分使用了IV0. 45的聚酷胺树脂,水分率在15化pmW下,烙融溫度为280°C,空气压力为 7. 5PSI,空气溫度为280°C,DCD20cm,制得重量为50gsm的烙喷无纺布。第一外皮成分和第 二核屯、成分的重量比例为30:70。 阳0%] 实施例3 :
[0027] 与实施例2相同,第一种外皮成分用同样的树脂和亲水剂做了前处理,热可塑性 聚氨醋树脂的烙融指数为Ml(1100),亲水性树脂的重量占混合树脂的1% ;第二种核屯、成 分使用了IV0. 45的聚酷胺树脂,水分率在15化pmW下,烙融溫度为280°C,空气压力为 7. 5PSI,空气溫度为280°C,DCD20cm,制得重量为50gsm的烙喷无纺布。第一外皮成分和第 二核屯、成分的重量比例为30:70。 阳0測对比例1 :
[0029]与实施例相同的方法,采用了100%的聚丙締树脂,水分率为15化pmW下,相同条 件下制造了50gsm的无纺布。 W30] 对比例2 :
[0031] 与对比例1相同,采用了 100%的聚丙締树脂,纤维纺丝时把含有20亲水性树脂的 溶液喷射在表面,然后干燥,制得重量为50gsm的烙喷无纺布。 阳03引 对比例3 : 阳03引与对比例2相同,使用了固有粘度IV0. 45的100%的聚酷胺,水分率为15化pmW下,制造工艺如对比例2,制得重量为50gsm的烙喷无纺布。
[0034] 实施例及对比例的测定方法为: 阳03引 1)基础重量使用ASTMD3778法测定;
[0036] 2)无纺布强度及伸缩性依据JI化1018测定;
[0037] 3)无纺布的吸水速度是根据ASTMD1044测定;
[0038] 4)无纺布的吸水量是根据JI化1018测定。
[0039] 测定结果如下表:
[0040]
[0041] W上所述的实施例仅为说明本发明的技术思想及特点,其描述较为具体和详细, 其目的在于使本领域的普通技术人员能够了解本发明的内容并据W实施,并且并不仅限于 单晶氧化侣纤维,其他的无机短纤维或晶须均可W用此种方法制作预制件。因此不能仅W 此来限定本发明的专利范围,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本 发明构思的前提下,还可W做出若干变形和改进,即凡依据本发明实施例所作的任何修改、 等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种吸水熔喷无纺布,为皮包芯型并排形复合结构,第一包皮部分为30-70%的树脂 混合物,树脂混合物包括砜系亲水性树脂和其他树脂,其他树脂为聚烯烃树脂、聚酯树脂、 聚对苯二甲酸丁二醇酯的任一种及以上;第二核心为70%-30%的其他树脂或聚酰胺树脂。2. 根据权利要求1所述的吸水熔喷无纺布,所述砜系亲水性树脂占第一部分和第二部 分总重量的3-15%。3. 根据权利要求1所述的吸水熔喷无纺布,所述聚酰胺为固有粘度IV0. 455,熔融密度 为1.llg/cm3的树脂。4. 根据权利要求1所述的吸水熔喷无纺布,所述聚烯烃树脂为聚丙烯树脂。5. 复合纺丝恪喷无纺布的制备方法为:1)处理原材料,使其水分含量在150ppm以下, 2)然后加热熔融,3)通过两个挤压器将熔融的聚合物经喷嘴喷出,4)冷却。6. 根据权利要求5所述的吸水熔喷无纺布的制备方法,冷却步骤中采用5-20°C的冷却 空气强制冷却。7. 根据权利要求5所述的吸水熔喷无纺布的制备方法,所述喷嘴为皮芯型喷嘴,密度 为 20-100hole/inch〇8. 根据权利要求5所述的吸水熔喷无纺布的制备方法,制得的无纺布重量为10-200g/ m2〇9. 权利要求5-8任一项所制造的吸水熔喷无纺布,用于水处理用薄膜、卫生用品及工 业用品D
【专利摘要】本发明提供一种吸水熔喷无纺布及其制备方法,为皮包芯型并排形复合结构,第一包皮部分为30-70%的树脂混合物,树脂混合物包括砜系亲水性树脂和其他树脂,其他树脂为聚烯烃树脂、聚酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯的任一种及以上;第二核心为70%-30%的其他树脂或聚酰胺树脂。本发明的无纺布采用皮芯型或并排型结构,其中外皮材料中使用了亲水性物质,还可以提高无纺布的吸水性并保持其透气性,并且可以重复使用。
【IPC分类】D04H3/005, D04H3/16
【公开号】CN105297291
【申请号】CN201510596953
【发明人】吴龙涛
【申请人】东莞市亿茂滤材有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日
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