一种吸湿排汗整理剂在聚酯类纤维材料中的应用

文档序号:9662251阅读:955来源:国知局
一种吸湿排汗整理剂在聚酯类纤维材料中的应用
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种吸湿排汗整理剂在聚醋类纤维材料中的应用。
【背景技术】
[0002] 在国际纺织品服装贸易中,对产品的质量要求除了传统的实用性、美观性和耐用 性等W外,同样重视安全性和环保型,对于纺织品的色牢度的要求也是如此,染料的分子和 重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害健康,另一方还会使穿在身上的其它服 装沾色,或者与其它衣物一起洗涂时染脏其它衣物,提高纺织品的色牢度无疑可W避免和 降低运种风险。
[0003] 聚醋类纤维材料在经过功能性助剂整理后,不仅具有棉纤维的吸湿性能,而且具 有抗静电性能、免變烫性能、速干性能和柔软的手感,因此,在服装面料中占有重要的地位。 不足的是聚醋类纤维材料染色后在用功能性助剂整理时会发生染料热迁移现象。
[0004] 热迁移的原因是由于纤维外层的助剂在高溫时对染料产生的溶解作用,染料从纤 维内部通过纤维毛细管因高溫而拓宽迁移到纤维表面,使染料在纤维表面堆积,由于聚醋 类纤维材料和分散染料都是非离子性的,而功能性助剂材料中的非离子表面活性剂作为分 散染料的第二溶剂,造成了一系列的影响,如色变,在變烫时沾污其它织物,耐摩擦、耐水 洗、耐汗溃、耐干洗和耐日晒牢度下降,运些色牢度问题已成为业内人±普遍关注的热点问 题。

【发明内容】
阳〇化]本发明的目的在于提供一种吸湿排汗整理剂在聚醋类纤维材料中的应用,该整理 剂通过在包括上述的聚醋纤维材料或它们和其他的纤维材料的复合材料的纤维材料的后 整理或染色工序中添加使用,可解决因染料热迁移而引起的色牢度降低等问题。
[0006] 本发明人等为了解决上述的课题进行深入研究,结果发现,通过对W特定的量含 有具有醋基的二元酸的二元酸醋成分、W特定的量含有具有亚胺成分和W特定的量含有聚 乙二醇、聚丙二醇的二元醇成分进行缩聚而得到的聚醋嵌段共聚物,与聚醋纤维亲和力大, 已固着的染料即使在高溫下也较难从纤维内部泳移到表面,仍保持良好的染色牢度,作为 聚醋类纤维材料吸湿排汗整理剂使用,可有效解决因染料热迁移而引起的色牢度降低等问 题。
[0007] 为解决W上技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0008] 一种吸湿排汗整理剂在聚醋类纤维材料中的应用,按重量份计,所述的吸湿排汗 整理剂的原料配方如下:对苯二甲酸二甲醋5~10份、N,N' -二径基均苯四酸亚胺2~5 份、丙二醇嵌段聚酸20~30份、聚乙二醇25~100份、乙二醇13~40份、催化剂0. 2~ 1份。 W09] 其中,所述的N,N' -二径基均苯四酸亚胺的分子式为CwH4N2〇e,CAS号为 【25583-53-6】,结构式为
[0010] 优选地,所述的N,N'-二径基均苯四酸亚胺购自西亚试剂公司的1047122牌号。
[0011] 优选地,所述的丙二醇嵌段聚酸的分子量为200~2000。
[0012] 优选地,所述的聚乙二醇的分子量为400~4000。
[0013] 优选地,所述的催化剂为选自醋酸儀、醋酸锋、醋酸巧、醋酸锡中的任何一种。
[0014] 优选地,所述的对色牢度无影响的吸湿排汗整理剂的数均分子量为5000~ 30000O
[0015] 优选地,所述的对色牢度无影响的吸湿排汗整理剂是通过聚合形成的聚醋聚酸的 嵌段共聚物。
[0016] 优选地,所述的吸湿排汗整理剂的制备方法为:将配方量的各组分投入反应蓋中, 升溫至150~185°C保持180~250分钟,继续升溫至220~230°C保持60~90分钟,然 后在真空度为-0. 08~-0.IMP,溫度为230~270°C聚合成平均分子量为5000~30000的 嵌段共聚物,降溫至100~120°C后放料,即得所述的目的产物。
[0017] 优选地,将所述的吸湿排汗整理剂稀释至固含量为5~15%,然后按15~25g/L 的用量对聚醋类纤维材料进行浸社,然后在90~110°C下烘干,在170~190°C下定型50~ 70s,得到处理后的聚醋类纤维材料。
[001引优选地,将所述的吸湿排汗整理剂稀释至固含量为5~15%,然后按4% 0.W.f~ 10%0.W.t浴比为1:20~30的用量对聚醋类纤维材料在35~45°C下浸溃15~25min, 然后脱水,在90~110°C下进行烘干,在170~190°C下定型50~70s,得到处理后的聚醋 类纤维材料。
[0019] 本发明的有益效果在于:
[0020] 本发明的对色牢度无影响的吸湿排汗整理剂不仅能够改善聚醋类纤维材料的亲 水性、吸湿排汗性、抗静电性、易去污性和柔软的手感,而且可有效解决因染料热迁移而引 起的色牢度降低等问题。
【附图说明】
[0021] 图1为助剂投料量为4% 0.W.f的黑色全涂梭织布的测试结果图;
[0022] 图2为助剂投料量为4% 0.W.f的红色全涂梭织布的测试结果图;
[0023] 图3为助剂投料量为4%0.W.f的蓝色全涂梭织布的测试结果图;
[0024] 图4为助剂投料量为10%0.W.f的蓝色全涂梭织布的测试结果图;
[00巧]图5为助剂投料量为10% 0.W.f的黑色全涂梭织布的测试结果图;
[00%] 图6为助剂投料量为10%0. W.f的红色全涂梭织布的测试结果图。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。 阳O測实施例1:
[0029] 称取对苯二甲酸二甲醋500g、N,N'-二径基均苯四酸亚胺500g、分子量2000的丙 二醇嵌段聚酸2000g、分子量1000的聚乙二醇2500g、乙二醇1500g、醋酸儀50g ;
[0030] 向反应蓋中投入上述物料,升溫至150°C保持180分钟,继续升溫至220°C保持60 分钟,然后在真空度为-0. 08MP,溫度为230°C聚合成平均分子量为10000的聚醋聚酸的嵌 段共聚物,降溫至IOOC后放料,即得所述的目的产物。 阳0川实施例2:
[0032] 称取对苯二甲酸二甲醋lOOOg、N,N'-二径基均苯四酸亚胺400g、分子量1000的 丙二醇嵌段聚酸2500g、分子量2000的聚乙二醇5000g、乙二醇4000g、醋酸锋100g ;
[0033] 向反应蓋中投入上述物料,升溫至180°C保持250分钟,继续升溫至230°C保持90 分钟,然后在真空度为-0.IMP,溫度为240°C聚合成平均分子量为18000的聚醋聚酸的嵌段 共聚物,降溫至120°C后放料,即得所述的目的产物。
[0034] 实施例3:
[0035] 称取对苯二甲酸二甲醋800g、N,N'-二径基均苯四酸亚胺200g、分子量500的丙 二醇嵌段聚酸3000g、分子量4000的聚乙二醇lOOOOg、乙二醇3000g、醋酸锡20g ;
[0036] 向反应蓋中投入上述物料,升溫至170°C保持200分钟,继续升溫至230°C保持80 分钟,然后在真空度为-0.IMP,溫度为250°C聚合成平均分子量为15000的聚醋聚酸的嵌段 共聚物,降溫至ll〇°C后放料,即得所述的目的产物。
[0037] 对比例1:
[0038] 称取邻苯二甲酸二甲醋800g、N,N'-二径基均苯四酸亚胺20g、分子量5000的丙 二醇嵌段聚酸6000g、分子量4000的聚乙二醇5000g、乙二醇3000g、醋酸锡20g ;
[0039] 向反应蓋中投入上述物料,升
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