r>[0085]受控的一定量的环氧树脂接着被投入在每对容纳部31至35中。优选的，该树脂是丙烯酸树脂。当该树脂还是液态时被投入到每对容纳部中，并且由于重力的作用分散充满每对容纳部。额外的树脂被分布在槽56A和56B中以及接收腔48中。最后，根据其复合结构，树脂以一定温度加热硬化。优选的，树脂在室温或者紫外线或者LED辐射下硬化。树脂在该对容纳部中固化。固化树脂以沿着轴线Zl从综眼延伸到综丝主体的铆钉的形式形成装配部件61，62，63，64和65。
[0086]因此，被投入的树脂在由于重力作用和毛细作用从综眼2的每个容纳部26、28A、28B分散直到其到达综丝主体的容纳部46A、46B、46C以及槽56A和56B中。综眼2的腔48和袢扣24，在树脂放置和硬化操作期间保持可视。
[0087]因为i包含在I到5之间，其中，每个装配部件或者铆钉6i在一对容纳部3i中没有空隙。每个铆钉6i是一个单一件并且包括位于该对容纳部3i的主体6A，更具体地说，其沿着轴线Zl从该对容纳部3i中的综眼的容纳部到该对容纳部3i中的综丝主体的容纳部内部而延伸穿过综眼2和综丝主体10。主体6A，如图8和11所示，沿着方向Zl全面延伸。每个铆钉6i还包括头部6B，其在主体6A的每一侧，并且在该对容纳部3i的两侧。每个头部6B形成一个铆钉6i的端部，其比相邻的铆钉6i的主体6A的部分宽。头部6B由在槽56A和56B中的端部44上和在接收在接收腔48中的袢扣24上溢出的额外的树脂形成。如所示图5到8中，槽56A和56B的侧的头部6B是盘形的。相反的，如图5所示，铆钉65的头部6B也是盘形的，其中，铆钉61至64的头部6B是具有圆形边缘的矩形柱形。
[0088]如更加特别的所示图10，由于容纳部46A被两对容纳部31和32分享，因此铆钉61和62是连接的。换言之，接受在容纳部46A中的铆钉61的主体6A与接受在容纳部46A中的铆钉62的主体6A形成单一件，并且位于槽56A的两个铆钉61、62的头部6B形成单一件。容纳部46B、两对容纳部33和34以及铆钉63和64也同样如此。
[0089]这些铆钉6i提供了每个综条4的末端44和相应的综眼2的袢扣24之间的连接。该组装铆钉6i作为位于综条4和综眼2之间的障碍。甚至，每个铆钉或者障碍6i接合在综眼2中以及位于轴线Xl的两个方向的综条4中，使得必须切断树脂主体6A以允许沿着纵向轴线Xl的在相应的综眼2和综条4之间的活动。只要它们没有切断，铆钉6i就紧缚综眼2和综条4。为了沿着轴线Xl传递连接力，每个主体6A的一部分被剪切偏置。连接力因此没有通过主体或综眼的树脂界面上的附着力传递。铆钉6i的头部6B在横向Zl方向上防止综眼2和综条4被分开。在凹口 28A、28B和边缘49以及铆钉65之间的大量树脂，沿着横向轴Yl紧缚综眼2和综条4。铆钉6i也提供了具有围绕轴线X1、Y1和Zl的综条4与综眼2的连接。
[0090]使用以液态形式放置在容纳部且固化在容纳部中的铆钉6i的优点在于，树脂充满并且呈现出容纳部形状以形成对于至少沿着轴线Xi的相应运动来说的障碍，综眼和主体之间没有间隙。利用树脂可以使该对容纳部的几何形状优化，其中，树脂可以有不同的几何形状和不同的截面。不像在将要组装部件中的附接的实心铆钉那样，铆钉6i在放置和硬化树脂期间不偏置综眼2或者综条4。此外，当树脂被投入时，树脂可以以平行于纵向轴线Xl和侧向轴线Yl的方式在若干对容纳部中延伸。树脂形成彼此连接若干铆钉6i的头部6B的架桥。换句话说，位于第一对容纳部的铆钉6i的头部6B与位于第二对容纳部的至少一个其他铆钉6i形成单一件。该第一和第二对容纳部分布在纵向方向和/或者分布在横向方向上。如果是这样的话，改善了综丝主体和综眼的机械阻塞力。
[0091]一方面，优选的，槽56A和56B能够被连通以允许构筑一方面铆钉61、62、63、64，以及另一方面铆钉65之间的架桥。
[0092]铆钉主体6A、铆钉头部6B和任何架桥，始终包含在接收腔48的内部空间中并且在的相反侧始终包含在槽56A和56B内部空间中。腔48以及槽56A和56B可以防止相邻的纱线与铆钉6i相摩擦。
[0093]由于容纳部沿着横向轴线Zl方向接收横穿综眼2和综条4的树脂，因此其能够检查与每个综条4相应的综眼2的适当配置，并且能够检查在该对容纳部3i中构成具有控制部分的同质铆钉6i的树脂的适当配置。
[0094]根据优选的未被图示出的实施方式，接收腔48配置在综眼2中，并且综条4的端部44具有接收在腔48中的减小的宽度。综条4和综眼2在纵向方向上重叠，并且形成该对容纳部3i。
[0095]图12至13显示了第二实施方式的提花式织机的经纱的引导综丝1001。第二实施方式的元件具有增加1000的与该第一实施方式相同的附图标记。以下，我们将不提供了与第一实施方式相似的第二实施方式的元件的具体描述。
[0096]在第二实施方式中，综丝1001包括单一件的综丝主体1010，其设置有尽可能远地延伸到包括连接织机的通丝的元件的装置(未示出)的端部的两个综条1004。单一件的主体1010包括宽的中心部分1040和在纵向方向Xl上分散在开口 1043两侧的两个容纳部1046，其中，两个容纳部1046沿着横向轴线Zl的方向完全穿过中心部分1040。综丝1001还包括与中心部分1040相接触的两个金属综眼1002，两个金属综眼1002在沿着轴线Zl在中心部分1040的每一侧与中心部分1040纵向重叠。每个综眼1002包括沿着横向轴线Zl方向完全穿过金属综眼1002的两个容纳部1026，其中，两个容纳部1026沿着轴线Xl位于眼孔22的两侧。两个综眼1002的两个容纳部1026均与综条1004的容纳部1046连通，并且与容纳部1046形成一对容纳部1003。
[0097]优选的，单独的综眼与综丝主体1010纵向重叠。
[0098]在综丝1001的制造过程中，大量的液态树脂被投入在每一对容纳部1003中，一旦硬化，形成铆钉形式的装配部件1006。每个组装铆钉1006包括两个头部1006B，以在横向轴线Zl方向上相对于综条1004保持综眼1002。每个铆钉1006还包括在穿过综眼1002的方向Zl上延伸的铆钉主体1006A，以及综丝主体1010，并且在在纵向Xl和侧向轴线Yl方向上紧缚综眼1002和综条1004。铆钉1006与具有围绕着轴线X1、Yl和Zl的主体1010的综眼1002相连接。
[0099]图14至16显示了第三实施方式的提花式织机的经纱的引导综丝2001。第三实施方式的元件具有增加2000的与该第一实施方式相同的参照。以下，我们将不提供与第一实施方式相似的第三实施方式的要素的具体描述。
[0100]图14表示，综眼2002和综丝2001的综条2004处于投入树脂之前的预定位置。综丝2001包括综眼2002和具有综条2004的综丝主体2010。综眼2002关于如第一实施方式限定的对称的平面Ps相对称，且在每个端部2024上包括开口 2029，开口 2029在横向轴线Zl方向上完全穿过综眼2002，开口 2029形成于在纵向轴线Xl方向上贯通每个综条2004，并且在每个综眼的端部划定两个分支。如图15所示，该开口 2029具有边缘2290，孔2028被布置在边缘2290上，孔2028沿着侧向轴线Yl方向完全穿过每个分支。在开口 2029的底部，在边缘2290，综眼2002还包括凹口 2026，凹口 2026形成于开口 2029且为在横向轴线Zl方向上的贯通凹口。
[0101]每个综条2004的端部2044具有沿着轴线Yl和Zl的狭窄的宽度和厚度的两个区域2047。狭窄的区域2047形成在端部2044的表面凹口，均沿着这些端部的侧缘2027且在平行于轴线Yl的主表面上。每个端部2044还包括配置在自由端2052的边缘的凹口 2046，该凹口 2046沿着横向轴线Zl方向完全穿过自由端2052，并且沿纵向轴线Xl方向上贯通每个综眼2002的容纳部2026。
[0102]每个综条2004的端部2044被接收在两个开口 2029的其中之一中。每个综条2004的每个区域2047沿着轴线Yl从综眼2002的两个孔2028穿过，且分别与上述孔2028形成两对容纳部20031和20032、20033和20034。两个凹口 2047和该四个孔2028因此形成四对容纳部20031和20032^20033和20034。此外，凹P 2046沿着轴线Zl从容纳部2026穿过，且它们一起形成一对容纳部20035。
[0103]例如i包括在I和5之间，在综眼2的每个端部2024具有在每对容纳部2003i中投入的一定量的液态树脂，且一旦固化构成沿着轴线Yi且延伸横穿综眼和主体的铆钉形构件2006?Ο如图16所示，铆钉20061至20064执行沿着纵向轴Xl和横向轴线Zl方向的元件2002至2004的组装。特别是，如图16所示，树脂围绕综条2004在具有减小的厚度的每个区域2047中远离综眼2002的孔2028延伸。如图16所示，组