一种轻薄型无胶棉的原料配比及其混配方法
【专利说明】-种轻薄型无胶棉的原料配比及其混配方法
[0001] 本申请是分案申请，原申请的【申请号】201310067635. 9,申请日2013-03-04,发明 创造名称《一种轻薄型无胶棉的制备方法》。
技术领域
[0002] 本发明设及无胶棉的制备领域，特别设及一种轻薄型无胶棉的原料配比及其混配 方法。
【背景技术】
[0003] 一般无胶棉在连续化生产过程中是通过多层叠加而成，在多层重叠中会造成网棉 有接头间隙，搭头重叠等质量问题，运些问题形成无胶棉厚薄不匀，存在明显接头间隙、搭 头重叠等质量问题，服装厂使用时，容易造成废料，增加无胶棉的消耗，即使勉强将运些料 全部用于服装中，同样给人一种没有高档感，如何解决运些质量问题，是本领域的技术难 题。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种无需多层叠加的轻薄型无胶棉的制备方 法，该制备方法制得的轻薄型无胶棉通过一次成型，不存在网棉的接头间隙，搭头重叠等质 量问题。 阳〇化]为解决上述技术问题，本发明提供了一种轻薄型无胶棉的原料配比及其混配方 法，依次包括：选料、确定各原料配比、按比例称取原料、多层平铺、然后经过混合开松后进 行梳理、再经烘箱定型、最后经裁边、卷绕打包。
[0006] 所述选料：选取涂绝短纤、低烙点纤维、根据产品要求选配其他原料。
[0007] 所述确定各原料配比、按比例称取原料：称取涂绝短纤70-90%、低烙点纤维 10-30%进行配料，根据产品要求选配其他原料。
[000引所述多层平铺：取一定比例涂绝短纤平铺一层，取一定比例低烙点纤维在涂绝短 纤层上平铺一层，再在低烙点纤维层上平铺一层涂绝短纤层，通过多层平铺的方法混合，W 将不同的纤维混匀分散。
[0009] 所述开松：将多层平铺配料送入开松机进行开松，开松后送入棉箱中储存。
[0010] 所述梳棉：将开松后的纤维由棉箱喂入梳棉机上进行梳理，梳棉时按产品克重要 求控制喂入量，并设定带毛传动链速度为6米/分钟-20米/分钟，反把毛频次（10-25)次 /分钟，通过棉箱自动喂料，更利于混合均匀、梳理成型。
[0011] 所述烘箱烘烤：将梳理后的纤维通过过桥直接一次铺网进入烘箱烘烤，溫度为 160°C-180°C，进入烘箱烘定时间为（10-25)秒，将低烙点纤维溶解胶着涂绝短纤，无需采 用化学胶水。
[0012] 所述成型包装：对照产品要求对烘箱出来的棉进行切割、裁边，同时进行卷筒并包 装。
[0013] 本发明与现有技术相比所具有的优点：通过上述方法生产的无胶棉，（I)能保证与 突出无胶棉的优良性能；（2)其主要指标350牛顿拉伸强力达到或超过国家指标，辕松度优 越于原方法生产的无胶棉、且达到85%，回弹力达70%，国家标准拉伸强力为320牛顿，辕松 度为75%，回弹力为65% ; (3)在生产过程中不需网棉多层叠加，一次梳理成型，提高了生产 效率，在原有的基础上更节省成本；（4)生产的无胶棉无接头间隙、无搭头重叠等厚薄不匀 质量问题，生产的无胶棉成为高品质无胶棉。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1 本实施例的轻薄型无胶棉的制备方法，依次包括：选料、开松、梳棉、烘箱烘烤、成型包 装。
[0015] 选取涂绝短纤70%、低烙点纤维30%进行配料，然后通过多层平铺的方法混合，W 将不同的纤维混匀分散；然后将混合后的配料送入开松机进行开松，开松过程中纤维得到 充分混合，开松后送入棉箱中储存；再将开松后的纤维由棉箱喂入梳棉机上进行梳理，梳棉 时按产品克重要求控制喂入量，并设定带毛传动链速度为6米/分钟-20米/分钟，反把毛 频次（10-25)次/分钟，通过棉箱自动喂料，更利于混合均匀、梳理成型；接着将梳理后的纤 维通过过桥直接一次铺网进入烘箱烘烤，烘箱溫度160°C-180°C，进入烘箱烘定时间为10 秒-15秒，将低烙点纤维溶解胶着涂绝短纤，无需采用化学胶水；最后对照产品要求对烘箱 出来的棉进行切割、裁边，制得40g/ITf的轻薄型无胶棉，同时进行卷筒并包装。
[0016] 实施例2 本实施例的轻薄型无胶棉的制备方法，依次包括：选料、开松、梳棉、烘箱烘烤、成型包 装。
[0017] 选取涂绝短纤80%、低烙点纤维20%进行配料，然后通过多层平铺的方法混合，W 将不同的纤维混匀分散；然后将混合后的配料送入开松机进行开松，开松过程中纤维得到 充分混合，开松后送入棉箱中储存；再将开松后的纤维由棉箱喂入梳棉机上进行梳理，梳棉 时按产品克重要求控制喂入量，并设定带毛传动链速度为6米/分钟-20米/分钟，反把 毛频次（10-25)次/分钟，通过棉箱自动喂料，更利于混合均匀、梳理成型；接着将梳理后 的纤维通过过桥直接一次铺网进入烘箱烘烤，溫度为16(TC-18(TC，进入烘箱烘定时间为 (10-25)秒，将低烙点纤维溶解胶着涂绝短纤，无需采用化学胶水；最后对照产品要求对烘 箱出来的棉进行切割、裁边，制得120g/ITf的轻薄型无胶棉，同时进行卷筒并包装。 阳〇1引实施例3 本实施例的轻薄型无胶棉的制备方法，依次包括：选料、开松、梳棉、烘箱烘烤、成型包 装。
[0019] 选取涂绝短纤90%、低烙点纤维10%进行配料，然后通过多层平铺的方法混合，W 将不同的纤维混匀分散；然后将混合后的配料送入开松机进行开松，开松过程中纤维得到 充分混合，开松后送入棉箱中储存；再将开松后的纤维由棉箱喂入梳棉机上进行梳理，梳棉 时按产品克重要求控制喂入量，并设定带毛传动链速度为6米/分钟-20米/分钟，反把 毛频次（10-25)次/分钟，，通过棉箱自动喂料，更利于混合均匀、梳理成型；接着将梳理后 的纤维通过过桥直接一次铺网进入烘箱烘烤，溫度为160°C-180°C，进入烘箱烘定时间为 (10-25)秒，将低烙点纤维溶解胶着涂绝短纤，无需采用化学胶水；最后对照产品要求对烘 箱出来的棉进行切割、裁边，制得200g/ITf的轻薄型无胶棉，同时进行卷筒并包装。
[0020] 实施例4 实施例1-3所述的生产方法制得的无胶棉的拉伸强力、辕松度、回弹力的数据如表1。
【主权项】
1. 一种轻薄型无胶棉的原料配比及其混配方法，其特征在于，包括：选料、确定各原料 配比、按比例称取原料，即将选取涤纶短纤70-90%、低熔点纤维10-30%进行配料，根据产品 克重要求称取一定数量的原料；而后经过多层平铺、然后经过混合开松后进行梳理、再经烘 箱定型、最后经裁边、卷绕打包。2. 如权利要求1所述的一种轻薄型无胶棉的原料配比及其混配方法，其特征在于：所 述梳棉前还依次包括：多层平铺、开松。3. 如权利要求2所述的一种轻薄型无胶棉的原料配比及其混配方法，其特征在于：所 述多层平铺，取一定比例涤纶短纤平铺一层，其后取一定比例低熔点纤维在涤纶短纤层上 平铺一层，再在低熔点纤维层上平铺一层涤纶短纤层，通过多层平铺的方法混合，以将不同 的纤维混匀分散。4. 如权利要求2所述的一种轻薄型无胶棉的原料配比及其混配方法，其特征在于：所 述开松，将多层平铺配料送入开松机进行开松，开松后送入棉箱中储存。
【专利摘要】本发明涉及一种轻薄型无胶棉的原料配比及其混配方法，依次包括：选料、确定各原料配比、按比例称取原料、多层平铺、然后经过混合开松后进行梳理、再经烘箱定型、最后经裁边、卷绕打包。梳棉时按产品克重要求控制喂入量，带毛传动链速度为6-20米/分钟，反把毛频次：10-25次/分钟，一次梳理成型，梳理后的纤维通过过桥直接一次铺网进入烘箱烘烤，温度为160-180℃，进入烘箱烘定时间为10-25秒。通过上述方法生产的无胶棉，能保证与突出无胶棉的优良性能；生产的无胶棉无接头间隙、无搭头重叠等厚薄不匀质量问题；在生产过程中不需网棉多层叠加，一次梳理成型，提高了生产效率，节省了成本。
【IPC分类】D04H1/542, D04H1/42, D04H1/435, D04H1/4374
【公开号】CN105369473
【申请号】CN201510889585
【发明人】陈夕方, 陈华芳, 陈静
【申请人】丹阳市超超服饰有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2013年3月4日
【公告号】CN103173930A, CN103173930B, CN105369472A