洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗衣机，特别是涉及一种具有循环水过滤功能的洗衣机。
【背景技术】
[0002]现有常规洗衣机洗衣时的工作流程通常包括进水、洗涤-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，其中每次漂洗均需要消耗大量的清水。一般而言，现有波轮式洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量能达到每公斤衣物20-30升，而现有滚筒洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量也要达到每公斤衣物12L水。也就是说，现有常规洗衣机(不管波轮式洗衣机还是滚筒式洗衣机，也不管是半自动洗衣机还是全自动洗衣机)工作时，一般都是将洗衣废水直接排放到洗衣机外，并重新注入大量清水对衣物进行多次漂洗，导致整个洗衣过程耗水量较大。
[0003]为实现洗衣机节水的目的，现有技术一般采用以下方案对洗衣废水进行处理:
[0004]方案1:在洗衣机中增加储水箱收集漂洗水，并设置滤网将收集的漂洗水简单过滤后应用于下次洗衣过程。
[0005]方案2:在洗衣机中增加反渗透过滤器，对洗衣废水进行净化，并将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。
[0006]方案3:使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。
[0007]然而，上述几种方案的实际应用效果均不理想，主要原因如下。
[0008]方案I增加的滤网和储水箱只能简单地去除漂洗水中的线屑。然而，由于漂洗水杂质多，水质不稳定，导致方案I不能真正解决漂洗水的水质问题。而且，这种方案通常需要人工清洁储水箱和滤网，维护不便。
[0009]方案2使用反渗透过滤器对洗衣废水进行净化，这不但需要使用高压泵，而且净化产水速率慢，出水量很难保证洗衣机的正常使用需求。此外，这种方案需要定期更换反渗透过滤器，成本较高。
[0010]方案3使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，这些附属设备不但本身价格昂贵，占用空间大，而且还需要很多配套装置和相关清理装置，进一步大幅增加设备成本和维护成本，完全不适合普通家庭使用。
[0011]可以看出，在本身具有循环水过滤系统的洗衣机中，例如根据前述方案I和2的洗衣机，并不具有过滤组件的自动清洁功能，导致其中的过滤组件清理麻烦或需要较为频繁地更换。
[0012]而且在这样的洗衣机中，由于要对例如漂洗水或洗涤水进行过滤处理以便循环利用，因而其除了包括常规的进水管路和排水管路外，还要包括过滤水循环管路。在现有技术中，一般都是将上述管路单独设置和控制，这样就导致带有循环水过滤系统的洗衣机内部管路杂乱，故障率高，控制复杂，不易检修和维护。
【发明内容】
[0013]本发明的一个目的是要克服现有技术洗衣机的至少一个缺陷，提供一种具有优化流路布局和控制方式且循环水过滤系统中的过滤组件可被自动清洁的洗衣机。
[0014]本发明一个进一步的目的是要使得本发明洗衣机中的流体管路布局简单且可受控地切换组合成多种流路。
[0015]本发明另一个进一步的目的是要使得本发明洗衣机中的流体管路可靠性更高，易于检修和维护。
[0016]为此，本发明提供了一种洗衣机，包括:
[0017]过滤组件，配置成对从所述洗衣机的洗涤筒中排出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用；和
[0018]三通装置，具有供流体流入的清洁端口和浓排端口，以及将流体排出所述洗衣机的排放端口 ；其中
[0019]所述三通装置配置成:
[0020]受控地导通或断开所述清洁端口与所述排放端口，以在所述清洁端口与所述排放端口导通时形成清洁流路，将清洁所述过滤组件后的清洁流体排放到所述洗衣机外；且[0021 ] 受控地导通或断开所述浓排端口与所述排放端口，以在所述浓排端口与所述排放端口导通时形成浓排流路，将来自所述洗衣机的洗涤筒中洗涤水排放到所述洗衣机外。
[0022]可选地，所述三通装置的所述排放端口通过导压管与所述洗涤筒连通，以在排水时平衡所述三通装置与洗涤筒之间的气压。
[0023]可选地，所述过滤组件包括粗过滤器和位于所述粗过滤器下游的精过滤器，
[0024]所述粗过滤器的进水腔的入口连通到所述洗衣机的排水泵的出口，
[0025]所述粗过滤器的进水腔的浓排口连通到所述三通装置的浓排端口，
[0026]所述粗过滤器的出水腔的出口连通到所述精过滤器的入口，且
[0027]所述精过滤器的排污口连通到所述三通装置的清洁端口。
[0028]可选地，所述清洁流路包括利用清洁液体作为清洁流体对所述精过滤器进行清洗的精过滤器液洗流路，在所述精过滤器液洗流路中，清洁液体从所述洗涤筒中泵送到所述粗过滤器的进水腔，依次经所述粗过滤器的出水腔、所述精过滤器的排污口、所述三通装置的清洁端口和排放端口排到所述洗衣机外。
[0029]可选地，所述洗衣机还包括气泵，所述气泵的出气口与所述粗过滤器的出水腔的入口连通；
[0030]所述清洁流路还包括利用清洁气体作为清洁流体对所述精过滤器进行气洗的精过滤器气洗流路，在所述精过滤器气洗流路中，清洁气体由所述气泵泵送到所述粗过滤器的出水腔，依次经所述粗过滤器的出水腔、所述精过滤器的排污口、所述三通装置的清洁端口和排放端口排到所述洗衣机外。
[0031]可选地，所述洗衣机还包括浓排管，所述浓排管的入口连通到所述粗过滤器的进水腔的浓排口，所述浓排管的出口连通到所述浓排端口 ；且
[0032]在所述浓排流路中，洗涤水从所述洗涤筒中泵送到所述粗过滤器的进水腔，依次经所述浓排管、所述三通装置的浓排端口和排放端口排到所述洗衣机外。
[0033]可选地，所述三通装置受控地导通所述浓排端口与所述排放端口时，还可形成粗过滤器液洗流路或粗过滤器气洗流路，分别将清洁所述粗过滤器后的清洁流体排放到所述洗衣机外。
[0034]可选地，所述精过滤器的产水口连通到所述洗涤筒的进水管道；
[0035]所述三通装置被进一步配置成:受控地关断所述三通装置的所有端口，以形成净水洗流路，在所述净水洗流路中，洗涤水从所述洗涤筒中泵送到所述粗过滤器的进水腔，依次经所述粗过滤器的出水腔、所述精过滤器、所述洗涤筒的进水管道，在经过所述粗过滤器和所述精过滤器的两级过滤后循环回到所述洗涤筒中重用。
[0036]可选地，所述三通装置为电控三通阀。
[0037]可选地，所述三通装置还被配置成在导通两个端口时关断其他端口。
[0038]本发明的洗衣机具有优化的流路布局和控制方式，其循环水过滤系统中的过滤组件可通过清洁流路被自动清洁，延长了本发明洗衣机中过滤组件的寿命并保证其始终具有较高的过滤通量。
[0039]此外，本发明以集中控制方式来自动切换洗衣机中流体管路的连通方式，为洗衣机的不同操作过程提供所需的相应流路。本发明的这种集中控制方式对洗衣机内部的管路进行了尽可能的复用，不但简化了洗衣机内部的管路设置，而且降低了洗衣机管路控制的复杂性，有效避免或减少洗衣机内部流体管路泄漏的危险，提高洗衣机的可靠性。
[0040]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0041]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0042]图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性原理图；
[0043]图2是根据本发明一个实施例的洗衣机的精过滤器液洗流路的示意图；
[0044]图3是根据本发明一个实施例的洗衣机的精过滤器气洗流路的示意图；
[0045]图4是根据本发明一个实施例的洗衣机的浓排流路的示意图；
[0046]图5是根据本发明一个实施例的洗衣机的粗过滤器气洗流路的示意图；
[0047]图6是根据本发明一个实施例的洗衣机的净水洗流路示意图。
【具体实施方式】
[0048]图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性原理图。该洗衣机可包括洗涤筒12、排水泵22、过滤组件和三通装置28。洗涤筒12通常由外筒和可在外筒内转动的内筒构成。洗涤筒12的下部设有排水口，排水口与过滤组件之间经由排水泵22通过管路连通。根据需要，例如在洗衣机的洗涤程序或漂洗程序中，可将洗涤筒12中的水泵送出，输送到过滤组件中进行过滤，然后循环回洗涤筒12中重用。
[0049]在本发明实施例的三通装置28优选为电控三通阀。三通装置28的端口可包括供流体流入的浓排端口 A、清洁端口 B和排放端口 C。如本领域技术人员将认识到的，在本发明的实施例中，三通装置28优选还被配置成在导通两个端口时关断其他端口。
[0050]在一些实施例中三通装置28的排放端口 C设置有导压口，通过导压管19与洗涤筒12连通，以在排水时平衡三通装置28与洗涤筒12之间的气压。特别地，在洗涤筒12内水位过高而需要向洗衣机外排水时平衡三通装置28与洗涤筒12之间的气压，防止在经三通装置28排水时在排出期望排出量的水后，由于产生虹吸作用而排出不期望排出的量的水甚至将洗涤筒12内的水排干。
[0051]在图1所示的实施例中，过滤组件可由粗过滤器24和位于粗过滤器24下游的精过滤器26构成(本领域技术人员应理解，这里的“上游”和“下游”是根据流体在管道及相应部件中流动的方向而言的)，其中精过滤器26优选采用超滤膜过滤器。粗过滤器24作为上游过滤器对来自洗涤筒12内的水先进行过滤，精过滤器26作为下游过滤器对粗过滤器24过滤后的水进行再次过滤。在本发明的另一些实施例中，过滤组件也可以仅包括一个过滤器，以对来自洗涤筒12内的水仅仅进行一级过滤；或者可包括串联的三个、四个或更多个过滤器，以对来自洗涤筒12内的水进行多级过滤。
[0052]在一些实施例中，粗过滤器2