一种纯亚麻布染色制作工艺的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及一种纯亚麻布染色制作工艺。
[0002]【背景技术】:
亚麻布是经亚麻捻成线织成的，表面不像化纤和棉布那样平滑，具有生动的凹凸纹理。同时除合成纤维外，亚麻布是纺织品中最结实的一种，其纤维强度高，不易撕裂或戳破，被广泛应用在人们的日常生活中。
[0003]人们日常生活中的亚麻布有多种颜色，而亚麻布在染色制作过程中却存在这许多问题。传统的亚麻布在染色前需要经过煮练、氯漂、氧漂和定型等多道工序，最后完成染色的亚麻布会出现25-30%的失重，影响亚麻布的质量。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种可以大大减少亚麻布失重比例、提高亚麻布质量的纯亚麻布染色制作工艺。
[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:
一种纯亚麻布染色制作工艺，包括如下步骤:
1)将纯亚麻布原料以平幅状态通过烧毛机进行烧毛处理；
2)将烧毛处理后的纯亚麻布经过打卷处理后，放入染色碱剂浓度30-60g/L和精练剂浓度20g/L的浸乳液中后进行冷堆处理13-18h;
3)将冷堆后的纯亚麻布以平幅状态使用双氧水浓度10g/L和精练剂5g/L的溶液进行40-60s的气蒸水洗；
4)对气蒸水洗后的纯亚麻布进行染色和后整理，完成纯亚麻布的染色。
[0006]在所述烧毛处理过程中纯亚麻布的传输速度为90_100m/min，并使用四火口对纯亚麻布的正反两面同时进行烧毛。
[0007]在所述冷堆处理中对纯亚麻布进行保温，保持纯亚麻布在冷堆处理中的温度为22-28。。。
[0008]所述染色碱剂的原料为纯碱，所述浸乳液的溶剂为软水。
[0009]在所述气蒸水洗过程中，蒸汽的温度为75_85°C。
[0010]所述后整理包括烘干、乳光以及防霉抗菌处理。
[0011 ]所述防霉抗菌处理为在纯亚麻布喷涂陶瓷粉。
[0012]所述后整理包括将纯亚麻布在60_70°C的阳离子型柔软剂溶液中进行柔软处理，以及将柔软处理后的纯亚麻布以70_80°C的热风烘干。
[0013]本发明的有益效果是:本发明的一种纯亚麻布染色制作工艺，用冷堆和气蒸水洗过程代替传统染色工艺中的煮练、氯漂、氧漂以及定型等步骤，减少了亚麻布染色制作时的工艺步骤，且有效减少了亚麻布的失重比例，提高了亚麻布的质量。
[0014]【具体实施方式】:
实施例1
一种纯亚麻布染色制作工艺，包括如下步骤: 1)将纯亚麻布原料以平幅状态通过烧毛机进行烧毛处理；
2)将烧毛处理后的纯亚麻布经过打卷处理后，放入染色碱剂浓度30g/L和精练剂浓度20g/L的浸乳液中后进行冷堆处理13h;
3)将冷堆后的纯亚麻布以平幅状态使用双氧水浓度10g/L和精练剂5g/L的溶液进行40s的气蒸水洗；
4)对气蒸水洗后的纯亚麻布进行染色和后整理，完成纯亚麻布的染色。
[0015]在所述烧毛处理过程中纯亚麻布的传输速度为90m/min，并使用四火口对纯亚麻布的正反两面同时进行烧毛，可根据实际生产中的亚麻布情况调节传输速度。
[0016]在所述冷堆处理中对纯亚麻布进行保温，保持纯亚麻布在冷堆处理中的温度为22°C。所述染色碱剂的原料为纯碱，所述浸乳液的溶剂为软水。
[0017]在所述气蒸水洗过程中，蒸汽的温度为75°C。所述气蒸水洗过程中纯亚麻布的传输速度为40m/min。
[0018]所述后整理包括烘干、乳光以及防霉抗菌处理，所述防霉抗菌处理为在纯亚麻布喷涂陶瓷粉。
[0019]本实施例的一种纯亚麻布染色制作工艺，用冷堆和气蒸水洗过程代替传统染色工艺中的煮练、氯漂、氧漂以及定型等步骤，减少了亚麻布染色制作时的工艺步骤，且有效减少了亚麻布的失重比例，提高了亚麻布的质量；同时，在冷堆处理中的温度为22°C，蒸汽的温度为75°C，适合染浅色的亚麻布，失重比例为约为10%;后整理中的烘干、乳光以及防霉抗菌处理使染色后的亚麻布质地较硬，并具有良好的防霉抗菌能力，适合制作家居物品。
[0020]实施例2
一种纯亚麻布染色制作工艺，包括如下步骤:
1)将纯亚麻布原料以平幅状态通过烧毛机进行烧毛处理；
2)将烧毛处理后的纯亚麻布经过打卷处理后，放入染色碱剂浓度45g/L和精练剂浓度20g/L的浸乳液中后进行冷堆处理15h;
3)将冷堆后的纯亚麻布以平幅状态使用双氧水浓度10g/L和精练剂5g/L的溶液进行50s的气蒸水洗；
4)对气蒸水洗后的纯亚麻布进行染色和后整理，完成纯亚麻布的染色。
[0021 ]在所述烧毛处理过程中纯亚麻布的传输速度为95m/min，并使用四火口对纯亚麻布的正反两面同时进行烧毛，可根据实际生产中的亚麻布情况调节传输速度。
[0022]在所述冷堆处理中对纯亚麻布进行保温，保持纯亚麻布在冷堆处理中的温度为25°C。所述染色碱剂的原料为纯碱，所述浸乳液的溶剂为软水。
[0023]在所述气蒸水洗过程中，蒸汽的温度为80°C。所述气蒸水洗过程中纯亚麻布的传输速度为40m/min。
[0024]所述后整理包括烘干、乳光以及防霉抗菌处理，所述防霉抗菌处理为在纯亚麻布喷涂陶瓷粉。
[0025]本实施例的一种纯亚麻布染色制作工艺，用冷堆和气蒸水洗过程代替传统染色工艺中的煮练、氯漂、氧漂以及定型等步骤，减少了亚麻布染色制作时的工艺步骤，且有效减少了亚麻布的失重比例，提高了亚麻布的质量；同时，在冷堆处理中的温度为25°C，蒸汽的温度为80°C，适合染浅色的亚麻布，失重比例为约为12%;后整理中的烘干、乳光以及防霉抗菌处理使染色后的亚麻布质地较硬，并具有良好的防霉抗菌能力，适合制作家居物品。
[0026]实施例3
一种纯亚麻布染色制作工艺，包括如下步骤:
1)将纯亚麻布原料以平幅状态通过烧毛机进行烧毛处理；
2)将烧毛处理后的纯亚麻布经过打卷处理后，放入染色碱剂浓度60g/L和精练剂浓度20g/L的浸乳液中后进行冷堆处理18h;
3)将冷堆后的纯亚麻布以平幅状态使用双氧水浓度10g/L和精练剂5g/L的溶液进行60s的气蒸水洗；
4)对气蒸水洗后的纯亚麻布进行染色和后整理，完成纯亚麻布的染色。
[0027]在所述烧毛处理过程中纯亚麻布的传输速度为100m/min，并使用四火口对纯亚麻布的正反两面同时进行烧毛，可根据实际生产中的亚麻布情况调节传输速度。
[0028]在所述冷堆处理中对纯亚麻布进行保温，保持纯亚麻布在冷堆处理中的温度为28°C。所述染色碱剂的原料为纯碱，所述浸乳液的溶剂为软水。
[0029]在所述气蒸水洗过程中，蒸汽的温度为85°C。所述气蒸水洗过程中纯亚麻布的传输速度为40m/min。
[0030]所述后整理包括烘干、乳光以及防霉抗菌处理，所述防霉抗菌处理为在纯亚麻布喷涂陶瓷粉。
[0031]本实施例的一种纯亚麻布染色制作工艺，用冷堆和气蒸水洗过程代替传统染色工艺中的煮练、氯漂、氧漂以及定型等步骤，减少了亚麻布染色制作时的工艺步骤，且有效减少了亚麻布的失重比例，提高了亚麻布的质量；同时，在冷堆处理中的温度为28°C，蒸汽的温度为85°C，适合染深色的亚麻布，失重比例为约为13%;后整理中的烘干、乳光以及防霉抗菌处理使染色后的亚麻布质地较硬，并具有良好的防霉抗菌能力，适合制作家居物品。
[0032]实施例4
一种纯亚麻布染色制作工艺，包括如下步骤:
1)将纯亚麻布原料以平幅状态通过烧毛机进行烧毛处理；
2)将烧毛处理后的纯亚麻布经过打卷处理后，放入染色碱剂浓度30g/L和精练剂浓度20