倒置式纤维笼底部盖板安装打饼机构的工作方法
【专利摘要】一种倒置式纤维笼底部盖板安装打饼机构的工作方法，将纤维笼盖的耐磨套嵌套在弹性耐磨套中，通过支撑气缸的推杆上升，将圆环板压靠在纤维笼盖的底面上，然后将散纤维放置在纤维笼盖上的放置槽中，然后，运行转动伺服电机，使得调节螺杆转动，从而使得调节块向下移动，使得环形压块插套在放置槽中对放置槽中的散纤维进行压紧，完成后，转动伺服电机反转，使得调节块向上移动从放置槽中移出，然后再将纤维笼放置在纤维笼盖上，而两个弧形块的内壁面上固定有弹性层，通过推动气缸的推杆推动这样就使得纤维笼夹持在两个弧形块的弹性层之间，然后伺服电机运行，使纤维笼盖转动，从而螺接在纤维笼上，其中，在螺接时，耐磨套相对的向上移动了。
【专利说明】
倒置式纤维笼底部盖板安装打饼机构的工作方法
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种倒置式纤维笼底部盖板安装打饼机构。
[0002]【背景技术】:
现有的吊框式染色机一般是将散纤维打饼放置在纤维笼中，此纤维笼一般是上开口的，这样吊入后需要进行盖合上盖，而起吊的吊具需要拆卸，非常麻烦。因此需要采用一种倒置的纤维笼，即下开口的纤维笼，这样纤维笼吊入后就无需将吊具卸下，也无需将缸盖盖合在染缸上，而此种纤维笼下开口就势必要有纤维笼盖固定在纤维笼的底部进行固定，此固定方式需要采用专用的固定设备，而现在并无此种相关设备。
[0003]同时，现有的散纤维染色机中的纤维笼中放置散纤维需要进行打饼，而打饼装置时独立的，这样举要将散纤维先放置在纤维笼中进行搬运至打饼机上进行打饼压紧，其效率低，搬运麻烦。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种倒置式纤维笼底部盖板安装打饼机构，它可以对纤维笼盖进行支撑并自动螺接在纤维笼中，其安装方便快捷，自动化程度高，同时，其设有打饼机构，可以同时进行打饼，方便，无需多次搬运，效率高。
[0005]本发明解决所述技术问题的方案是:
一种倒置式纤维笼底部盖板安装打饼机构，包括纤维笼盖、纤维笼和底板，所述纤维笼盖的边部具有向上延伸有用于螺接在纤维笼的底部外侧壁的螺接部，纤维笼盖的中部具有通孔，通孔的侧壁旁的顶面上固定有固定凸起套;底板的中部固定有连接支撑架，伺服电机和多个支撑气缸均在连接支撑架内，伺服电机和支撑气缸固定在连接支撑架的顶板上，伺服电机的输出轴的顶端伸出连接支撑架的顶板并固定有转动块，转动块上插套有弹性耐磨套，弹性耐磨套通过螺栓固定连接在转动块上，弹性耐磨套插套通孔和嵌套在固定凸起套中；
支撑气缸的推杆伸出连接支撑架的顶板并固定有平面板，平面板压靠在纤维笼盖上，所述底板上固定有调节座，调节螺杆的下部铰接在调节座的顶板上，调节螺杆的下端伸入调节座，调节螺杆的顶端固定在上顶板上，滑杆的上端固定在上顶板上、下端固定在调节座的顶板上，调节座内固定有转动伺服电机，转动伺服电机的输出轴通过联轴器与调节螺杆的下端相连接，调节块螺接在调节螺杆上并插套在滑杆中，调节块上固定有环形压块，纤维笼盖上具有内挡圈和外挡圈，内挡圈和外挡圈之间成型放置槽，环形压块在放置槽的正上方。
[0006]所述多个支撑气缸的推杆上固定有的平面板均固定在圆环板的底面上，圆环板插套在伺服电机的输出轴中，圆环板压靠在纤维笼盖上。
[0007]所述底板上固定有两个支撑杆，支撑杆上固定有横向杆，横向杆上固定有推动气缸，推动气缸的推杆上固定有弧形块，纤维笼在两个弧形块之间。
[0008]所述固定凸起套的内侧壁上嵌套有耐磨套，耐磨套通过螺栓固定连接在固定凸起套的内侧壁上，弹性耐磨套嵌套在耐磨套中。
[0009]所述耐磨套的内侧壁上具有多个凸起点，凸起点弹性压靠在弹性耐磨套的外侧壁上。
[0010]所述耐磨套的顶部的内侧壁上具有环形凸起边。
[0011 ]所述调节块上固定有横向臂，横向臂的端部固定有竖直部，竖直部上固定有环形压块，环形压块为框形架体并与放置槽相对应。
[0012]本发明的突出效果是:
与现有技术相比，它可以对纤维笼盖进行支撑并自动螺接在纤维笼中，其安装方便快捷，自动化程度高。
[0013]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图；
图2是圆环板的结构不意图；
图3是耐磨套与弹性耐磨套之间的局部结构示意图；
图4是安装纤维笼并去掉打饼机构的局部结构示意图；
图5是打饼机构的局部结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
[0015]实施例，见如图1至图5所示，一种倒置式纤维笼底部盖板安装打饼机构，包括纤维笼盖10、纤维笼20和底板30，所述纤维笼盖10的边部具有向上延伸有用于螺接在纤维笼20的底部外侧壁的螺接部201，纤维笼盖10的中部具有通孔101，通孔101的侧壁旁的顶面上固定有固定凸起套102;底板30的中部固定有连接支撑架40，伺服电机50和多个支撑气缸60均在连接支撑架40内，伺服电机50和支撑气缸60固定在连接支撑架40的顶板上，伺服电机50的输出轴的顶端伸出连接支撑架40的顶板并固定有转动块51，转动块51上插套有弹性耐磨套52，弹性耐磨套52通过螺栓固定连接在转动块51上，弹性耐磨套52插套通孔101和嵌套在固定凸起套102中；
支撑气缸60的推杆伸出连接支撑架40的顶板并固定有平面板61，平面板61压靠在纤维笼盖10上，所述底板30上固定有调节座37，调节螺杆38的下部铰接在调节座37的顶板上，调节螺杆38的下端伸入调节座37，调节螺杆38的顶端固定在上顶板39上，滑杆381的上端固定在上顶板39上、下端固定在调节座37的顶板上，调节座37内固定有转动伺服电机392，转动伺服电机392的输出轴通过联轴器与调节螺杆38的下端相连接，调节块393螺接在调节螺杆38上并插套在滑杆381中，调节块393上固定有环形压块394，纤维笼盖10上具有内挡圈11和外挡圈12，内挡圈11和外挡圈12之间成型放置槽13，环形压块394在放置槽13的正上方。
[0016]进一步的说，所述多个支撑气缸60的推杆上固定有的平面板61均固定在圆环板62的底面上，圆环板62插套在伺服电机50的输出轴中，圆环板62压靠在纤维笼盖10上。
[0017]进一步的说，所述底板30上固定有两个支撑杆31，支撑杆31上固定有横向杆32，横向杆32上固定有推动气缸36，推动气缸36的推杆上固定有弧形块33，纤维笼20在两个弧形块33之间。
[0018]进一步的说，所述固定凸起套102的内侧壁上嵌套有耐磨套103，耐磨套103通过螺栓固定连接在固定凸起套102的内侧壁上，弹性耐磨套52嵌套在耐磨套103中。
[0019]进一步的说，所述耐磨套103的内侧壁上具有多个凸起点104，凸起点104弹性压靠在弹性耐磨套52的外侧壁上。
[0020]进一步的说，所述耐磨套103的顶部的内侧壁上具有环形凸起边105。
[0021]进一步的说，所述调节块393上固定有横向臂395，横向臂395的端部固定有竖直部396，竖直部396上固定有环形压块394，环形压块394为框形架体，其与放置槽13相对应。
[0022]工作原理:首先将纤维笼盖10的耐磨套103嵌套在弹性耐磨套52中，然后，通过支撑气缸60的推杆上升，将圆环板62压靠在纤维笼盖10的底面上，然后将散纤维放置在纤维笼盖10上的放置槽13中，然后，运行转动伺服电机392，使得调节螺杆38转动，从而使得调节块393向下移动，使得环形压块394插套在放置槽13中对放置槽13中的散纤维进行压紧，完成后，转动伺服电机392反转，使得调节块393向上移动从放置槽13中移出，然后再将纤维笼20放置在纤维笼盖10上，而两个弧形块33的内壁面上固定有弹性层34，通过推动气缸36的推杆推动这样就使得纤维笼20夹持在两个弧形块33的弹性层34之间，然后伺服电机50运行，使纤维笼盖10转动，从而螺接在纤维笼20上，其中，在螺接时，耐磨套103相对的向上移动了，耐磨套103的内侧壁上具有多个凸起点104是增加耐磨套103和弹性耐磨套52之间的摩擦力，而且耐磨套103和弹性耐磨套52是可以进行随时更换，非常方便。
[0023]由于耐磨套103和弹性耐磨套52是依靠摩擦力进行带动，当纤维笼盖10和纤维笼20螺接固定后，伺服电机50还进行运行时，两者会产生相对滑动，从而保证伺服电机50不会烧坏。
[0024]其将打饼和纤维笼盖10安装机构合并一起，从而方便打饼和安装，无需进行多次搬运，提高效率。
[0025]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种倒置式纤维笼底部盖板安装打饼机构的工作方法，首先将纤维笼盖10的耐磨套103嵌套在弹性耐磨套52中，然后，通过支撑气缸60的推杆上升，将圆环板62压靠在纤维笼盖10的底面上，然后将散纤维放置在纤维笼盖10上的放置槽13中，然后，运行转动伺服电机392，使得调节螺杆38转动，从而使得调节块393向下移动，使得环形压块394插套在放置槽13中对放置槽13中的散纤维进行压紧，完成后，转动伺服电机392反转，使得调节块393向上移动从放置槽13中移出，然后再将纤维笼20放置在纤维笼盖10上，而两个弧形块33的内壁面上固定有弹性层34，通过推动气缸36的推杆推动这样就使得纤维笼20夹持在两个弧形块33的弹性层34之间，然后伺服电机50运行，使纤维笼盖10转动，从而螺接在纤维笼20上，其中，在螺接时，耐磨套103相对的向上移动了。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述耐磨套103的内侧壁上具有多个凸起点104是增加耐磨套103和弹性耐磨套52之间的摩擦力。3.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述耐磨套103和弹性耐磨套52是能够更换。
【文档编号】D06B23/04GK105926219SQ201610528774
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年3月3日
【发明人】庄文礼
【申请人】庄文礼